内容发布更新时间 : 2024/11/20 21:26:11星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

（硬轨）等数控机床。

车铣复合机床品牌——苏州台正宏祥数控设备有限公司位于苏州相城区北桥镇凤北荡路62 号,公司于于设计、生产、销售、服务一条龙，主要产品有立式加工中心、高速加工中心、钻孔攻牙中心机、数控雕铣机、走芯式车铣复合机、斜床身数控车床、平床身数控车床等数控整机，并向研发生产行业性数控专机、工厂自动化产品、柔性生产线方向发展，产品品质精良、持续畅销。

本公司设备已配上华云豪克能机电科技有限公司的产品，以车代磨镜面加工,加工后使表层材料晶粒细化至纳米级，纳米层具有高强度，高硬度，高延展性和韧性以及优异的耐磨耐腐蚀等,光洁度可以达到0.2-0.3，能抗疲劳、抗耐磨、增加显微硬度，耐腐蚀。 拥有一支的研发团队，机械、电气、钣金等均自主研发，以“提供个性化的、高要求的数控机床，并采用先进的刀具与工艺方法，帮助客户的产品提升竞争力”作为主线，以“产销车铣复合、高速高精、无人化的数控机床”作为经营方向，可迅速满足客户对数控机床“专、特、精”的需求。

车铣复合机床厂家——深圳市金佳利机电有限公司是一家以专业设计开发、生产、销售于一体的精密机械零配件、电气自动化夹冶具的制造公司。

公司现有设备：精密数控车（三轴、四轴）、精密双主轴数控车铣复合机；CNC加工中心（三轴、四轴）。精密铣床、精密磨床等。配有先进的检测设备：进口二次元（高度仪）、三丰千分尺、数显卡尺等等。

加工业务范围：精密设备、快速消费品零配件加工、五金结构件，工装夹具，测试检具等机械零件制造加工，专业OEM服务等。

车铣复合机床工艺介绍

复合加工是机械加工领域加工工艺之一。是一种先进制造技术。复合加工就是把几种不同的加工工艺，在一台机床上实现。复合加工应用最广泛，难度最大，就是车铣复合加工。车铣复合加工中心相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。

目前，大多数的车铣复合加工，在车削中心上完成，而一般的车削中心只是把数控车床的普通转塔刀架换成带动力刀具的转塔刀架，主轴增加C轴功能。由于转塔刀架结构、外形尺寸的限制，动力头的功率小，转速不高，也不能安装较大的刀具。这样的车削中心以车为主，铣、钻功能只是做一些辅助加工。动力刀架造价昂贵，造成车削中心的成本居高不下，国产的售价一般超过10万，进口的超过20万，一般用户承受不起。经济型车铣复合大多都是XZC轴 ，就是在卡盘上增加了一个旋转的C轴 ，实现基本的铣削功能。

车铣复合加工有如下特点： 使用高精度内藏式主轴;

2.自由移动式操作面板提高作业效率;

3.机型主要大批量生产各种小零件及复杂零件高速加工,多样化加工; 4.特别是细长复杂工序可一次性加工成型.可配置自动送料装置提高效率; 5.材料明细:切削,铜,铁,铝合金,不锈钢,铁弗龙等材质.

与常规数控加工工艺相比，复合加工具有的突出优势主要表现在以下几个方面：

1.缩短产品制造工艺链，提高生产效率。车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。

2.减少装夹次数，提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时，目前的车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。

3.减少占地面积，降低生产成本。虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。

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