电气控制技术实验指导书(20160504) 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/12/22 21:26:54星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

四、思考题

1、多种控制方式的选择能否采用主控指令实现?若能则应注意什么问题? 2、要实现机械手“自动回原位控制”功能,控制程序应如何修改? 3、分析实验过程中可能出现的问题及解决办法。 五、实验报告要求

1、按照实验预习报告和实验报告撰写的一般要求完成两个报告的撰写,实验预习报告批改通过后方能开始实验。

2、在实验预习报告中列写对机械手控制的PLC控制系统的I/O分配表。 3、在实验预习报告中绘制实现对机械手控制的PLC控制系统的原理图。 4、在实验预习报告中列写利用Simulation仿真调试软件预习调试通过的采用PLC实现对机械手控制的的程序清单。

5、在实验报告中整理出调试该程序的步骤,整理出实际调试后的程序清单。 6、在实验报告中记录实验中发现得问题、错误、故障及解决方法。

实验五 PLC控制系统设计与调试2

一、实验目的

1、掌握可编程序控制器应用系统软件结构设计方法 2、掌握PLC的一些特殊指令和应用程序设计方法。 3、掌握具有多种工作方式的控制系统应用程序的调试方法。 二、实验仪器

1、FX2N可编程序控制器 1台 2、PLC实验接口板卡及接线端子 1套 3、微型计算机(含虚拟对象、编程与仿真软件) 三、实验内容及要求

利用实验室提供的PLC虚拟控制对象(界面如下图),完成全自动洗衣机PLC控制程序的设计与调试。

洗衣机虚拟对象界面图

1、实验内容

全自动洗衣机实物示意图如图所示。

内桶 波轮 外桶

全自动洗衣机的洗衣桶(外桶)和脱水桶(内桶)是以同一中心安放的。外

桶固定,作盛水用。内桶可以旋转,作脱水(甩干)用。内桶的四周有许多小孔,使内、外桶的水流相通。该洗衣机的进水和排水分别由进水电磁阀和排水电磁阀来执行。进水时,通过电控系统使进水阀打开,经过水管将水注入到外桶。排水时,通过电控系统使排水阀打开,将水由外桶排到机外。洗涤正转、反转由洗涤电机驱动波盘正、反转来实现,此时脱水桶并不旋转。脱水时,通过电控系统将脱水桶旋转离合器合上,由洗涤电机带动内桶正转进行甩干。高、低水位开关分别用来检测高、低水位。起动按钮用来起动洗衣机工作。停止按钮用来实现手动停止进水、排水、脱水及报警。排水按钮用来实现手动排水。 控制要求:

该全动洗衣机的控制要求可以用所示的流程图来表示。 1)PC投入运行,系统处于初始状态,准备好起动。

2)按起动按钮洗衣机开始进水,水满(即水位到达高水位时)停止进水并开始洗涤。

3)正转洗涤15s后暂停,暂停2s后开始反转洗涤。

4)反洗15s后暂停,暂停2s后,若正、反洗未满3次,则返回从正洗开始的动作;若正、反洗满3次时,则开始排水。

5)水位下降到低水位时开始脱水并继续排水。脱完10s即完成一次从进水到脱水的大循环过程。若未完成3次大循环,则返回从进水开始的全部动作,进行下一次大循环;若完成了3次大循环,则进行洗完报警。报警5s后结束全部过程,自动停机。

此外,还要求可以按排水按钮以实现手动排水;按停止按钮以实现手动停止进水、排水、脱水及报警。 2、实验要求

采用PLC控制指令,设计全自动洗衣机PLC控制系统。要求设计并按国标绘制PLC控制线路。利用Simulation仿真调试软件预习调试。借助于实验室虚拟对象实验装置完成实验系统的安装与编程调试。

1)采用PLC步进控制指令或基本逻辑控制指令,设计全自动洗衣机PLC控制程序,设计并按国标绘制PLC控制线路。

2)根据虚拟对象的输入/输出定义,在实验室针对虚拟对象编辑调试程序,达

成控制要求。

3)在GX Works2 或GX Developer 软件环境下进行控制程序的编辑与调试。 4)记录在调试程序过程中出现的问题,并分析产生的原因。 四、思考题

1、实现循环次数的控制通常有哪些编程方式?举例之。

2、洗衣机的电机不能正反转同时通电,要采取哪些互锁控制措施? 3、在洗衣机实际控制电路中,若正反转接触器采用交流220V线圈,电磁阀采用直流24V线圈,其实际电气接线图应如何设计? 4、分析实验过程中可能出现的问题及解决办法。 五、实验报告要求

1、按照实验预习报告和实验报告撰写的一般要求完成两个报告的撰写,实验预习报告批改通过后方能开始实验。

2、在实验预习报告中列写对全自动洗衣机控制的PLC控制系统的I/O分配表。

3、在实验预习报告中绘制实现全自动洗衣机控制的PLC控制系统的原理图。 4、在实验预习报告中列写利用Simulation仿真调试软件预习调试通过的采用PLC实现对全自动洗衣机控制的的程序清单。

4、在实验报告中整理出调试该程序的步骤,整理出实际调试后的程序清单。 5、在实验报告中记录实验中发现得问题、错误、故障及解决方法。