排故实训报告-维修电工高级 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/6/26 15:24:09星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

X62铣床

学号:20181314103 姓名: 班级:16自动A2

一,实验目的:

电气控制技术实习是在学习常用低压电气设备、电气控制线路的基本控环节、典型机床电气控制线路等章节的基础上进行的实践性教学环节,其目的是培养学生掌握本专业所必须的基本技能和专业知识,通过学习使学生熟悉并掌握各种常用低压电器设备的构造、工作原理及使用按照方法、初步掌握电气控制基本控制的原理、连接规则、故障排除方法,学习常用机床的电气控制的线路结构、工作原理、故障分析和排除方法。通过学习培养学生热爱专业、热爱劳动、吃苦耐劳,刻苦钻研的精神。

二,实验设备:

X62铣床电气控制鉴定装置一台,万用表一套。

三,实验原理图:

四,实验工作原理

图一:X62主轴电动机、主电路工作原理分析

主轴电动机主电路中,M1是主电动机,它拖动主轴带动铣刀旋转,进行铣削加工任务,其正反转由换向开关SA4实现,正常运行由KM1控制。KM2的主触点串联两相电阻与速度继电器配合,实现M1电机的反接制动停车,并且还可进行变速冲动控制,主电路中FR1是主电机过载保护。

图二:X62进给电动机,主电路工作原理分析:

进给电机主电路中,M2是工作台进给电动机,它拖动升降台及工作台进给,其正、反转由接触器KM3、KM4主触点控制,YA为快速移动电磁铁,由接触器KM5控制FR2是M2进给电动机过载保护

图三:X62主轴电动机,控制电路工作原理分析

1)主轴电动机起动:先合上电源开关QS,再将主轴换向开关置所需旋转方向。(正转)按起动按钮SB3(或SB4)接触器KM1获电其主触点闭合,主轴电动机M1起动。 主轴电动机停车制动:

当铣削完毕后,按停止按钮SB1(或SB2),KM1接触器断电释放电动机M1停电,但速度继电器的正向触点KV-1和反向触点KV-2总有一个闭合着,故KM1断电后,制动接触器KM2就立即通电,进行反接制动,当电机转速100转分以下时,速度继电器触点全部断开,电机转速为零时,制动结束。 3)主轴冲动控制

当按下冲动开关SQ后,KM2线圈得电,主轴电机反向旋转。松开冲动开关SQ7,电机即停车。这就是主轴电机冲动。

图四:X62进给电动机,控制电路工作原理分析

作台进给控制电路15端,串入KM1的自锁触点,以保证只有主轴旋转后工作台才触

进给的联锁要求。进给电机M2由接触器KM3和KM4控制,实现正、反转。工作台进给方向有两个操作手柄控制。一个为左右(纵向)操作手柄,即SQ2、SQ限位开关:另一个为前后横向)和(升降)十字操作手柄,即SQ3、SQ4限位开关

1)工作台左右(纵向)进给,(SQ2、SQ1限位开关) 操作于术意圆 除了SA1置“普通”位置外,十字手柄必须置“零位”在主轴电机运转情况下,若要工作台向右进给,则将纵向手柄板向“右”位置,使SQ1受压,KM4得电,M2正转工作台即向右进给,若要快速进给,则按SB或(SB6),使KM5以点动方式通电,快速电磁铁线圈YA得电,工作台向右快速移动,松开SB3或SB6后,就恢复向右进给状态在工作台左右终端安装了撞块,当不慎向右进至终端时,左右操作手柄就被右端撞块撞到中间停车位置,用机械方法使Q1复位,KM断电,实现了限位保护。工作台向左移动,电路工作原理与向右时相似。

五,实验步骤:

1、(一)控制电路全开不出控制电路负载均不工作三台电机均不工作。(二)照明电路正常工

作变压器110-1-FU2-2-FR1-3-FR2→4FR-5变压器110V=0,上述线路有故障,用力用表法查出①110V电压②F2坏③FR2常闭坏 2、(一)按下照明开关SA2,灯不亮,照明电路不工作(二)控制电路正常,变压器

24V-101-FU3-102-SA2开关变压器24V-100-HL灯-103-SA2开关,上述线路有故障,万用表查出24V电压无 (图三部分)主轴电机起动、控制部分

3、(一)按SB,(SB4)KM不吸主轴电机无法启动(二)冷却电机正常,主轴电机冲动正常-5-SQ7常闭-9-SB1常闭-11-SB2常闭-12-SB3常开、SB4常开-13-KM2常闭-14-KM1线圈-0 上述线路有故障,万用表查出①KM线圈开路

4、(一)按SB,(SB)KM自锁变点动→主轴电机无法工作(二)主轴冲动正常12M常开13上述线路有故障,万用表查出KM常开损坏 (图一部分)主轴电机主电路

5、(一)按SB3,主轴电机缺相主轴电机不能工作(二)进给电机、冷却电机正常U2V2W2,KM1

主触点U11V11W11-SA4开关U12V12W12- FR1-1U1V1W-M1主轴电机上述线路有故障,万用表查出①KM主触点坏(U相) (图四部分)工作台控制部分SA必须置“普通”位置

6、(一)主轴电机运转时按下SQ1 KM4不吸工作台向右失灵(按下SQ3 KM4不吸工作台向前、向下失灵)(二)工作台向左正常21-SQ1常开17(工作台向后向上正常21-SQ3常开17) 上述线路有故障,万用表查出SQ常开触点损坏,SQ常开损坏不通