内容发布更新时间 : 2026/4/23 19:42:57星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
塑料成型工艺与模具设计复习题
一、填空题
1.从尽量减少散热面积考虑，热塑性塑料注射模分流道宜采用的断面形状是圆形。 2．热固性塑料压缩模用来成型压缩率高的塑料，而用纤维填料的塑料宜用不溢式压缩模具。 3.对大型塑件尺寸精度影响最大的因素是成型收缩率误差。
4. 从成型工艺出发，欲获得理想的粘度，主要取决于对温度、剪切速率和压力这三个条件的合理选择和控制。
5. 料流方向取决于料流进入型腔的位置，故在型腔一定时影响分子定向方向的因素是浇口位置。.
6. 注射模塑成型完整的注射过程包括加料、塑化、注射、保压、冷却和脱模。 7. 注射成型是熔体充型与冷却过程可分为充模、压实、倒流和冻结冷却四个阶段。 8．对于小尺寸的注射模具型腔的壁厚设计应以满足型腔强度条件为准。 9．复位杆的作用是：为了使推出元件合模后能回到原来的位置。
10．在压缩成型模具中，如果保压时间短；温度低；水分或挥发物含量大，无润滑剂或用量不当；模具表面粗糙度粗，会引起成型的主工缺陷是粘模。
11．普通流到浇注系统一般有主流道、分流道、浇口和冷料穴等四部分组成。 12．为了保证推出机构在工作过程中灵活、平稳，每次合模后，推出元件能回到原来的位置，通常还需设计推出机构的导向与复位装置。
13.在卧式或立式注射机上使用的模具中，主流道垂直于分型面，为使凝料能从其中顺利拔出，主流道需设计成圆锥形。
14.塑料模的合模导向装置主要有导柱导向和锥面定位，通常用导柱导向。
15．当模塑大型、精度要求高。深型腔、薄壁及非对称塑件时，会产生大的侧压力，不仅用导柱导向机构，还需增设锥面导向和定位。
16．为了实现合模方向唯一性原则，导柱布置通常采用两种方法：对称分布、非对称分布。 17. 导向孔有两种结构形式，一种是直接在模板上加工出来，另一种是加工导套，再将导套镶嵌入模板中。
18. 如果侧向力完全由导柱来承受，则会发生导柱卡死、损坏或开模时增加磨损。 19. 推出元件设置位置应避免损伤制品外观，或影响制品的使用性能。 20. 当推杆较细和推杆数量较多时，为了防止在推出过程中推板和推杆固定板歪斜和扭曲而折断推杆或发生运动卡滞现象，应当在推出机构中设置导向装置。
21.对于大尺寸的注射模具型腔的壁厚设计应以满足型腔刚度条件为准。
22. 塑件的形状应利于其脱出模具，塑件测向应尽量避免设置凹凸结构或侧孔。 23. 多数塑料的弹性模量和强度较低，受力时容易变形和破坏。 24 设计底部的加强筋的高度应至少低于支撑面0.5mm。
25. 为了便于排气，一般选择分型面与塑料熔体的料流末端所在的型腔内壁表面相重合。 26影响塑件尺寸公差的因素有成型零件的制造误差、成型零件的磨损、成型收缩率的偏差和波动、模具的安装配合误差、水平飞边厚度的波动。
27当塑件侧面的孔或凹槽较浅，抽芯距不大，但成型面积较大，需要抽芯力较大时，则常采斜滑块机构进行侧向分型与抽芯。
28型腔和分流道的排列有平衡式和非平衡式两种。
29 成型零件是指直接与塑料接触或部分接触并决定塑件形状、尺寸 、表面质量的零件，它是模具的核心零件。
30注射模的浇注系统由 主流道 ﹑分流道﹑ 浇口 ﹑ 冷料穴 等组成。
31将斜导柱的工作端的端部设计成锥台形时，必须使工作端部锥台的斜角小于斜导柱的斜word文档 可自由复制编辑
角。
32一般模具表面粗糙度值要比塑件的要求高 1～2 级。 33口模用来成型塑件的外表面，芯棒用来成型塑件的内表面，由此可见，口模和芯棒决定了塑件的截面形状。
34 机头流道呈光滑流线型，以减少流动阻力，使物料机头流道充满并均匀地挤出，同时避免物料发生过热分解。
35斜滑块侧向分型与抽芯注射模常用于抽芯距离较短的场合。 36. 楔形槽是起拉料的目的。
37 塑件在设计时应尽可能避免 侧向凹凸结构 ， 避免模具结构复杂。 38． 浇口套应设置在模具的对称中心位置上，并尽可能保证与相联接的注射机的喷嘴为同一轴心线。
39同一塑料零件的壁厚应尽可能一致，否则会因冷却或固化速度不同产生附加内应力，使塑件产生翘曲、缩孔、裂纹甚至开裂。
40当注射成型工艺要求模具温度在80℃以上时，模具中必须设置加热装置。
二、选择题
1. 卧式注射机SX-Z-63/50中的50表示锁模力为（ D ）
A、500cm B、50cm C、50kN D、500kN
2．为了改善塑件的性能和提高尺寸稳定性,塑件后处理的主要方法是调湿处理和( C )处理. A．正火 B．回火
3．下列哪种因素不能影响注射成型的塑件精度（D）。
A．模具的制造精度 B．模具的磨损程度 C．塑料收缩率的波动 D．注射机的类型 4．塑件轴类尺寸的标注一般是（B）。
A．正偏差 B．负偏差 C．双向偏差 D．没有规定
5．在压注成型模具中，因固化时间长、熔体温度高、模具高或加热不均、浇口过小，均会在成型过程中产生（ C ）缺陷。
A．表面皱纹 B．流痕 C．表面气泡 D．变形
6．浇口设在模具内的隐蔽处，塑料熔体通过型腔侧面斜向注入型腔，从而使浇口痕迹不影响塑件的表面质量，一般这种浇口形式是（ B ）。
A．直接浇口 B．潜伏浇口 C．护耳浇口 D．盘形浇口
7．为了防止螺孔最外圈的螺纹崩裂或变形，应使螺纹最外圈和最里圈留有（ B ）。
A.圆孔B.台阶C.圆角 D.倾度
8.与单分型面注射模具相比较，双分型面注射模具在定模部分增加了一块可以局部移动的（ D）。
A.支承板 B.推件板 C.推板 D.中间板 9.在卧式或立式注射机上使用的模具中，主流道垂直于分型面，为使凝料能从其中顺利拔出，主流道需设计成（ B ）。
A.圆柱形 B.圆锥形 C.腰鼓形 D.长方体形 10.对于大尺寸的注射模具型腔的壁厚设计应以满足型腔（ D ）条件为准。
A.强度 B.疲劳强度 C.断裂强度 D刚度
11.在注射成型模具中,如果料温过高、料分解物进入模腔、原料含水分高、成型时气化,均会在成型过程中产生( C )缺陷.
A.裂纹 B.脱模难 C.银丝、斑纹 D制品变形 12．下列不属于塑料模具结构零件的作用的是（ D ）？
A、装配 B、定位 C、安装 D、成型
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13．下列不属于稳定剂的是：（D ）
A、光稳定剂 B、热稳定剂 C、抗氧剂 D、树脂
14．（ ）的作用，除了用其顶部端面构成冷料穴的部分几何形状之外，还
负责在开模时把凝料从主流道中拉出。 （ C ）
A、推杆 B、冷料穴 C、拉料杆 D、型腔 15．多型腔模具适用于（ B ）生产？
A、小批量 B、大批量 C、高精度要求 D、试制
16．由于推出机构一般设置在动模一侧，所以应尽量使塑件在分型后留在（ B ）一边。
A．定模B．动模C．型腔D．凹模
17．作为分流道的截面形状，比较理想的是：( B ).
A．圆形B．梯形C．矩形D．U形
18.注射机料筒温度的分布原则是什么？ （ A ）
A、前高后低 B、前后均匀 C、后端应为常温 D、前端应为常温 19．复位杆的作用是：为了使 （ A ）。
A.推出元件合模后能回到原来的位置 B.导向元件工作稳定
C.嵌件保持正确位置 D.塑料制件容易脱模
20．在压缩成型模具中，如果保压时间短；温度低；水分或挥发物含量大，无润滑剂或用量不当；模具表面粗糙度粗，会引起成型的主工缺陷是（ B ）。 A．制件有裂纹 B.粘模 C. 毛边多而厚 D.表面呈桔皮状 21.主要用于各种机械零件如法兰、接头、泵叶轮、汽车零件和自行车零件的热塑性塑料是（ B ）。
A．聚乙烯 B. 聚丙烯 C. 聚氯乙烯 D. ABS 22．斜导柱与其固定的模板之间地般采用（ C ）。
A．过盈配合 B.间隙配合 C. 过渡配合 D. 动配合 23．斜滑块侧向分型与抽芯注射模常用于（ B ）的场合。
A．抽芯距离较长B．抽芯距离较短 C．容易脱模 D．不易脱模 24．下列不属于塑料模失效形式的是（ D ）？
A、变形 B、断裂 C、磨损 D、冷却 25．凹模是成型塑件（ B ）的成型零件？
A、内表面 B、外表面 C、上端面 D、下端面
26．下面对于冷料穴的描述不正确的是( D )。
A．接受冷料，防止冷料进入流道B．接受冷料，防止冷料进入型腔 C．有利于脱模 D．对型腔进行原料补偿 27．下面对于导向机构的作用描述不正确的是( A )。
A．承受一定的注射压力 B．承受一定的侧向压力 C．起定位作用 D．起导向作用 28．主流道一般位于模具中心位置，它与注射机的喷嘴轴心线（ D ）？
A、垂直 B、相交 C、相切 D、重合 29．下列不属于推出机构零件的是（ C ）？
A、推杆 B、复位杆 C、型芯 D、推板 30．热塑性塑料在常温下，呈坚硬固态属于（ A ）
A、玻璃态 B、高弹态 C、粘流态 D、气态 31．压缩模具中凸模的结构形式多数是（ B ）的，以便于加工制造。
A、不锈钢 B、整体式 C、工具钢 D、组合式
32．点浇口有利于（ C ）的成型。
A．热敏性强的塑料B．流动性差的塑料C．壁厚较薄的塑料制件 D．形状复杂的塑料制件
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