内容发布更新时间 : 2024/11/16 0:00:37星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

2 拆卸用工作井的大小应满足盾构的起吊和拆卸的要求； 3 盾构基座和后座应有足够的强度和刚度；

4 盾构基座上的导轨定位必须准确，基座上应预留安装用的托轮位置。 8．2．2 盾构掘进前，应建立地面、地下测量控制网，并应定期进行复测。控制点应设在不易扰动和便于测量的地点。

8．2．3 后座管片宜拼成开口环，且应有加强整体刚性的闭合刚架支撑。 8．2．4 拆除洞口封板到盾构切口进入地层过程中，应预先采取地基加固措施。 8．3 盾构掘进

8．3．1 盾构工作面的开挖和支撑方法，应根据地质条件、地道断面、盾构类型、开挖与出土的机械设备等因素，经综合技术经济比较后确定。 8．3．2 采用网格式盾构时，在土体被挤入盾构后方可开挖。

8．3．3 当不能采取降水或地基加固等措施时，可采用气压式盾构施工。 8．3．4 气压式盾构的变压闸应包括人行闸和材料闸。人行闸和材料闸应符合下列规定；

1 人行闸宜采用圆筒形，其直径不应小于1．85m；出入口高度不应小于1．6m，宽度不应小于o．6m；闸内应设置单独的加压、减压阀门和通信设备； 2 材料闸的直径与长度应满足施工运输的要求，其直径宜为2～2．5m；长度宜为8～12m；闸内轨道与成洞段运输轨道标高应一致。 8．3．5 气压式盾构的气压设备的配备，应符合下列规定：

1 空压机应有足够的备用量。当工作用空压机少于2台时，应备用1台；当工作用空压机为3台及以上时，应每3台备用1台；

2 气压盾构从贮气罐到施工区段，应设有2套独立的输气管路。

8．3．6 气压式盾构进行水下地道施工时，其空气压力不得大于静水压力。

8．3．7 盾构掘进测量应符合下列规定： 1 应在不受盾构掘进影响的位置设置控制点；

2 在成洞过程中，应及时测量管片环的里程、平面和高程的偏差； 3 在施工过程中，应及时测量地表变形和地道沉降量。

8．3．8 盾构千斤顶应沿支撑环圆周均匀分布；千斤顶的数量不应少于管片数的2倍。

8．3．9 盾构掘进应符合下列规定：

1 应按编组程序开启各类油泵及操纵阀，待各级压力表数值满足要求后，盾构方可掘进；

2 盾构掘进可采用连续掘进或间歇掘进，其速度宜为60～90cm／min； 3 盾构每次掘进距离应比管片宽度大200～250mm 4 盾构停止掘进时，应保持开挖面的稳定； 5 盾构掘进轴线的允许偏差不应超过15mm。

8．3．10 盾构临近拆卸井口时，应控制掘进速度和出土量。

8．3．11 盾构掘进时，井点降水的时间宜提前7～10d；当地下水已疏干，土体基本稳定后，应根据开挖面土体情况逐步降低气压，拆门进洞。

8．3．12 在盾构到达拆卸用工作井之前，应在井内安装盾构基座。盾构在井内应搁置平稳，并应便于拆卸和检修。 8．4 管片拼装及防水处理

8．4．1 管片拼装应符合下列规定： 1 管片的最大弧弦长度不宜大于4m； 2 管片应按拼装顺序分块编号；

3 管片宜采用先纵向后环向的顺序拼装；其接缝宜设置在内力较小的45°或135°位置。

8．4．2 管片接缝防水应符合下列规定：

1 密封防水材料应质地均匀，粘结力强，耐酸碱，并有足够的强度； 2 接缝槽内的油污应清除干净，

3 接缝防水处理应在不受盾构千斤顶推力影响的管片环内进行。

8．4．3 当采用复合衬砌时，应在外层管片接缝及结构渗漏处理完毕后，进行内层衬砌。 8．5 压浆施工

8．5．1 盾构掘进过程中，必须在盾尾和管片之间及时压浆充填密实。 8．5．2 压浆施工应符合下列规定：

1 压浆量宜为管片背后空隙体积的1．2～1．5倍；当盾构覆土深度为10～15m时，压浆压力宜为0．4～0．5MPa；

2 加在管片压浆孔上的压力球阀应在压浆24h后拆除，并应采取安全保护措施； 3 补充压浆宜在暂停掘进时进行，压浆量宜为空隙体积的0．5～1倍； 4 严禁在压浆泵工作时拆除管路、松动接头或进行检修。 8．6 工程验收

8．6．1 盾构施工的中间检验应包括下列内容： 1 盾构工作井的坐标；

2 管片加工精度、拼装质量和接缝防水效果； 3 掘进方向、地表变形、地道沉降。 8．6．2 竣工验收应提交下列文件：

1 工程竣工图； 2 中间检验记录； 3 设计变更通知单； 4 工程质量测试报告； 5 工程质量事故的处理资料。

8．6．3 盾构施工的允许偏差应符合表8．6．3的规定。 表8．6.3 盾构施工的允许偏差

人民防空工程施工及验收规范（下部分）

小客人 2017-11-16 08:46

9 孔口防护设施的制作及安装

9．1 防护门、防护密闭门、密闭门门框墙的制作 9.1．1 门框墙的混凝土浇筑，应符合下列规定：

1 门框墙应连续浇筑，撮捣密实，表面平整光滑，无蜂窝、孔洞、露筋； 2 预埋件应除锈并涂防腐油漆，其安装的位置应准确，固定应牢靠；

3 带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用；钢筋的表面应保持清洁。

9．1．2 钢筋的规格、形状，尺寸、数量、接头位置和制作，应符合设计要求和本规范第6．3节的规定。

9．1．3 门框墙的混凝土应撮捣密实。每道门框墙的任何一处麻面面积不得大于门框墙总面积的0．5％，且应修整完好。 9．2 防护门、防护密闭门、密闭门的安装 9．2．1 门扇安装应符合下列规定：

1 门扇上下铰页受力均匀，门扇与门框贴合严密，门扇关闭后密封条压缩量均匀，严密不漏气；

2 门扇启闭比较灵活，闭锁活动比较灵敏，门扇外表面标有闭锁开关方向； 3 门扇能自由开到终止位置；

4 门扇的零部件齐全，无锈蚀，无损坏。 9.2．2 密封条安装应符合下列规定：

1 密封条接头宜采用45°坡口搭接，每扇门的密封条接头不宜超过2处； 2 密封条应固定牢靠，压缩均匀；局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20％；

3 密封条不得涂抹油漆。

9．3 防爆波活门、防爆超压排气活门的安装 9．3．1 防爆波悬摆活门安装，应符合下列规定：

1 底座与胶板粘贴应牢固、平整，其剥离强度不应小于0．5MPa； 2 悬板关闭后底座胶垫贴合应严密； 3 悬板应启闭灵活，能自动开启到限位座；