FANUC参数分析 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/11/15 16:35:28星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

3004/5 OTH 超程限位信号的检测 O O 3010 MF,SF,TF,BF滞后的时间 O O 3011 FIN宽度 O O

3017 RST信号的输出时间 O O 3030 M代码位数 O O 3031 S 代码位数 O O 3032 T代码位数 O O 3033 B代码位数 O O 0M系统与机床有关的参数

250与251设定参数I/O是2与3时有效波特率 552与553设定参数I/O是0与1时有效波特率

518~521:依序为X,Y,Z和第4轴的快速进给速度。设定值:30~24000MM/MIN

522~525:依序为X,Y,Z和第4轴的线性加减速的时间常数。设定值:8~4000(单位:MSEC)

527设定切削进给速度的上限速度(X,Y,Z轴)设定值:6~15000mm/min

529:在切削进给和手动进给指数加速/减速之时间常数。设定值:0~4000msec。当不用时此参数设0

530:在指数加速/减速时进给率之最低极限(FL)设定值:6~15000。通常此值设0

531:设定在循环切削G73(高速钻孔循环)中之后退量。设定值:

0~32767MM

532:在循环切削G73(钻深孔循环)中,切削开始点之设定。设定值:0~32767MM

533设定快速移动调整率的最低进给速度(F0)设定值:6~15000MM/MIN

534设定在原点复归时之最低进给速度(FL)设定值:6~15000MM/MIN

535,536,537,538在X,Y,Z与第4轴各轴的背隙量,设定值:0~2550MM

539:在高速主轴的最大转数(为主轴机能的类比输出使用),(在3段变速情形下之中间速度)(主轴速度电压10V时主轴速度) 设定值:1~19999RPM

546:设定Cs轴的伺服环路内发生的漂移量。设定值:0~+或-8192(VELO)自动补正时此值会自动变化(T系列)

548:在指数加速/减速中手动进给的最低极限速度(FL)设定值:6~15000MM/MIN(米制) 6~6000INCH/MIN(英制)

549:在自动模式中打开电源后之切削进给速度 550:在自动插入顺序号码中,号码之增量值 551:在周速一定控制(G96)中量低的主轴转数

555:在3段变速选择中,高速档之主轴转数最大设定值(S类比输出用)

556:在3段变速选择中,高速档之主轴转数最低设定值(为S类比输出B类使用)

557:在刀尖半径补正(T系)或刀具补正(M系)时,当刀具沿着接近于90度的锐角外围移动时,设定可忽略的小移动量之极限值。 设定值:0~16383MM

559~562:X,Y,Z和第4轴各别在手动模式中之快速移动速度。设定值:30~24000MM/MIN。设定0时与参数学 518~521相同

577:设定主轴速度补正值,即主轴速度指令电压的零补正补偿值之设定(这S4/S5数位控制选择)设定值:0~+或-8192

580:内侧转角部自动速度调整的终点减速距离,设定值:1~3999(0。1MM)设定动作领域Le)

581:内侧转角部自动速度调整的终点减速距离,设定值:1~3999(0。1MM)设定动作领域Ls)

583~584:分别为F1~F4与F5~F9的进给速度上限值。设定值:0~15000MM/MIN

593~596为X,Y,Z与第4轴停止中位置偏差量的极限值,设定值:0~32767

601~604:手动进给时的指数加减速度的时间常数之设定(为X,Y,Z和第4轴)当设0时与参数529相同

605~608:为X,Y,Z和第4轴的手动进给时的指数加减速下限速度的设定。设定值:6~15000MM/MIN

613:在刚性攻牙时,主轴和Z轴马达的加减速度的时间常。设定值:0~4000MSEC(标准值:200/150)

614:刚性攻牙时,主轴和Z轴的指数型加减速的下限速度,设定值:6~15000MM/MIN

615:刚性攻牙时,主轴和Z轴位置控制的环路增益。设定值:1~9999MSEC(标准值:1500~3000)

注:欲改变每一齿轮之环路增益,将此参数设定0,同时设定每一齿轮在参数689,670,671中的环路增益,本参数并非0时, 各齿轮之每一环路增益为无效,同时此参数之值便成为所有齿轮的环路增益

616:刚性攻牙时,主轴的环路增益倍率(齿轮有复数段时为低速齿轮用)(此值造成螺纹精度的影响)设定值:1~32767

617:刚性攻牙的容许主轴的最高转速。设定值:主轴:位置解码器齿轮比

1:1 0—7400 1:2 0—9999 1:4 0—9999

1:8 0—9999 (单位:RPM。标准设定值:3600)

618:设定刚性攻牙时,Z轴的位置准位宽度,设定值:1~32767(标准值:20)

619:设定刚性攻牙时,主轴的准位宽度(此值太大则螺纹精度差)

设定值:0~32767(标准值:20)

624:刚性攻牙时,主轴的中速齿轮用环路增益倍率(使用2段以上齿轮时之设定)设定值:1~32767

625::刚性攻牙时,主轴的高速齿轮用环路增益倍率(使用2段以上齿轮时之设定)设定值:1~32767

626:刚性攻牙时,定义基准导程用进给速度,设定值:6~15000MM/MIN

627:刚性攻牙时主轴的位置偏差量(诊断用) 628:刚性攻牙时,主轴的分配量(诊断用)

635:设定所有轴切削进给的插入后直线型加减速之时间常数。但是设定值为0时,即成为指数型加减速,设定值:8~1024 636:所有轴外部减速的速度。设定值;6~15000MM/MIN

643与644为第7,8轴之快速移动速度(设定值:30~24000MM/MIN) 645与646为第7,8轴之直线型加减速之时间常数(快速进给用)设定值:8~4000

647与648为第7,8轴之背隙量(设定值:0~2550MM)

651~656:为各轴(X,Y,Z与第4,7,8轴)之PMC轴用切削进给的指数加减速的时间常数(设定值:0~4000)

注:当设定0时,则使用NC用资料(参数529设定之值) 657~662:为各轴(X,Y,Z与第4,7,8轴)之PMC轴用切削进给的指数加减速时的下限速度(FL)(设定值:6~15000) 注:当设定0时,则使用NC用资料(参数530设定之值)