内容发布更新时间 : 2024/5/22 16:21:27星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

中并经常检查，使用时应遵守以下规定： 1 随身佩带，注意保护。

2 按功能正确使用工具；钳子、扳手不许当榔头用。

3 使用电工到时，刀口不可对人；螺丝刀不得用铁柄或穿心柄的。 4 对于工具的绝缘部分应经常检查，如有损伤，不能保证其绝缘性能时，不得用于带电操作，应及时修理或更换。

5.7.6 使用梯子，底脚应有防滑设施；两人不得同时使用一个梯子。 5.7.7 工具袋应合适，背带应牢固，漏孔处应及时缝补好。 5.7.8 使用人字梯时，夹角应保持45°左右，梯脚应用软橡皮包好，两平梯间应用链子拉住。 必要时派人扶住。

5.7.9 室内修换灯头或开关时，应将电源断开，单极拉线开关应控制火线。如用螺口灯头，火线应接螺口灯头的中心。

5.7.10 设备安装完毕，应对设备及接线仔细检查，确认无问题后方可合闸试运行。

5.7.11 安装电动机时，应检查绝缘电阻合格，转动灵活，零部件齐全，同时应安装接地线。 5.7.12 拖拉电线应在停电情况下进行。

5.7.13 进行停电作业时，应首先拉开刀闸开关，取走熔断器（管），挂上“有人作业，严禁合闸”的标志，并留人监护。

5.7.14 在有灰尘或潮湿低洼的地方敷设电线，应采用电缆，如用橡皮线则需装于胶管中或铁管内。

5.7.15 拆除不用的电气设备，不应放在露天或潮湿的地方，应拆洗干净入库保管，以保证绝缘良好。

5.7.16 带熔断器的开关，其熔丝（片）应按负荷电流配装。更换后熔丝（片）的容量，不可过大或过小。若换低压闸刀开关上的熔丝（片），则应先拉开闸刀。

5.7.17 进户线或屋内穿墙时应用瓷管、塑料管。在干燥的地方或竹席墙处，可用胶皮管或缠4层以上胶布，且与易燃物保持可靠的防火距离。

5.7.18 敷设在电线管或木线槽内的电线，不得有接头。

5.7.19 经常移动和潮湿的地方（如廊道）使用的电灯软线应采用双芯橡皮绝缘，并经常检查绝缘情况。

5.7.20 临时炸药库、油库的电线，应有没有接头的电线，不得把架空明线直接引进库房。库内不得装设开关或熔断丝等易发生火花的电气元件；库内照明应用防爆灯。

5.7.21 熔丝或熔片不得削细削窄使用，也不应随意组合和多股使用，更不应使用（铝）导线代替熔丝或者熔片。

5.7.22 操作隔离开关及油断路器时，应戴绝缘手套，并设专人监护。

5.7.23 40KW以上电动机进行试运转时，应配有测量仪表和保护装置。一个电源开关不得同时试验两台以上的电气设备。 5.7.24 电气设备试验时，应有接地。电气耐压作业，应穿绝缘靴带绝缘手套，并设专人监护。 5.7.25 试验电气设备或器具时，应设围栏挂上“高压危险！止步！”的警示标志，并设专人看守。

5.7.26 耐压结束，断开试验电源后，应先对地放电，然后拆除接线。

5.7.27 准备试验的电气设备，在未做耐压试验前，应先用摇表测量绝缘电阻，绝缘电阻不合格者不得进行试验。

5.7.28 不应将易燃物和其他物品堆放在干燥室。 5.7.29 施工机械设备的电气部分，应由专职电工维护管理，非电气作业人员不得任意拆、卸、装、修。

5.8 通信电工

5.8.1 通信电工应经专业培训，并经考试合格后，方可上岗作业。 5.8.2 通信电工应熟悉设备技术性能及工具、仪表仪器的使用方法。

5.8.3 通信设备、线路及杆塔应有可靠的防雷措施。雷雨前后应对防雷设施做认真的检查、测试。

5.8.4 通信线路与低压交流线路共杆架设时，通信线路应在低压交流线路的下方，与低压交流线路的垂直距离应大于或等于1.5m。

5.8.5 在共杆上施工作业时，应有可靠的安全技术措施。 5.8.6 应定期对线路、杆塔进行安全检查。

5.8.7 通信电工还应遵守本章外线电工、维护电工及充电电工的有关安全规定。

5.9 充电工

5.9.1 充电工应经专业培训，考试合格，方可上岗作业。

5.9.2 不得在蓄电池室内点火、吸烟和安装容易产生电气火花的器具（如开关、插座等），蓄电池室门上应有“危险”、“严禁烟火”等警示标志。

5.9.3 在配制电解液和向电池中注入电解液时，应遵守以下规定：

1 调配电解液时，应将硫酸徐徐注入蒸馏水内，同时用玻璃棒不断的搅拌，以便混合均匀，迅速散热。不得将蒸馏水向硫酸内倾倒。

2 操作人员应带防护眼镜、耐酸胶皮手套，要围耐酸胶皮围裙和除按耐酸胶皮靴子。

3 硫酸飞沫落到衣服上、脸上或手上时，应迅速用5%的碳酸钠溶液清洗，然后再用清水冲洗。

4 硫酸应保存在玻璃钢或耐酸瓷缸中，缸应放在结实的筐内，筐上应有提耳，以便安全搬运。 5.9.4 充电设备或安全防护设备发生故障或损坏时，应立即进行修理，并向上级报告。在未修复前，不得使用。

5.9.5 焊接蓄电池桩头时，可用碳棒电阻焊或气焊，电阻焊用8-14V的低压变电器电压或用6-12V的蓄电池做电源焊接。

5.9.6 扳手等手工器具，应在手柄上包绝缘层。

5.9.7 蓄电池充电前应将各部洗净擦干，整齐的放在平台上。连接前应将塞盖开保持通气孔畅通，同时检查蓄电池内电解液容量，如不足则添加蒸馏水。将通过整流器的直流电，接正负极正确连接。

5.9.8 充电操作人员遵守下列规定： 1 作业时不得吸烟。

2 在专门隔离开的地方进食。

3 吃饭前应先洗脸、洗手、刷牙漱口。

4 不得用有伤口的手去直接接触铅的氧化零件。

5.9.9 在充电完毕后，应立即脱下工作服。洗净手、脸，有条件时可淋浴冲洗。 5.9.10 废弃的电解液及硫酸应集中保管处理，严禁乱弃乱倒。

5.10 汽车电工

5.10.1 汽车电工应经专业培训，考试合格，方可上岗操作。 5.10.2 汽车电工应穿戴耐酸碱防护用品。

5.10.3 车间内应备有苏打水和氨水溶液（含氨10%），作为中和落在作业人员身上的硫酸之用。

5.10.4 作业前应遵守以下规定：

1 检查各种电气设备（充电机、试验台、电烘箱等）及用电器具的接零保护齐全良好，各种插头、开关绝缘良好，如有损坏应及时修复。

2 检查通风设备良好，发现损坏应及时修复。

3 检查酸、碱容器及废液排放、处理装置应无异常情况发现跑、冒、滴、漏及时修理。 4 检查消防器材齐全、有效，如缺少或失效时，及时增添与更换。 5.10.5 开始作业前，打开通风设备，将酸蒸汽及时排出户外。 5.10.6 作业场所不得使用明火与吸烟，电器闸盒应有防护罩。 5.10.7 搬运蓄电池时，应做到轻搬稳放。

5.10.8 从事铅作业人员应带过滤式防铅或铅烟口罩，并定期更换或经常清洗所用的滤料。 5.10.9 饭前及下班后应洗手，用肥皂刷洗，或用2%-3%醋酸溶液先浸泡5min然后用肥皂刷洗，不得在车间内吸烟、饮食。

5.10.10 在汽车上拆卸蓄电池时，应先将搭铁线、连接线、电动机线依次拆下，最后拆去蓄电池的固定架。安装蓄电池时则与拆卸反序进行。

5.10.11 从车上拆下蓄电池进行小修时，应将蓄电池洗净、擦干，然后将塞盖打开，静放30-40min，再进行作业。

5.10.12 按原车规定安装蓄电池连线时，若产生小火花，应立即停止。 5.10.13 用高率放电器检查行驶车辆上的蓄电池，应先将蓄电池塞盖打开，静止30-40min后，才进行检查。

5.10.14 拆卸发电机、电动机时，应先切断电源总开关，或将蓄电池的搭铁线从桩头拆开放好。

5.10.15 在车上拆装启动电动机时，应按操作规程，轻拿轻放。

5.10.16 检查车辆电路时，遇有油污和容易着火的部位，应用试灯或电表检查，不得用打火的方法进行检查。

5.10.17 修理和调整带有高压的电器时，应用绝缘工具进行断电后作业。 5.10.18 在试验台上试验发电机、电动机时，应紧固夹牢。

6 起重、运输各工种 6.1 门座式起重机司机

6.1.1 门座式起重机司机应经过专业培训，并经考试合格取得特种作业人员操作证书后，方可上岗操作。

6.1.2 司机应年满18周岁，视力（包括矫正视力）在1.0以上，辨色能力、听力良好，身体健康、无心脏病、高血压、精神不正常等疾病，并具备高处作业的身体条件。

6.1.3 门机不得调运人员。吊运易燃易爆等危险品时，应有专用装运装置。吊运重要物件时，应有专门的安全措施，现场有安全员进行监护。

6.1.4起吊物件的重量不得超过额定起重量，不得歪拉斜吊和起吊被埋在地下的不明物体或与地面冻结（含黏结）以及被其他重物卡压的物件。

6.1.5 操作人员应定期检查幅度指示器系统、力矩指示器系统、起升高度指示器系统等安全保护装置的灵敏度和可靠性，大车行程开关触及限位装置能够做到即使断电保护。

6.1.6 门机在气温低于-20℃、6级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气时应停止作业。此时，吊钩应升至最高位置，臂杆升至最大幅度并转至顺风方向，锁定回转制动闸板，台车行走轮用防爬器卡紧，夹轨装置锁定。

6.1.7 机上不得用明火取暖，用易燃油料或清洗剂、香蕉水等清洗设备零件时，不得使用明火和吸烟。废油及擦拭材料不得乱放乱泼，应回收入库妥善处理。

6.1.8 机房、配电室、变压器、操作室等主要部位应配置相应规格要求的灭火装置，并定期检查，及时更换过期剂料。电气设备失火时，应首先切断电源。

6.1.9 各电气安全保护装置应处于完好状态。高压开关柜前应铺设橡胶绝缘板。电气部分发生故障时，应有专职电工进行检修。维修应使用安全电压照明。各种保险元件的额定容量不

得超过规定值。不许任意加大，不得用其他金属丝（片）代替。

6.1.10 夜间作业、机上及作业区域应有足够的照明。臂杆及竖塔顶部应有红色警示信号灯。 6.1.11 司机饮酒后和非本机司机均不得登机操作。 6.1.12 司机应做到“十不吊”。即在有下列情况之一发生时，操作人员应拒绝吊运： 1 捆绑不牢、不稳的货物。 2 吊运物品上有人。

3 起吊作业需要超过起重机的规定范围内。 4 斜拉重物。

5 物体重量不明或被埋压。 6 吊物下方有人。

7 指挥信号不明或没有统一指挥。

8 作业场所不安全，可能触及输电线路、建筑物或其他物体。 9 起吊重要大件或采用双机抬吊，没有安全措施。 6.1.13 司机在操作中遇下列情况应鸣铃： 1 起升、落下物，开动大小车时。

2 起吊物件从视界不清处通过时，应连续鸣铃。 3 门机在接近跨内另一台门机时。 4 吊运货物接近人时。 5 在其他紧急情况时。

6.1.14 启动前应进行以下检查和准备：

1 行走轨道、回转盘及各种传动机械、开式齿轮齿合面上应无障碍物。 2 取掉台车行走轮的防爬器和松开大车固定的夹轨器。 3 各主要结构连接螺栓应无松动。

4 寒冷季节应清扫扶梯和平台上的霜雪。 5 按润滑周期表的规定对各部位进行润滑。

6 检查起重及蝙蝠钢丝绳端头的紧固情况，发现扭曲、挤压变形、磨损和断丝时，应立即停止运行，并报告机电设备和安全管理部门。

7 各接触器应完好，各位置限位开关齐全，动作灵敏可靠。 8 电缆无破裂漏电现象，各导线绝缘表层无明显损坏。 9 电源电压应符合规定，其变动范围不得超出规定。 10 合闸前各操作手柄位置于零位。 11 吊钩防脱装置完好有效。

6.1.15 启动后应进行以下检查（空载）： 1 各传动机构齿轮齿合正常，无异常声响。

2 各仪表指针位置正确，接触器、限位开关及制动器动作灵活可靠。

3 各机构联合运转5-7min，确认各部分机构正常灵敏可靠后方可投入作业。 6.1.16 门机司机和起重作业指挥人员应按GB5082要求作业。

6.1.17 司机应听从起重指挥作业指挥人员的指挥，确认信号后方可操作，操作前应鸣铃。发现紧急停车信号（包括非指挥人员发出的信号）应立即停车。司机应关注其他作业人员的位置和动作。有疑问或察觉存在不安全因素时，应及时鸣铃并通知地面作业人员。 6.1.18 司机作业时不得做与操作无关的事情，不得与他人攀谈。作业时间不得擅自离开岗位。 6.1.19 起吊物件的重量不得超过设备规定工况的允许值。

6.1.20 司机接班后首次起吊重物或吊运重要物件时，应先将重物吊离地面30cm左右，确认制动可靠，并由起重作业人员检查被吊物件绑扎的牢固性和平稳性，接到起升信号后，再继

续起吊。

6.1.21 起吊重物时，操纵控制器应逐档提增速度，不得越档越级操作。 6.1.22 回转时，应操作平稳，匀速转动。

6.1.23 被吊物件需要进行逆向运动时，应先将控制器扳到零位，待机械完全停止，物件平稳后方可进行反向操作。

6.1.24 行走适应可能使臂杆平行于轨道方向，并由专人监视电缆的收放和大车的运行，发现问题应立即通知司机停车，起重机离轨道端头不得少于3m 6.1.25 吊钩下降到最低位置或臂杆下落到最大幅度位置时，起升和变幅卷筒至少应留3圈钢丝绳。钢丝绳在卷筒上缠绕应排列整齐。

6.1.26 运转中，应经常听各传动部分声音是否正常，检查各部位轴承温度不得超过85℃，各电动机温度不得超过60℃，超过温度控制后发现其他问题应立即停机。 6.1.27 传动部位的调整和检修作业需在停机并切断相关电源后进行。

6.1.28 作业时雨突然停电或发生其他故障，应将控制器回零位，并切断控制电源。

6.1.29 起吊物件越过障碍物时，应先将物件起升超过障碍物最高点的1.5 m，然后跨越。 6.1.30 两台同型号门机抬吊时，应根据现场条件编制安全措施，并经机电部门及安全部门批准。其抬吊重量不得超过双机额定起重量的75%，单机所分担的负荷不得超过该机额定起重量的的80%。吊运大件时宜用平衡梁吊挂，无平衡梁时，应随时保持钢丝绳的垂直。 6.1.31 两台门机不得在同一高跨栈桥上作业。两机在同一轨道上作业时，相距不得小于9m，并应注意回转方向，避免臂杆相碰。 6.1.32 停机应遵守下列规定：

1 降臂杆升至最大幅度位置，病专治顺风方向。空钩升至距臂杆顶端5-6m处。 2 将起重机升至安全无干扰的地方。

3 将各控制操作手柄置于零位，并切断电源。

4 按规定做好各部位的日常保养工作，清点工具，做好防火检查。 5 如停机时间较长，应将夹轨装置投入或将大车行走轮用防爬器锁定，回轮机构脚踏制动器用重锤制动住，变幅机构开式齿轮中间用木楔塞住。检查无误后，关门上锁，断开外部电源。 6.1.33 门机的日常保养应按以下程序和要求进行：

1 检查各减速箱的油量和油质，按规定对各润滑部位添加润滑油。润滑油脂应保持清洁，型号符合要求。

2 检查各传动机械基础部位和各结构部位的连接螺栓，如发现松动应按照规定力矩及时紧固。

3 检查各制动器的间隙及效能。

4 检查并保持各限位开关等安全保护装置的灵活性与可靠性。

5 检查钢丝绳，其断丝根数、磨损量或其他损坏是否达到或超过报废标准，如达到应立即更换。检查卷筒钢丝绳应无窜槽或叠压现象，固定压板牢固可靠。

6 检查竖塔顶部滑轮、臂杆顶部滑轮和吊钩滑轮的运转情况，如有卡阻、颤动响声或磨损达到报废标准时应立即检修或更换；检查吊钩磨损程度和防脱钩装置的可靠性。 7 电气设备如发现异常情况，应由专业电工及时进行检修。 8 检查行走轨道基础，接地装置应保持良好。 9 做好全机的清洁工作，保持整洁。

10 设备大修后投入使用，应按磨合期的有关规定进行保养。 6.1.34 交接班应遵守以下规定： 1 交接班应在机上进行。

2 交班人员应为接班人员提供方便，白班应为夜班创造条件，交班前应做好机械的例行保养