内容发布更新时间 : 2024/12/23 21:45:37星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
一、引入
1、本门课程的总体安排。 2、本篇在这门课中的地位和作用。
二、讲授新课
第五章 钻削、镗削、铰削和拉削
孔是各种机器零件上出现最多的几何表面之一,分为非配合孔和配合孔二大类。
一般孔加工采用钻、扩等加工,有一定要求的孔是在钻、扩基础上进行再进一步的镗、铰等加工。但不论是何种孔加工都具有以下一些特点:
(1)部分孔加工刀具为定尺寸刀具,刀具本身精度会影响孔的加工精度。
(2)孔加工刀具的切削和夹持部分的有关尺寸受被加工孔尺寸的限制,会使刀具的刚性变差。
(3)孔加工时,刀具一般是封闭或半封闭状态下进行工作,对加工质量和刀具耐用度都会产生不利的影响。
基于以上原因,在机械设计过程中选用孔和轴配合的公差等级时,经常把孔的公差等级定得比轴低一级。
孔加工的方法很多,常用的有钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、拉孔、磨孔等,还有金刚镗、珩磨、研磨、挤压及特种加工孔等方法。其加工孔直径Φ0.01~Φ1000mm,加工精度可达到IT13~IT5,表面粗糙度Ra12.5~0.006μm;可在金属或非金属材料上加工,也可在普通材料或高硬度材料上加工。
在加工中可根据不同要求,合理进行选择最佳的加工方案,达到加工质量能符合要求。
第一节 钻削加工(一)
一、概述
用钻头作回转运动,并使其和工件作相对轴向进给运动,在实
体工件上加工孔的方法称为钻孔;在已有孔的情况下,用扩孔钻对孔径进行再扩大的加工称为扩孔;钻孔和扩孔统称为钻削。
钻孔 扩孔 加工精度 IT13~IT12 IT12~IT10 表面粗糙度 Ra12.5~6.3μm Ra6.3~3.2μm 钻削可以在各种钻床上进行,也可以在车床、铣床、镗床和组合机床、加工中心上进行,但大多数情况下,尤其是在大批量下生产时,主要还是在钻床上进行。
二、钻床
主要用钻头在工件上加工孔的机床称为钻床。通常以钻头的回转运动为主运动,钻头的轴向移动为进给运动。
钻床的分类:坐标镗钻床、深孔钻床、摇臂钻床、台式钻床、立式钻床、卧式钻床、铣钻床、中心孔钻床等八大类。大部分以最大钻孔直径为主要参数。