凹模的加工工艺过程 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/12/24 12:51:40星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

产品型号 冲压模 零件图号 零件名称 每毛坯件数 落料凹模 1 每 台 件 数 共 广西科技大学 机械加工工艺过程综合卡片 材 料 牌 号 工 工 名 序 号 序 称 产品名称 1 页 第 1 页 备 注 MnCrWV 毛 坯 种 类 轧制 毛坯外形尺寸 165x165x30mm 工段 1 工 序 内 容 轧制毛坯165x165x30mm 车间 工 时 设 备 工 艺 装 备 准终 单件 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 下料 粗铣 钻孔 粗铣六面至尺寸162×162×27mm;粗铣出台阶面普通车间 98x58x10.5mm和78×58×27mm的方孔 钻4×M20的螺纹底孔;钻φ11.8孔 普通车间 专用夹具;φ60端面铣刀,φ20立 普通铣床 铣刀;游标卡尺 专用夹具;φ17的麻花钻; 11.8 摇臂钻床 的麻花钻;游标卡尺 热处理 调制处理,硬度达到58-62HRC 精铣 半精铣—精铣上下平面至24mm;半精铣四周至160×160mm;半精铣台阶面至100.2x60.16x10mm和80.2普通车间 ×60.16×224mm的方孔;铰φ12通孔;台阶面与方孔清根 普通车间 金工 专用夹具;端面铣刀, 20立铣刀;数控铣床 φ5mm立铣刀;φ12铰刀;游标卡 尺,内径千分尺 专用夹具;M20丝锥 攻螺纹 手动攻螺纹4—M20 清根 台阶面与方孔清根 专用夹具;锉刀;直角尺;内径千 分尺 锉刀 去毛刺 检验 入库 11 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标 日 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 记 期

广西科技大学 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 零件图号 零件名称 共 冲压模 车间 落料凹模 粗铣 5 页 第 1 页 材 料 牌 号 工序号 工序名称 普通车间 毛 坯 种 类 00 毛坯外形尺寸 每 台 件 数 1 每毛坯可制件数 1 轧制 设备名称 165x165x30mm 设备型号 设备编号 同时加工件数 普通铣床 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 专用夹具 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 1 2 3 4 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 r/min 切削速度 m/min 进给量 切削深度 mm/r mm 进给次数 工步工时 机动 辅助 粗铣上面,见平即可 粗铣周边保证尺寸162x162mm φ60端面铣刀;游标卡尺 φ20立铣刀;游标卡尺 450 450 450 30 30 30 0.8 0.8 0.8 1.5 4 1.5 1 5 1 到过装夹已加工过的表面,粗铣平面,保证高φ60端面铣刀;游标卡尺 度尺寸27mm; 粗铣残余周边至尺寸162x162mm φ20立铣刀;游标卡尺 450 30 0.8 4 2 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)