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XXXXX职业技术学院

热处理工艺课程设计指导书

选题： 负责人： 合作者：

XXXX系 2017年10月

热处理工艺课程设计指导书

一. 热处理工艺课程设计的目的

热处理工艺课程设计是高等工业学校金属材料工程专业一次专业课设计练习，是热处理工艺课程的最后一个教学环节。其目的是：

（1）培养学生综合运用所学的热处理课程的知识去解决工程问题的能力，并使其所学知识得到巩固和发展。

（2）学习热处理工艺设计的一般方法、热处理设备选用和装夹具设计等。 （3）进行热处理设计的基本技能训练，如计算、工艺图绘制和学习使用设计资料、手册、标准和规范。 二. 课程设计的任务

进行零件的加工路线中有关热处理工序和热处理辅助工序的设计。根据零件的技术要求，选定能实现技术要求的热处理方法，制定工艺参数，画出热处理工艺曲线图，选择热处理设备，设计或选定装夹具，作出热处理工艺卡。写出设计说明书，对各热处理工序的工艺参数的选择依据和各热处理后的显微组织作出说明。 三. 热处理工艺设计的方法

热处理工艺的最佳方案是在能够保证达到根据零件使用性能和由产品设计者提出的热处理技术要求的基础上，设计的一种高质量、低成本、低能耗、清洁、高效、精确的热处理工艺方法。根据零件使用性能及技术要求，提出所可能实施的几种热处理工艺方案，通过综合经济技术分析，确定最佳热处理工艺方案。确定热处理工艺方案后，首先应根据零件的材料特性及技术要求，选择热处理加热设备、加热、保温时间与冷却方式。在此基础上，制定编制热处理工艺规范，设计零件在有关热处理工序使用的装夹具及校直装置等。最后，编写主要热处理工序的操作守则。 四. 热处理工艺设计的内容及步骤 1、零件概述 （1）零件图 （2）零件尺寸

（3）零件服役条件与性能要求分析 2、零件选材 （1）某零件典型用钢 （2）选材分析

化学成分、含碳量与合金元素对组织与性能的影响、临界温度、冷却图。 3、热处理工艺设计 （1）热处理工艺路线 （2）预备热处理

正火、退火加热温度、保温时间、冷却介质等工艺参数的确定。

（3）最终热处理

淬火加热方式（单液、双介质、分级、等温）、加热温度、保温时间的确定。 回火种类、回火加热温度、保温时间、冷却介质的确定。 4、热处理设备

选择热处理设备型号。对选择设备性能、规格、温度、加热方式等进行说明。 5、热处理后质量检测

硬度、渗层深度、淬透层深度、金相组织、变形、开裂、表面状态等检验。 6. 填写热处理工艺卡

（1）热处理工艺卡是用于指导现场工艺实施的卡片，它汇集全部指导热处理现场生产的技术信息，简单明了。附表1为一种常见的热处理工艺卡类型，同学们也可以根据所设计的具体的零件的热处理要求，设计其它类型的热处理工艺卡。 （2）热处理工艺卡填写方法

a 材料牌号（与强度等级）：一般无强度等级（即屈服点）要求时，只写材料牌号或在钢号后写上钢号标准。如40 Cr/GB3077-88。特别重要件有强度等级要求的，其写法如下：

钢号—钢号标准强度等级—组别—本标准号

b 零件重量：指机械加工后的零件，按产品图样上标注的重量填写。 c 工艺路线：填写零件在本工厂的所有加工路线。

d 硬度：按技术要求规定填写，如30~35HRC；对表面淬火或化学热处理的零件，同时有两种硬度要求时，都应填写（如表面和心部硬度）。检验方法应写清楚，如在螺栓头部磨去0.1mm，100%检验等。 e 金相组织：按技术条件要求，填写组织。 f 力学性能：按技术条件规定项目进行填写。 g 简图：绘制零件简图的要求如下：

要把零件在该热处理工序时实际几何形状、尺寸、特征（如螺纹、键槽等—）以及需要局部热处理的、需要保护的部位都清楚地表示出来。一般只画一个视图，表示不清楚时，再补充一个侧视图或俯视图。 除标注零件外形尺寸或轮廓外，与热处理有关的尺寸均应标出。如表示局部热处理的尺寸；要求控制变形尺寸或留量。

图虽简单，但仍要符合机械制图的一般规则，如线条的粗细，虚实剖面线和中心线，表面粗糙度符号等均应画出。

h 工序号及工序名称

工序号：是标明工序的顺序，用1，2，3……表示。 工序名称处填写工序号对应的工序名称。

i 设备或炉子型号：凡标准设备只填写型号，不必填写规格（如炉底面积）。