内容发布更新时间 : 2024/5/21 22:15:28星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

中国3000万经理人首选培训网站 名称 冲压作业指导书 编号 五、员工职责 YH-ZY-001-02 改定 6/13 1、操作员： （1）接班时：了解目前责任冲床生产的品种，上一班生产情况，量取材料，确定结转是否准确，冲床周围是否有无标识的产品，剪样自检，送专检，合格后生产。 （2）生产中：正确安全地搬运材料，时刻关注模具、冲床、产品状况，按作业要求严格自检，尽量减少废次品产生，及时、准确地填写相关表格、台账，及时入库。 （3）交班时：详细向调机员交代责任冲床生产情况，及时备料和倾倒废料，搞好现场卫生。 （4）卫生：清扫责任区卫生，做好机台及其周边的“5S”。 2、调机员： （1）接班时：了解责任目前责任冲床生产的品种与上一班的生产情况，在《冲压交接班记录表》上签字。核实冲床周围无标识产品。 （2）生产中：严格按作业要求调试模具、责任冲床，时刻关注责任模具、冲床和产品状况。监督操作员自检，检查操作员是否及时填写相关表格、台账与及时入库。 （3）交班时：详细向接班人交代本班责任冲床生产情况，填写《冲压交接班记录表》。 （4）卫生：清扫责任区卫生，监督做好责任范围内的“5S”。 2班长： （1）接班时：了解目前生产的产品品种，生产进度，上一班生产情况，安排本班组人员生产，关注新安装模具，统筹安排调整品种。 （2）生产中：督导调机员进行生产，处理疑难及突发问题，巡检产品及现场； （3）交班时：除对本班生产情况的书面描述查阅外，对个别重要问题需进行特别交代，同时对现场卫生进行检查纠正。 （4）卫生：清扫责任区卫生，监督做好整个车间“5S”。 更多免费资料下载请进：http://www.55top.com 好好学习社区

中国3000万经理人首选培训网站 名称 冲压作业指导书 编号 六、冲压产品及自检 YH-ZY-001-02 改定 7/13 1、产品的分类： （1）分立器件：代表产品TO-92系列、TO-126系列、TO-220系列、TO-3PH系列、TO-252系列、SOT-23系列等。 （2）集成电路:代表产品DIP系列、UPC系列、SOP系列、SDIP系列、QFP系列、SIP系列、SOT系列、SOTSOD铁镍系列等。 2、自检范围及相关术语：自检是操作者利用目测和简单量具对产品进行检验的一种手段，其对产品质量控制有重要的作用，主要包括以下内容： 自检项目 划伤 垫伤 毛刺 漏冲 扭曲 卷曲 横弯 侧弯 腿粗细 扎孔 歪头 歪腿 拔孔 打折 载片宽 总宽 孔边距 精压 要求标准 产品表面无划伤 产品表面无垫伤 图纸要求 不允许有 图纸要求 图纸要求 图纸要求 图纸要求 图纸要求 不允许有 不允许有 不允许有 不允许有 不允许有 图纸要求 图纸要求 图纸要求 其表面无凹坑、鼓包 产生原因 原材料、开卷机、送料系统、模具 原材料、开卷机、送料系统、模具 刃口钝、模具异常 崩废料、凸模断 原材料、开卷机、模具 原材料、开卷机、模具 原材料、开卷机、模具 原材料、开卷机、模具 定位、侧弯、孔边距 定位、侧弯、孔边距 干涉、侧弯、崩废料 崩废料 定位、侧弯、孔边距 材料抖动、脱焊、拔孔 侧弯、孔边距 侧弯、孔边距 外导板、侧弯 精压损伤 常见解决方法 清理相关部位 清理相关部位 加油、磨刃口、修模具 不加油、倒刃口、修模具 校平机校正 校平机校正 校平机、模具校正 校平机、模具校正 处理相关位置 处理相关位置 处理相关位置 倒刃口、少加油 处理相关、加油 处理相关位置 处理相关位置 处理相关位置 处理相关位置 处理相关位置 (1)正常生产时认真填写生产台账、随工单、生产自检表等相关记录。 （2）正常生产过程中对产品每0.25万冲次至少自检一次，每1万冲次至少在生产自检表上记录一次。 （3）问题产品处理程序： 发现问题产品（检验确定需评审）需完整填写随工单，在台账、生产日报表上同时注明评审产品批号、数量、原因后，交相关人员评审，不得擅自报废产品。 （4）故障模具处理程序： 当发现模具故障时，首先从钳工班取得模具故障单认真填写故障描述，待检验室确认后卸模维修。维修完毕上模前，将模具故障单放回原处。 更多免费资料下载请进：http://www.55top.com 好好学习社区

中国3000万经理人首选培训网站 七、冲床的使用与维护 1、正常的开机顺序： 主电源开启，主电机启动，开卷机开启，寸动试冲，计数器,油开关确认，连车。 2、冲床切断计数器的调整 (1)振力冲床： 打开控制柜的电源，按“SET”至需切断的位数，按数字上下调整键调节至合适的值，按“ENT ”输入完成。 （2）ISIS： 将切断计数器后部的电源打开，按N1的“SET”键，N1的设定数开始闪烁，根据需要调数字左右调整键至合适数字，再按“SET”键一次，完成。 （3）BRUDERER: 按D-Change，后按“S3”，输入需要的切断数后按“ENTER”确定，最后按“RUN”完成。 （4）奥美特与MINSTER： 在显示屏上点击“参数设置”，“预裁”，使预裁1显示为“ON”，点击“目标数”在弹出的对话框中输入数字后按“ENT”,返回完成。 3、送料系统的调整： 振力滚式送料机： （1）调整送料机的材料线高度 调整方法先将送料机的固定螺丝（M14或M16）转松，旋转调整螺丝上下移动到需要位置，再将固定螺丝锁紧。 （2）送料机高低调整后，必须确定摇臂在冲床上死点时是否水平（即上下摆动角度是否相同），若水平误差很大，将拉杆螺帽放松，旋转拉杆调整至摇臂水平为止。 （3）冲压薄材料时，托压料板至下模之间尚有一段距离，必须在将导料装置作好，以不使材料弯曲为原则。 （4）模具固定要与滚轮成90°，否则材料会偏斜；送料有阻力；压力不平均，造成送进长短不一。 （5）料厚调整 将放松把手上拉，材料放入上轮与下轮之间，放下放松把手，然后松开料厚调整盘固定螺丝，上下移动料厚调整盘把手，让放松支架左右摇动约5mm间隙。若放松放松支架没有间隙，材料压不紧料会打滑，送料不准确。材料厚度有变动时，必须重新调整。 （6）压料弹簧的松紧度 压料弹簧的作用是施加压力给上轮，使上轮能将材料压住，将材料送出。故以材料不会打滑为原则，厚料须紧些。 （7）送料时间 送料时间是由偏心盘控制，一般正常时270°至90°。 （8）送距调整 放松送距固定螺丝，旋转调整螺杆至刻划对准游标尺上所需的送距。游标尺是粗调，刻度环是微调。 （9）放松调整： 模具内导销尖端插入导销孔时，调整放松螺丝，直到料松为止，再固定螺帽锁紧（约上轮离开料0.05mm）。 （10）寸动试冲：将放松把手上拉，并固定之。用手送料过模，让材料过模。 （11）单动试冲：将冲床停在下死点位置，把放松把手放下，寸动试冲看送距是否正确，单动试冲看送距是否正确。 （12）连动生产：假若连动生产的发生步距变短的原因为寸动因煞车惯性步距会变长，而 更多免费资料下载请进：http://www.55top.com

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中国3000万经理人首选培训网站 连动无刹车惯性，故连动生产时步距会变短，需将其再调长一些。 雷城夹式送料机： （1）送料机材料线高低的调整： a.松开调整皮带轮座的两颗M16螺帽。 b.松开L型支持座4颗M16外外六角螺丝。旋转调整高低螺丝，使送料机送料面与模具材料线同高。 注：调低材料线时，因时规皮带有过紧之虞，故须将调整皮带座的两颗M16螺帽放松，旋转手轮将皮带放松后，才可降低送料机高度。 c.调整完毕后，把4颗M16外六角螺丝锁紧。 d.旋转手轮将皮带张紧。 e.把调整皮带座两颗M16螺帽锁紧。 （2）送料时间的调整 a.将冲床停在上死点位置。 b.松开调整皮带轮座的两颗M16螺帽。 c.旋转手轮将皮带放松。 d.旋转送料机皮带轮，使使活动游标尺（副尺）0之位置，往送料方向移动到固定游标尺（本尺）0之位置。 注意旋转送料机皮带轮方向须和冲床自动送料轴旋转方向一致。 e.将皮带轮配上。 f.旋转手轮将皮带轮张紧。 g.把调整皮带座两颗M16螺帽锁紧。 （3）料厚调整 a.将空气阀控制杆切到0.2的位置，让空气排出。 b.松开送料额和固定额料厚指示环的M10止付螺丝两圈以上。 c.逆时钟旋转料厚指示环，直到碰触料厚指示环挡片为止，此时料厚指示环上的0点会在指标线附近，将料厚指示环上的0点对准指标线，则目前的材料厚度为0mm。 d.顺时钟旋转料厚指示环，直到所需的材料厚度。 材料厚度（mm） 料厚指示环 备注 0 0 未旋转一圈 0.1 1 未旋转一圈 0.15 1.5 未旋转一圈 0.2 2 未旋转一圈 0.9 9 未旋转一圈 1.1 1 旋转一圈后 1.15 1.5 旋转一圈后 e.调整至正确位置后，以17mm的扳手固定料厚指示环，以确保在正确位置上紧，且不伤及活塞导板后，再将M10止付螺丝锁紧。 （4）送料长度的调整： a.旋转冲床曲轴，使送料曲轴的刻划对准本体的指标线（约为280°），此时送距调整螺杆会成水平状态即送料终了的位置。 b.松开送料曲轴的固定螺帽（用M16,24mm梅花扳手）。 c.使用送距调整扳手转动调整螺杆直到所需位置的步距，调整方法为：若步距为10.2mm。将步距10.2/2=5.1mm，本尺一格为1mm，副尺一格为0.05mm，调整后如图： 更多免费资料下载请进：http://www.55top.com 好好学习社区

中国3000万经理人首选培训网站 d.锁紧送料曲轴的固定螺帽。 （5）放松调整： a.用手转动冲床的曲轴使冲床滑块下降，以使引导冲子进入材料，将冲床停在此位置。 b.松开放松凸轮的M8固定螺丝。 c.顺时针方向旋转放松凸轮使放松凸轮上的刻度线对准放松铭板上的放松指示线。 （6）夹持力与空气压力 一般情形，均将空气压力调在2kgf/cm2，若材料厚度比较厚时可将空气压力再调高些，以下为空气压力与夹持力的关系表： 空气压力 1kgf/cm2 2kgf/cm2 3kgf/cm2 4kgf/cm2 夹持力 14.8kg 29.5kg 44.3kg 59.9kg YAMADA冲床送料机 调整料厚，夹持力与步距时，先打开调整盘的锁柄，旋转调整盘至指示表指到所需位置，合上调整盘锁柄即可。 更多免费资料下载请进：http://www.55top.com 好好学习社区