内容发布更新时间 : 2024/12/23 4:25:27星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

机械制造工程学复习题

第一章

1．切削运动？（P1）主运动，进给运动（车铣刨镗磨） 2。切削用量三要素（P1）

3．刀具角度参照系（正交平面参照系，法平面参照系，假想工作平面参照系）

*4．刀具工作角度的含义，前角、后角、主偏角、副偏角及?s这5角度的标注，理解切断刀具安装环境下，工作前角和后角与静止参考系的区别？

5．刀具材料（刀具材料应具备的性能，常用高速钢及特点，常用硬质合金及特点，超硬刀具材料及特点） 第二章

1．理解三个切削变形区的特点？影响加工质量是第3区 2．积屑瘤的产生原因和控制措施？

3．影响切削力有什么因素怎么（切削用量，刀具角度和切削液）？切削用量对切削力的影响如何？刀具各角度对其影响如何？掌握切削力的计算方法。 4．切削温度的影响因素？ 5．刀具有磨损方式和原因？ 6．刀具的磨钝标准？什么是刀具耐用度，影响的因素同切削要素有什么关系，主要是什么？耐用度如何选择？

7．刀具的合理几何参数的选择？（前角，后角，主偏角等） 8．切削用量的选择原则？

9工件材料切削加工性的评价方法？ 第三章

1． 金属切削机床的分类和型号编制方法，能认识常用的，如CA6140等 2． 外联传动链和内链传动链的概念？ 3． 机床的传动原理图和传动系统图？

4． 某机床的传动系统如图所示，试写出其传动路线，并计算出主轴转速级数和最大、最小及图示状态的转速值（注意：要列出完整的计算式）。

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18 1440r/min28 22 16 31274320II2840 I34 III27主轴3950

解：主动/从动

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5． 车削加工的工艺特点：（P57）

6． CA6140车床的主要结构？车床的主要类型？ 7． 车刀的主要类型和常用结构有什么？

8． 钻床的工艺特点是什么？可以通过扩孔和铰孔来进一步提高精度，钻床的类型几种，主

运动是什么？，进给运动如何实现？ 9． 麻花钻的特点是什么？ 10． 铰孔和扩孔的工艺特点是什么？ 11． 镗削加工的特点？镗床的类型和特点？主运动是什么？进给运动如何实现 12． 拉削的工艺特点和拉刀和结构？ 13． 铣削加工的特点？铣床的主要类型？ 14． 端铣和周铣；逆铣和顺铣的特点？ 15． 磨削加工的机理及工艺特点？ 16． 磨床的类型？ 17． 砂轮的特点是什么？如何选择？砂轮的硬度是什么含义？如何选择？精加工选择

硬点的，加工硬材料选软的？ 18． 滚齿加工和插齿加工各有什么特点？，它们的加工原理是什么？（范成法） 19． 齿轮的精加工用什么方法？ 20． 什么是砂轮的硬度 第四章 机械加工精度

1．什么是机械加工精度及含意？加工精度分为尺寸精度、形状精度和位置精度。表面质量包括表面几何形貌和表层力学物理性能。

2．获得加工精度的方法是？ 3．什么是加工原理误差？ 4．什么是敏感方向？ 5．主轴的精度有？

6．什么是工艺系统的刚度？影响机床部件刚度的因素是什么？什么误差复映系数，如何减少其影响？

7．减小工艺系统受力变形的途径是什么？ 8．内应力产生的原因是？ 9．提高加工精度的措施是？ 第五章 机械加工表面质量 1．表面质量的含意？

2．表面质量对零件使用性能的影响？ 3．表面粗糙度的影响因素？

4．磨削加工中影响表面粗糙度的因素？

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