内容发布更新时间 : 2024/5/22 23:37:14星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

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序号 项目 检查内容 检查方法 检查标准 告。 9. 季度在线监测比对监测报告和合格证。 脱硫 DCS系统至少应监控和记录以下参数： 1. 机组负荷（或锅炉负荷）。 2. 脱硫塔进出口烟气温度、压力、含氧量、二氧化硫浓度、烟尘浓度。脱硫塔进口（或出口）烟气流量、含水量、氮氧化物浓度。 3. 增压风机电流和叶片开启度、氧化风机和密封风机电流、脱硫剂输送泵电流、烟气旁路开启度、浆液PH值。 4. 在旁路烟道加装的烟气温度和流量等参数应纳入监控和记录。 脱硝DCS系统至少应监控和记录以下参数： 1.机组/锅炉负荷 2.各脱硝反应器入口NOx浓度 3.各脱硝反应器出口NOx浓度 4.各反应器脱硝效率 5.总脱硝效率（不同反应器出、入口烟气NOx浓度按流量加权平均取值进行计算） 6.各反应器入口烟气温度 7.各反应器喷氨流量 8.各反应器氨逃逸浓度 9.氧量 10.各反应器烟气流量 1. 重点检查锅炉负荷，增压风机电流和动叶检查结果 齐燕明 10.1 检查脱硫控制室DCS 运行管理 脱硫/脱硝控制室 齐燕明 10.2 检查脱硝控制室DCS 11.1 数据逻辑性自查 分析脱硫运行历史趋势曲线相齐燕明

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序号 项目 检查内容 检查方法 互影响和变化，判断是否符合逻辑关系要求 检查标准 角度，烟气旁路开启度和旁路前后烟气压力，入口烟气量、温度、烟尘浓度、SO2浓度，出口烟气量、温度、烟尘浓度、SO2浓度，浆液循环泵电流和浆液循环量，氧化风机、密封风机、脱硫剂输送泵电流等历史趋势曲线，其变化应符合逻辑关系，并能同时调阅6种及以上参数的历史曲线进行分析判断。 2．企业每周应组织对脱硫历史数据的准确性和逻辑和理性进行检查分析，并存有历史数据分析报告。 1. 观察实时喷氨量、温度、压差等参数是否在合理范围之内。 2． 查看历史数据，锅炉出口的NOx浓度应比较稳定；锅炉出口NOx浓度随锅炉负荷的降低而降低，随O2的增加而增加。 1. 脱硫系统运行记录表。 2. 脱硫公用系统运行记录表。 3. 脱硫系统运行日志。 4. 脱硫系统巡回检查记录。 5. 脱硫系统月度报告表。 检查结果 白振峰、刘正根、齐燕明 11.2 分析脱硝运行历史趋势曲线相数据逻辑性自查 互影响和变化，判断是否符合逻辑关系要求 白振峰 12 运行管理 脱硫运行台账 脱硫运行记录的检查 13 14 脱硫系统缺陷统计 脱硫停运记录 脱硫系统缺陷统计书面资料 脱硫系统缺陷及消缺纪录。 脱硫停运记录。由于设备故障、检修和试验等脱硫停运记录书面资料 原因需要停运脱硫设施或降低脱硫出力时，应及时向当地环保部门报告请示，并保存请示和邱胜瑞 白振峰、邱胜瑞、杨崇隆

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序号 项目 检查内容 检查方法 批复文件。 检查标准 1．编制和审批现场试验操作票，采取相应的安全防护措施，确保现场试验不影响发电机组安全稳定运行。 2．进行脱硫停浆液循环泵试验，观察停泵前后机组负荷、浆液循环泵电流、脱硫效率、净烟气流量、出、入口SO2浓度、O2量等相关数据，分析逻辑关系，对存在的问题立即组织整改。 3. 现场试验结束后，按规定恢复脱硫系统运行，并书面向当地环保部门报告试验完成情况。 现场进行不同负荷、工况下的表计标定和停止喷氨试验，观察脱硝后烟气中NOx值的变化，做好详细认真的记录；对于设有脱硝旁路的系统，如条件允许可开启脱硝旁路，观察NOx值的变化。 现场检查停电除尘电场时段的曲线，重点关注烟尘表计变化；可现场进行停电场试验，看烟尘数据变化，并做好记录和存在问题的分析。 1. 原煤硫份、灰份、热值、烟气流量是否超出脱硫系统设计范围，如超出设计范围，采取了哪些对策措施。 2. 脱硫剂石灰石纯度、粒径、活性是否满足设计要求，如超出设计范围，采取了哪些对策检查结果 白振峰、齐燕明：1、2 杨崇隆：3 15.1 脱硫停浆液循环泵试验 现场自查试验 杨崇隆、刘正根、齐燕明 15.2 脱硝系统试验 杨崇隆、刘灵高、齐燕明 15.3 除尘器试验 白振峰、刘正根、刘灵高 16 存在问题 运行中存在的问题 存在问题的书面说明

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序号 项目 检查内容 检查方法 检查标准 措施。 3. 进入脱硫塔含尘浓度和二氧化硫浓度是否超出设计范围，如超出设计范围，采取了哪些对策措施。 4. 氧化空气压力和流量是否满足设计要求，如超出设计范围，采取了哪些对策措施。 5. 液气比、pH值和氯离子浓度是否满足设计要求，如超出设计范围，采取了哪些对策措施。 6. 石膏品质是否符合设计要求，如超出设计范围，采取了哪些对策措施。 7. 二氧化硫、氮氧化物、烟尘的排放浓度，废水、脱硫污泥处置、废旧脱硝催化剂处置方法是否符合环保法规要求，如不符合要求，采取了哪些对策措施。 1. 应能调阅一年以上历史数据。锅炉负荷、增压风机电流、入口SO2含量、出口SO2含量、脱硫效率、旁路挡板开度，浆液循环泵电流参数变化和逻辑关系合理。 2. 历史趋势曲线应与CEMS标定维护记录及脱硫/脱硝异常时间记录相对应。 数据库文件应齐全无丢失现场，文件顺序、修改时间正常，无人为改动迹象。 1. 各厂是否由一把手牵头，严密组织，落实责任到人，做好资料准备、设备运行、迎检接待工作。 检查结果 齐燕明 17.1 脱硫/脱硝工程师站 数据准确性 调阅脱硫历史趋势曲线 17.2 18 迎检准备 数据改动 数据库文件 齐燕明 杨崇隆 迎检演练 是否开展迎检演练

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序号 项目 检查内容 检查方法 检查标准 2. 厂内是否由生产副厂长（副总经理）组织开展迎检应急演练。责成专人负责现场问题解答和资料提交，确保及时汇报、及时沟通、及时处置。 3. 厂内是否明确负责接待、准备材料的负责人，是否制订了迎检的预案。原则上由生产副厂长（副总经理）汇报，生产副厂长（副总经理）不清楚的，由分管环保的主任和脱硫主任汇报，明确一个发言人。 4. 厂级主管生产的领导是否须对脱硫、脱硝、除尘器的管理、存在问题熟练掌握。 5. 是否对存在问题有书面的整改措施或整改方案。 1. 现场设备干净整洁，无跑冒滴漏现象。 2. 脱硫控制室、脱硫CEMS分析小室（脱硫、脱硝、烟尘）、脱水机、废水处理车间、石膏库房干净整洁，需上墙制度完好。 3. 旁路挡板关闭严密，铅封规范。 4. 脱硝CEMS分析小室、氨站、尿素站干净整洁，制度规范。 是否有煤场分区堆放管理和配煤掺烧工作的工作规定。是否入炉煤煤质合格，脱硫入口二氧化硫浓度在设计值附近、出口二氧化硫不超标、脱硫效率接近设计值。 现场检查完后，是否跟踪资料审核和减排检查结果 齐燕明、邱胜瑞、李冬生 19 现场文明生产 文明生产情况 刘灵高、刘正根 20 21 汇报 煤质要求 检查入厂煤管理和配煤掺烧 核查后的汇报 检查书面报告是否及时 杨崇隆