内容发布更新时间 : 2024/4/29 0:51:14星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

GD快开盲板操作维护手册

1 范围

1.1 本规程规定了川气东送管道清管器收发球筒及卧式过滤分离器上使用的GD快开盲板开闭的操作方法。

1.2 本规程适用于川气东送管道清管器收发球筒及卧式过滤分离器上使用的GD快开盲板。

2 风险识别及消减措施 危害因素 机械伤害 天然气中毒、窒息 危害后果 人员伤害、伤亡 人员伤亡 风险消减措施 加强作业监督，穿戴好劳动防护用品，操作时身体不能正对盲板，应站在侧面 加强检测有害气体浓度，佩戴防毒面具或空气呼吸器 火灾爆炸 加强作业监督，检测天然气浓度，穿戴好劳人员伤亡、财产损失 动防护服装，使用防爆工具，控制一切火源，防止容器内硫化亚铁自燃，采用湿式作业 3、操作方法

操作前注意事项：

检查仪表指示是否正常；

检查容器及快开盲板各连接部位应无泄漏；

必要的防爆工具、灭火器、消防毡及其它设施准备齐全； 开闭盲板操作由一人进行，其他人员监护；

在开启、关闭操作过程中，快开盲板的正面不能站人；

鉴于锁带的自然弹性，所以扩张和收缩锁带时在手柄上要保持合适的力；否则，杆柄将会从马蹄型总成中被推出，造成潜在危险；

不允许锁带猛地卡进位, 请控制锁带持续的收缩和扩张。

3.1盲板的开启

3.1.1检查容器进出口阀门是否完全关闭。

3.1.2打开放空阀进行放空，观察直到压力为零。

3.1.3 当设备内可能存在FeS粉或泥沙时间，通过设备或管道上的压力表放气阀向设备内注入约10％设备容积的洁净水，进行湿式作业，湿式作业后的容器干燥合格后方可重新投运。

3.1.4慢慢松动螺丝，检查容器内是否有压力 3.1.5确保锁环滑行表面干净。

3.1.6拧动泄压螺栓，如果指示有残压，请再拧紧等待，直到确认无残压时请拧下安全泄压螺栓总成。

3.1.7逆时针180度转动手柄启动驱动链以及马蹄机械装置并且把锁带逐步缩回到门凹槽上。

3.1.8 然后卸下全向手柄，用门铰链柄来旋转开门。 3.2 盲板的关闭

3.2.1检查密封圈完好，安装方向正确。 3.2.2确保密封及密封面，密封凹槽干净。

3.2.3涂油脂于密封凹槽，密封面及锁环滑行面。

3.2.4往前轻轻推门，当锁环边缘接触到门轴时，把门用力推进盲板颈内。 3.2.5确认门推到位后，把手柄插入驱动连接，顺时针方向旋转180度。 3.2.6确认泄压螺栓密封垫完好无损，安装锁环小块及泄压螺栓总成。

4、维护保养

4.1 GD快开盲板的日常检查 4.1.1日常巡检检查

4.1.1.1检查锁环及锁环耳有无变形，支撑夹是否正确安装 4.1.1.2检查门的密封面是否干净并且没有机械损伤和锈蚀 4.1.1.3检查门和锁环接触面是否干净并没有锈蚀

4.1.1.4用眼睛检查泄压螺栓孔的螺扣是否完好，没有锈蚀 4.1.1.5检查泄压螺栓密封面是否有损伤

4.1.1.6把锁环取下可检查门是否居中，0.2MM以内的的变化是允许的 4.1.2密封性能检查

4.1.2.1通过快开盲板下部泄水孔用泵吸式检测仪检测，探头伸入到泄水孔后待指针保持3分钟以上稳定后读数，如检测仪指针不偏移则说明盲板密封良好

4.1.2.2如在上步中发现检测仪指针偏移，把泄水孔封死，20分钟后用泵吸式检测仪检测盲板四周锁链边缘位置，观察指针是否有偏移，如果有，保持探头在指针漂移位置处1分钟稳定后读数

4.1.2.3以上两步中如均发现检测仪指针偏移时，可判断为盲板存在外漏。 4.1.3 维护检查

4.1.3.1检查门密封是否有损坏 4.1.3.2门是否随时都在颈部的中间 4.2.GD快开盲板的维护保养 4.2.1开启盲板 4.2.2盲板的维护

4.2.2.1打开盲板，从门上取下密封圈，检查密封圈表面有无机械损坏，如有，则进行更换；如没有，用一块干净的布沾上脱脂剂清洗，然后用干净的布擦干暂放在干净的地方保管；

4.2.2.2检查密封凹槽内有无锈蚀和污物，如有，用优质细砂纸清理干净，用一块干净棉布擦干；

4.2.2.3检查盲板颈的内部和门在关闭时接触的部分，包括门的槽， 如发现有脏物或锈蚀（特别是底部），用砂纸清理干净， 用干净棉布擦干；

4.2.2.4上述几个地方都清洁干净后，涂抹硅油或其他类似的油脂（锂基润滑脂），需要涂油脂的地方包括：凹槽（位于密封圈下部涂完后，安装密封，密封向外的一面也要涂油脂）；门关闭后和颈内部的接触面；锁带和门的接触面（密封圈和筒体的接触部分）； 4.2.3关闭盲板 盲板关闭后，应对收发球筒或过滤分离器逐渐充压，分为低压（0.1-0.2MPa）、中压（当前运行状况下干线压力的1/2）和高压（当前运行状况下干线压力）三个步骤，每个步骤间应间隔至少20分钟同时采用可燃气体检测仪进行不间断检测。

5、快开盲板常见故障及处理方法

5.1盲板外漏

5.1.1正常维护后如仍发现盲板存在外漏

5.1.2打开盲板，检查盲板门是否处于颈部的中间，否则调整盲板门的居中。

5.1.3用油脂软笔在密封圈和密封槽对应3点、6点、9 点、12点的位置分别进行标记，标记顺时针旋转密封圈90度。 5.1.4进行正常维护、保养程序 5.1.5升压检查盲板是否存在外漏

5.1.6如仍发现存在外漏，重复5.1.3-5.1.5 5.1.7重复2次操作后，如仍发现存在外漏，则更换新的密封圈，并重复进行5.1.5-5.1.6。 5.2盲板门居中的调整

5.2.1将锁带从门上卸下； 5.2.2去掉门上的密封；

5.2.3关上门，确保垂直安装在颈部并用塞尺测量周围缝隙的大小。

5.2.4如发现门外径和颈部内径之间的缝隙间距在6、12点位置上不相等，则转动调整螺丝，进行纵向调整，使门居中。

5.2.5在关闭位置上，用塞尺在6、12点位置重新测量门外径和颈部内径之间的缝隙是否相等。如相等，门的纵向调整完毕。

5.2.6如发现门外径和颈部内径之间的缝隙间距在3、9点位置上不相等，拧松门轴上的螺丝钉然后确定门的位置。注意门轴的支板的孔为门的调整留有一定角度。 5.2.7在关闭位置上，用塞尺在3、9点位置重新测量门外径和颈部内径之间的缝隙是否相等。如相等，门的纵向调整完毕。 5.3锁带的调整

5.3.1将锁带扩展至“锁定”的位置，然后使用上紧件来夹住泄放螺丝； 5.3.2调整偏心停止件，使其能为锁带柄提供转动安装； 5.3.3通过拧紧六角埋头螺母，来保护偏心停止装置； 5.3.4通过延伸和收缩锁带来对锁带的操作进行检查； 5.4密封带的更换

5.4.1将密封从凹槽处拿开，确定密封凹槽处没有收到损伤；

5.4.2去掉旧密封带，将密封凹槽清理干净，涂上一层薄薄的硅油脂；

5.4.3将密封带压进顶端的凹槽，确保密封在凹槽的中央，再分点对称地将密封带压入凹槽中。

BANDLOCK-2型快开盲板零件识别图

① 锁环

② 马蹄型连接 ③ 泄压螺栓 ④ 偏心止动 ⑤ 锁带柄 ⑥ 止动螺母 ⑦ 驱动连接 ⑧ 万向手柄 ⑨ 支撑螺母