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大连工业大学2012届本科生毕业设计（论文）
第九章 管道设计与安装
9.1 管道连接方式
非织造布厂的设计中包括四个主要部分的管道连接，它比常规纺丝少了油剂系统的。
1. 对于联苯系统的管路，采用无缝钢管焊结而成，阀门采用的是波纹管截止阀。其所有管路与设备和阀门的连接都采用的是法兰连接，不锈钢石墨缠绕的垫片进行密封，其他的都用焊接。
2. 空调系统的送回风管路都采用的是法兰连接，前面已经提到了用法兰的连接处采用?=5橡胶板条进行密封。
3. 对于冷却循环系统，总管的连接、支管和总管间的连接都采用焊接，阀门的地方采用的是法兰连接，镀锌钢管管路管件与阀门均用螺纹连接。
4. 压空部分的连接，阀门用的是法兰连接，支管与总管以及管路上的管件用的是焊接，同样的钢镀锌管用的是螺纹连接。
9.2 管道焊接要求
《管道成型焊接技术条件》JB/T 2634-93；
支管与主管轴线的垂直度Δa，不得大于支管高度h的1/100，且不大于3mm。三通管各端面的倾斜度Δf，当管子外径小于等于108mm时，Δf?0.8mm；108?外径?159mm时，Δf?1.5mm，外径大于159mm时，Δf?2mm。
分叉管的长度差Δc不得大于1.5mm，节距偏差Δt不得大于?2mm。分叉管的支管的中心偏移Δb不得大于1.5mm。像联苯蒸汽管，焊接后需要进行热处理，直到确认完全密封后才可。
9.3 管道安装
管道注意防锈，切片输送的管道要进行酸洗。管子的质量必须符合要求，因为换管子很麻烦。管子管件安装是一定要保持干净，内部不能残留异物。连接的地方一定要密封好，不存在泄漏现象，对于通蒸汽的部分一定要严格操作，反复试验最终确定的确密封完好才可。不存在裂纹等随时有问题的安全隐患。对于管道内的温度不同，一定要满足各个管道的热紧度，保证工作的安全。螺
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纹连接的地方要预留一些活接头，以便安装、拆卸和检修。套管的内部也不得有焊缝。
管道安装允许偏差见表9.1：
表9.1 管道安装允许偏差
项 目
座标及标高
埋 地
室 内
架 空 地 沟
水平管弯管
DN≤100 DN＞100 立管垂直度
成排管段
在同一水平面上
间距
交叉
管外壁或保温层间距
1/1000 1.5/1000 2/1000
5 +5 +10
最大15
25 10 15
最大20
室 外
架 空 地 沟
允许偏差（mm）
15 15
9.4 管道的清洗与试压
对于熔体和联苯管道安装完后要用压缩空气进行清理。压空的压力
?0.4MPa，吹扫可以去除管路内的焊渣和异物。
对于切片输送系统得需要进行酸洗，前面有提到，其配方如下：
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酸洗液的配方见表9.2：
表9.2 酸洗液的配方
名 称 硝 酸 氢氟酸 水
分子式 HNO3 HF H2O
体积比（%）
15 1 34
温度（℃） 49～60 49～60 49～60
浸泡时间（min）
15
对于水系统的管道，要进行水洗，反复的浸泡，冲洗直到干净为止。
对于空调系统的管道也得进行吹风处理。用压缩空气反复的进行吹扫。 气密性的安全系数不得小于2.5 。联苯的试压为0.23MPa，真空试验，真空度为755mmHg；压空的为0.1MPa；切片的为0.3MPa。
气密性试验时，先用3～12小时，使管道内气体的温度与周围大气的温度平衡，再用24小时测定漏气率。 漏气率按下列公式计算： A?1- A ：漏气率；
P１、P２：试验开始及终止时管道内的压力MPa；
t１、t２：试验开始及终止时管道内气体的温度； 其中不同介质管路的漏气率规定： 冷冻水冷却循环管道：A?0.2； 联苯管道：A=0；熔体管道：A=0；
切片输送管道：A?0.2；压缩空气管道：A?0.2 。
P2(t1?27)3?10%0
P31(t2?27）9.5 管道的保温与涂漆
管道安装完成后要由于其本身大多对于温度的要求很高，固要对其温度进行保持处理，还有就是管道的防锈处理，为了减小浪费损失，我们必须对管道进行涂漆防护处理。还有就是为里区分每根管道走的流体是什么，我们必须用的不同的涂漆对其加以记号。
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第十章 设备安装
10.1 概述
设计中设备的安装占了很重要的一部分，设备布局在一定程度上影响到了资金问题。我们应该本着节能安全的原则对其进行尽可能好的布局。设备除了布局外，还一定的安装牢固，我们应该避免这些由于设备本身的可排除的因素对工人造成人身安全损害。
10.2设计依据
《石化设备安装通用规范 》 SH/T 3538-2005[36]。
10.3设备安装
整个部分有主生产设备和辅助生产设备。在安装时要考虑安装安全，检修安全且方便，留下检修的空间要合理，检修时留下的人行通道不小于0.8米，但同样也不能太大，浪费地盘，寸土寸金1.5米该是足够了。噪声较大的部分在远离人群的方向安装。对于需要吊动的部分的上部应该留有足够的空间高度。临时储布的空间应该预留够了，按照时间计算一卷布大约2~3个小时，当以500g/min进行计算时是2.56个小时一卷，因此预留换卷的地方一卷就够了，不用太大。
机器就位之前，先按照工程图和建筑物的轴线以及标高线画出基准线。安装装置时，需要安装垫片的部分一定要按照基准做好，螺栓、螺钉的选择和安装按照机械行业的规则执行。
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第十一章 物检和化验
11.1依据
《 土工合成材料 长丝纺粘针刺非织造土工布》GB/T 17639-2008[22]； 《进出口非织造布检验规程》 SN/T 1233-2003[23]； 《纺织品 非织造布试验方法》 GBT 24218.6-2010[24]。
11.2 物检化验
物检和化验直接影响了经济效益，虽然小而且人数不多，但是它是一个相当重要的环节。它直接关注了产品的生产效率和产品的质量，它是选择原料的一个关口。我们必须对原材料进行选择，这样才能满足我们的生产工艺。同时我们必须对产品进行正确的定位，以此能够不断的该进工艺以得到最能满足客户要求的最低成本下的最好产品。
化验室和物检室对原料、半成品、成品进行了检验与测试。以下是具体情况表： 湿切片含量检测见表11.1：
表11.1湿切片含量检测
序号 1 2 3 4 5 6 7
项目
湿切片含水率 黏度 色相 灰分 TiO2含量 软化点 凝聚粒子
取样地点
切片库 切片库 切片库 切片库 切片库 切片库 切片库
频率 1次/批 1次/批 1次/批 1次/批 1次/批 1次/批 1次/批
主要仪器
压差水分测试仪 乌氏粘度计 色差计 电炉、茂福炉 721分光光度计 软化点测定仪
熔点仪、显微镜、微量 天
平
8 9
端羟基含量 二甘醇含量
切片库 切片库
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1次/批 1次/批
电位滴定仪 气相色谱仪