内容发布更新时间 : 2024/11/14 14:56:58星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

中性线经汇流排（N线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关、灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE保护地线不串接安装明显牢固，导线截面、线色符合规范规定。检验方法：观察检查。

③导线与器具连接应符合以下规定：

连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。

电气设备、器具和非带电金属部件的保护接地支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，保护接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。检验方法：观察检查。

(3)垂直度允许偏差：开关柜体高50mm以下，允许偏差1.5mm。 开关柜体高50mm以上，允许偏差3mm。检验方法：吊线、尺量检查。

7.4.2.4成品保护

(1) 开关箱柜在现场搬运防止磕碰表面油漆或划伤。

(2)现场安装好开关柜后，要及时锁住门。室内需要装修，要用防水盖布盖严，不得进入尘土和杂物。

(3) 开关小间的门要由专人看管，不得随便进入，防止器件丢失。 (4) 在没有进行工程验收前，不经允许开关柜不能用作临时用电。

(5) 在进行通电使用前，安排有操作经验的电工进行操作，并且有专人监护。 (6) 开关柜安装后，应采取塑料布包裹严密，避免碰坏、弄脏电具、仪表。 7.4.2.5质量记录

(1) 开关柜、绝缘导线产品出厂合格证。 (2) 开关柜安装工程预检、自检、互检记录。 (3)设计变更洽商记录，竣工图。

(4) 电气绝缘电阻测试记录和各种试验报告。 (5)开关柜安装分项工程质量检验评定记录。 7.4.2.6安全消防措施

(1)安装电工和电气焊工必须持证上岗。

(2) 参加施工人员认真学习安全操作规程，建立岗位责任制。 (3)绝缘电阻测试时必须两人操作，防止电击伤人。

(4) 在正式电气工程通电前，保护接地线必须连接可靠，标识明显。

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(5) 绝缘工具的护套护垫应完好、无破损；老化严重要及时更换。

(6) 进行电气焊接操作时必须有人“看火”，防止火渣引燃周围物品。施焊场所需配备消火器和灭火用水。电气焊作业完毕要认真检查现场有无起火隐患，确认安全后方可离开现场。

7.4.3电缆拆除

7.4.3.1根据设计提供的电气旧图结合改造新图，对拆除盘柜内所有电缆进行挂牌标识。

7.4.3.2电缆挂两个黄标识牌，分别标明该电缆原编号、盘柜回路号和该电缆新编号和盘柜回路号。

7.4.3.3对于进线单芯电缆要做好相色标记，防止恢复时相位接错；对于380V电源电缆，电缆芯线没有色标的要做好色标，对于芯线色标与柜内色标不符的要特别标明，防止恢复时相位接反。

7.4.3.4如果电缆是铝芯电缆，接头用电缆为铜芯电缆，用镀锡铜套管作为铜铝过渡，压制作中间接头。

7.4.4盘柜拆除

7.4.4.1在拆除电缆的同时，将开关柜的连接母线拆除。拆除母线的过程中要注意各种附件的保管，母线拆除后要集中堆放，然后运至业主指定摆放位置。

7.4.4.2据现场勘查，盘柜与基础槽钢间采用焊接，且焊道位于盘柜内侧，磨光机无法在盘柜内磨平焊道，采用气体火焰切割法切除焊道。

7.4.4.3将盘柜撬离基础，用液压小车或起吊设备将盘柜从现场移出，并摆放整齐，然后运至业主指定摆放位置。

7.4.5盘柜安装

7.4.5.1设备安装前，对设备进现场摆放位置，吊车行驶通道及站位进行清理，备齐安装使用机具设备，人员按拆除包装、进盘、稳盘等三班安排，进设备通道的脚手架平台搭设完毕并可交付使用，避免雨天施工，雨天设备不得露天放置，作业前对相关人员做好技术及安全交底，确保工作顺利进行。

7.4.5.2盘柜进现场后，首先进行设备开箱验收检查，检查主要针对设备外观、产品规格型号、内部元件、绝缘组件、电气安全距离及机械连锁、随机资料、配套工具等方面，确认设备包装及密封良好，型号、规格符合设计要求，设备元件无明显损伤，按装箱单核查备件附件应齐全，产品技术文件齐全。

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7.4.5.3所有随设备资料，母线、连接螺栓等附件备件及专用工具等应由专人保管好，防止丢失。

7.4.5.4设备开箱检查应有业主、管理单位相关人员到场，共同验收确认无质量问题方可起吊安装。对质量有问题的应作好开箱检查记录并请相关部门签字确认是否使用。

7.4.5.5在基础槽钢上每台盘柜安装位置用白色油漆标明相应盘柜位号及盘面方向，依据图纸量好尺寸标好每块盘柜边界线。在脚手架平台落盘部位及进盘通道上垫好木板，使运载小车能平稳自由推拉。

7.4.6开关柜调整与试验

7.4.6.1详细阅读所有调试元件的说明书，并编写出合理的调试方案与业主、监理、制造厂共同研究，对试验标准及内容要达到共识。

7.4.6.2系统耐压时一定要将主回路的所有测量的元器件解除，端子短接，以防损坏各种表及继电器。

7.4.6.3试验措施

a. 做任何试验均必须采取必要的安全措施，防止发生设备和人身事故。 b. 确保设备有效的隔离和放电后，再进行试验。 高压试验时，应拦设警戒线。 试验完毕，所有设备必须有效放电。 7.4.7电缆的敷设

(1)电缆敷设前先检查敷设准备工作情况，电缆支架、预埋管、电缆沟符合敷设要求、电缆型号、规格应符合设计、质量符合要求未受损伤，电缆盘不准平放，滚动方向必须顺着电缆缠紧方向。

(2)电缆展放采用专用车进行。从平面上经直埋穿入泵房建筑物的电缆一般由地面向泵房敷设，泵房与变电所之间的电缆从泵房向变电所敷设，主要电缆的敷设应在吊物孔封闭之前完成。电缆在终端和直埋段应在全长上留有少量余量。

(3)电缆支架应安装牢固，横平竖直，同一水平横档高低偏差不应大于5mm，支架层距不大于20mm，最上层离楼板大于300mm，最下层离沟底不大于100mm。

(4)电力电缆支持点间距在水平方向不大于0.8m，垂直方向不大于1m，电缆最小允许弯曲半径为10倍电缆外径。

(5)电缆敷设时，电缆应从盘上端引出，并避免在支架及地面上摩擦拖拉。电缆到

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位切断后应采用橡胶自粘带封头，电缆敷设应挂列整齐，两端及转弯处应固定并装设标志牌。在桥架上施放时不得受牵引力。

(6)进入建筑物、穿越墙壁、引至地表时，距地高度2m以下一段应穿管保护，管内径大于电缆外径1.5，埋入地面深度不应大于100mm，管口应封闭。

(7)直埋电缆表面距地面的距离不应小于0.7m，在人行道下面敷设时不应小于0.5米，直埋电缆上下须铺以不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖混凝土盖板或砖保护。覆盖宽度超过电缆两侧各50mm。直埋电缆隐蔽前应做隐蔽工程记录，按规定作好标记，经监理工程师检查后才能隐蔽。

(8)电缆敷设前对电缆进行外观检查和摇测试验（1000v兆欧表），检查是否有损伤，和良好的绝缘阻值。

(9)直埋电缆在经甲方和监理工程师隐蔽验收合格后方可回填并夯实。

(10)进入盘柜的电缆要绑扎成束，没有交叉现象。接线时，单芯线直接煨圈上端子。多芯线用铜压接端子，压接后引上端子。端子压接紧密，不能伤及线芯。在所有线芯上标线号，且线号要与端子排列图中的线号一一对应。穿线号时，遵循从左到右、从上到下的原则。所有线号保证整齐划一，清晰便于查看。

7.4.8电缆终端头的施工

(1)1KV以下的小动力电缆头采用干包法。 (2)电缆头制作施工按照制作工艺规范完成。

(3)电缆剥开后至完成制作要连续操作完成，期间电缆的线芯和保留的绝缘层不能损伤。

(4)地线采用铜辨线与铠做接地连接，连接处搪锡，电缆在120mm2以下的用16mm2的铜辨线接地。

(5)铜辨线端子与电缆线芯的截面要符合。

(6)压接模具与缆的规格相符合且压接强度符合要求。压接后用绝缘包布进行缠包，电缆绝缘外皮用各色的塑料袋缠包，标明相序。

(7)电缆终端头和中间头采用热收缩电缆材料。

(8)热收缩电缆附件的安装应在温度0℃以上、相对湿度70％以下完成。 (9)电缆终端头、电缆接头、电缆支架等的金属部位，油漆完好，相色正确。 7.4.9接地装置施工 7.4.9.1施工准备

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（1）熟悉图纸及相关技术资料并组织图纸会审。 （2）做好施工技术交底工作。 7.4.9.2材料要求

（1）防雷及接地装置采用镀锌材料，并有出厂合格证和镀锌质量证明书。在施工过程中应注意保护镀锌层。

（2）其主要镀锌材料有：扁钢、铅丝（即镀锌铁丝），电焊条等。 （3）小线、防腐油、银粉、黑色油漆等。 7.4.9.3主要机具：

（1）常用电工工具：手锤、钢锯、压力案子、大锤等。 （2）卷尺、电焊机、气焊工具等。

7.4.9.4工艺流程： 接地安装——防腐处理——接地电阻测试——验收 7.4.9.5操作工艺

（1）接地线安装的有关规定：

①接地线引出的垂直部分和接地装置焊接部位应做防腐处理；在做防腐处理前，接地线表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。

②接地线敷设完毕，回填时土内不应夹有石块和建筑垃圾，应分层回填夯实，保证土壤的密实和接地模块与土壤的紧密接触。

③接地线间扁钢敷设：扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电（气）焊焊接。扁钢应侧放而不可平放，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢筋连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要的位置，留有足够的连接长度，以待使用。

④利用基础钢筋网做接地线：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将钢筋网搭接焊好，垂直和水平钢筋网之间的链接采用，引出线（连接导体）连接的那一根垂直更换焊接到水平钢筋网上，焊接好后清除药皮，并将主筋用色漆做好标记，以便引出和检查。

⑤利用基础平台钢筋做接地线：按设计图尺寸位置，找好柱基组数位置，把基础四周钢筋搭接封焊，再与柱主筋焊好，每个柱各引出镀锌扁钢至+0.5米处，待厂房柱安装时与钢柱焊接，在柱与柱或跨与跨之间均用-50*4镀锌扁钢焊接成接地网。

（2）防腐处理： 接地线安装及焊接完后，应及时清除药皮，刷沥青及银粉漆做防腐处理。

（3）待接地作业全部完成后，做好电气工程隐蔽验收记录，并按质量验收规范进

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