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识 实 习 大
机械工程及自动化专业 材料成型及控制专业 车辆工程专业
华侨大学机电及自动化学院
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2010.9
一、实习目的
在学生已掌握一定的专业基础知识的前提下,进一步增强感性认识,拓宽对于机械加工方法、机械加工过程、材料成型过程、工艺和装备的了解，培养、提高和加强学生的工程实践能力、创新意识和创新能力，为后续专业课程的学习奠定良好的基础。
二、实习内容
1、首先对厂区及有关车间作一般参观，对厂区的布局、生产及管理全貌有一定的了解，请厂方作安全教育。
2、请有关车间主任或技术人员介绍各车间的概况、主要产品类型及生产原理、工艺流程等。 3、分组轮流到下述企业进入深入参观认识及学习。
（一）、厦门工程机械股份有限公司：
主要产品：装载机、叉车等 A．桥箱厂的热处理车间
（1）工厂齿轮所用的材料及热处理工艺的工艺过程、特点； （2）普通热处理和表面热处理的加热设备种类及特点；
（3）学会正确分析与选用机械零件材料和制定热处理加工工艺。 B．齿轮加工厂
（1）主要了解和熟悉齿轮加工工艺过程，各种齿轮的加工方法，包括齿轮的精加工。 （2）认识齿轮加工机床，如滚齿机、插齿机和磨齿机的机床基本运动，加工范围。 （3）通过实习，学生应了解齿轮各种加工方法及其可达到的经济精度和表面粗糙度。 C．结构厂车间
（1）了解车间中的各种焊接和切割生产设备、工艺过程、特点和应用。 （2）了解车间中的各种焊接方法的应用。如：埋弧焊等。 D．总装车间
（1）了解挖掘机装配的方法及工艺过程。
（2）初步建立机器生产工艺过程的概念，对零件设计、零件制造、机器装配、调试等过程有较完整认识。
（二）、厦门日上实业有限公司：
主要产品：宽度5.5-8.5英寸、直径15-24英寸系列型钢钢圈产品，宽度6.75-12英寸、直径17.5-24.5英寸系列无内胎钢圈产品 A、轮辋生产线车间
掌握对焊－ 立车－ 扩涨－ 收缩的工艺过程，掌握轮辋的成型原理，熟悉轮辋生产的主要设备(750KVA闪光对焊机、1000T油压机、旋压机)的工作过程。了解原料及产品的检验和测试方法。 B、轮辐生产线车间
掌握抛丸除锈－ 压型－ 冲风孔－ 倒角的生产工艺，掌握轮辐的成型原理，熟悉轮辐
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生产的主要设备（1500T油压机、旋压机）的工作过程。了解原料及产品的检验和测试方法。 C、轮辐与轮辋组立车间
掌握组立的工艺过程，熟悉组立的主要设备（320T油压机）的工作过程。 D、阴极电泳涂装生产线
了解涂装工艺(前处理，电泳，烘干，输送带传送)，了解主要设备（进口阴离子阳极电泳涂装设备）的工作过程以及耐盐水喷雾试验的目的。 应该注意加工过程中的一些实际问题：
旋压机如何夹紧和成型工件的，同一台旋压机怎样生产不同尺寸的轮辐？750KVA对头焊接机是否需要焊条，怎样避免出现焊缝开裂。抛丸除锈的目的是什么？轮辋（或轮辐）的落料工序是通过何种方法减小冲裁力？
（三）、厦门金鹭特种合金有限公司
主要产品：钨粉、碳化钨粉、硬质合金制品等
（1）在模具车间内主要的模具加工设备有哪些？各用在什么情况下的模具加工？ （2）模具车间中电加工设备主要有哪些？各有何特点？用在什么情况下的模具加工？ （3）钨制品的粉体制备及成型工艺过程包括哪些？
（4）硬质合金棒料是如何进行磨削加工的？有哪些工艺流程？
（四）、厦门恒耀工业股份公司：
主要产品：汽车组装用专业螺帽 A、 螺帽成型车间
掌握螺帽成型的主要方法（冷镦成型为主），掌握线材在冷镦模具及冲棒中的成型原理，熟悉冷镦成型过程的主要设备和各式冷镦自动成型机的工作原理，了解螺帽成型的其它方法（冲压成型、车削成型），了解原料及产品的检验和测试方法。 B、 螺纹加工车间
掌握攻牙的生产工艺，熟悉攻牙车间的主要设备类型（直接贯通式、固定选向贯穿式、往复式）攻牙机，掌握各式自动攻牙机的工作原理，了解滚牙机的工作原理。 C、 热处理车间
掌握热处理工艺的目的，了解连续输送带热处理炉的应用范围和热处理工艺类型，了解其电脑连续监控的参数指标（温度、硬度等）和范围。 应该注意加工过程中的一些实际问题：
冷镦成型工艺对线材的质量有何要求？为什么需要根据产品的种类，选择不同形式的攻牙机？攻牙机和滚牙机的主要区别是什么？自动机械手上下料或振动盘自动上料的过程是如何实现？螺帽为什么要经过除油和清洗？采用哪些设备可以实现除油和清洗？
（五）、厦门银华机械有限公司：
主要产品：工程机械油缸、石材机械 A． 油缸生产车间
（1） 详细了解和熟悉缸筒、活塞加工工艺过程，写出两个部件生产工艺流程。 （2） 认识并记录各种缸筒、活塞生产线上各种加工设备及其工作原理。 （3） 了解油缸装配及检测过程及其使用设备。
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