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轴类零件的数控加工工艺分析与编制
零件图
项目一班级
姓名 学号 综合成绩
轴类零件的数控加工工艺分析与编制
项目一 轴类零件的数控加工工艺分析与编制
零件图
任务一、零件图纸的工艺分析
该零件由圆柱、槽、螺纹等表面形成
设计基准径向以轴线为基准，轴向以工件右端面为基准。 未注倒角C1 表面粗糙度为Ra3.2，Ra1.6 工件材料为45钢
任务二、工艺路线的拟定
1、表面加工的方法 粗车---精车
粗车1.5 精车0.5 精度等级 IT7，IT8 表面粗糙度 3.2，1.6 2、毛坯尺寸 ?15mm*145mm 3、工序划分
任务三、机床的选择
零件毛坯尺寸：?35mm*145mm 零件最高精度:IT7，IT8
刀具类型：外圆车刀、螺纹刀 机床：CK6141 机床参数
主电机功率：4000（kw） 刀具数量：4
最大加工长度：1000（mm） 最大加工直径：58（mm） 最大回转直径：224（mm） 精度级：IT6~IT8 卡盘：三爪卡盘
任务四、装夹方案及夹具的选择 通过对刀的方式找基准 径向基准为轴线
轴向基准为工件两端面 夹具为三爪卡盘
任务五、刀具的选择 工件材料：45钢
刀具材料：硬质合金（刀片） P类：精JC215V（黛杰） 粗JC450V
适用加工结构钢、工具钢、耐热钢、铸钢可锻造钢，是钢材连续切削加工首选刀具材料
任务六、刀片规格 外圆车刀
CNMG080404 切槽刀
N123H2-03 50-0004-GF 螺纹刀
R166.0G-16MM01-150 任务五、刀具的选择 工件材料：45钢
刀具材料：硬质合金（刀片） P类：精JC215V（黛杰） 粗JC450V