螺纹配合件的设计与加工_组合件数控车工艺与编程--150063769 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/5/24 0:54:55星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

西安机电信息学院

毕 业 设 计(论 文)

题班 机电系数控加工与维护 专业

目: 组合件数控车工艺与编程 级: 高数一班

摘要

随着改革开放的进一步深入,中国的制造行业得到了迅速发展,特别是数控加工的应用呈突飞猛进之势,自从我国进入WTO后,社会上对数控加工技术的要求也更高了。我所设计和加工的螺纹配合零件时一种集合各种工艺设计在内的综合型零件。它能够有效地把我们二年所学的各类知识综合在一起运用。

我从数控加工工艺分析,设备的选择,螺纹配合精度,刀具,夹具的选择,切削用量的选择,工艺卡片的制作,都经过了慎重考虑。为使零件经过数控加工得到最佳的精度和工艺设计要求,我还查阅了辅导设计与辅助制造(CAD/CAM)、《数控加工工艺》、数控刀具等书籍。确定了该零件的合理的数控加工工艺方案,最终才完成的零件的加工。

关键词 工艺分析 螺纹配合精度 刀具选择 数控加工

目录

摘要 ........................................................................................................................................................ 5 引言 ........................................................................................................................................................ 7 一 数控机床概述 ............................................................................................................................ 8 1.1 数控机床的组成 ................................................ 8 1.2 数控机床的分类 ................................................ 8 1.2.1按工艺用途分类............................................. 8 1.2.2 按数控机床的运动轨迹分类 .................................. 8 1.2.3按伺服系统的控制方式分类................................... 8 1.2.4 数控装置的简介 ........................................... 9 二 数控加工工艺分析 ................................................................................................................ 10 2.1 加工方法和加工方案的选择 ..................................... 10 2.2 加工顺序的安排 ............................................... 10 三 螺纹配合 ................................................................................................................................... 11 3.1 零件工艺分析 ................................................. 11 3.2 确定加工方案 ................................................. 11 3.3 确定工序顺序、进给路线和所用刀具 ............................. 11 3.3.1粗车外表面................................................ 12 3.3.2精车外表面................................................ 12 3.3.3 切槽 ..................................................... 12 3.3.4 切螺纹 ................................................... 12 3.3.5切断...................................................... 13 3.4确定切削用量 ................................................. 13 3.5填写工艺文件 ................................................. 13 四 程序编制 ................................................................................................................................... 13 4.1 螺纹配合零件程序编程 ......................................... 14 4.2 进刀的方法分析 ...........................................................................................14 4.2 零件工艺分析 ………………………………………………………………..154.3确定装夹方案 ..................................................................................................15 4.4确定工步顺序、进给路线和所用刀具………………………………………16 4.6填写工艺卡文件 ……………………………………………………………17 五 结果分析 .......................................... .........18 5.1零件的精度与尺寸检验 ......................................... 19 5.2产生误差的主要因素 ........................................... 20

结论 ...................................................................................................................................................... 22 参考文献 ............................................................................................................................................. 23 致谢 ...................................................................................................................................................... 24