车间5S管理制度 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/12/22 13:43:33星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

“5.S”推行手册

目 录 1.前言

2.5S的定义与目的 3.5S的效用

4.推行步骤 5.推行要领

6.“要”与“不要”物品的判定标准

7.公司各级员工在5S活动中的职责 8.5.S的检查要点——办公室 9.5.S的检查要点——生产现场 10.开展五分钟 /十分钟5S活动 11.5.S的评分计算方法 12.5.S的评比

13.5.S推展手法(实施技巧) 14.文件的5.S

15.5.S检查内容与考核标准 16.现场管理制度 17.5.S的常用表格 前 言

人,都是有理想的。

企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。5S凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境,激发员工团队意识,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。

为配合公司广泛地开展5S活动,让全体员工确切了解5S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领,公司生产管理部工业工程科特组织编写并发行《5S推行手册》。热忱希望广大员工对该手册勤学习,深领会,常行动,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作行为。促进公司的5S活动从“形式化”走向“行事化”,最后向“习惯化”演变,以达公司“以人为本,永续经营”的宗旨 一、5.S的定义及目的

5.S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“5S”。 1S——整理

定义:区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理。 目的:腾出空间,提高生产效率。 2S——整顿

定义:要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识。 目的:排除寻找的浪费。 3S——清扫

定义:清除工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生。

目的:使不足、缺点明显化,是品质的基础。 4S——清洁

定义:将上面3S的实施制度化、规范化,并维持效果。 目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。

5S——素养(又称修养、心灵美) 定义:人人依规定行事,养成好习惯。

目的:提升“人的品质”,养成对任何工作都持认真态度的人。

二、5.S的效用

5.S的效用可以归纳为:

1、5.S是最佳的推销员

①、顾客满意工厂,增强下订单信心;

②、很多人来工厂参观学习,提升知名度; ③、清洁明朗的环境,留住优秀员工。

2、5.S是节约能手

①、降低很多不必要的材料及工具的浪费,减少“寻找”的浪费,节省很多宝贵时间; ②、能降低工时,提高效率。 3、5.S是安全专家

①、遵守作业标准,不会发生工伤事故;

②、所有设备都进行清洁、检修,能预先发现存在的问题,从而消除安全隐患; ③、消防设施齐全,消防通道无阻塞,万一发生火灾或地震,员工生命安全有保障。 4、5.S是标准化的推进者 ①、强调按标准作业;

②、品质稳定,如期达成生产目标。 5、5.S可以形成愉快的工作场所

①、明亮、清洁的工作场所让人心情愉快; ②、员工动手做改善,有成就感; ③、员工凝聚力增强,工作更愉快。 三、推进步骤

步骤一:成立5.S推进组织

1、成立5.S推进组织——5.S推进小组,主导全公司5S活动的开展,公司主管生产的总经理助理是当然的5.S推进小组负责人。

2、生产管理部工业工程科为5.S的归口管理部门,主持日常工作。 3、公司各部门(或车间)必须指派一位员工为现场管理(联络)员。 4、各部门领导是本部门5.S推进的第一责任人。 步骤二:拟定推进方针及目标

1、推行5.S活动,要依据公司的方针和目标,制定具体可行的5.S方针,作为5S活动的准则。方针一旦制定,要广为宣传。如:

● 全员参与5.S活动,持续不断改善,消除浪费,实现“零”库存

2、5.S活动推进时,应每年或每月设定一个目标,作为活动努力的方向和便于活动过程中成果的检讨。如:

● 现场管理100%实现三定:定品目、定位置、定数量 步骤三:拟定推行计划及实施办法

1、5S活动推行计划表。工业工程科年初制定公司5S网络计划交公司领导审批;各部门也必须年初制定本部门5S网络计划,交工业工程科审核(本表格式供参考)

2、5S的实施办法

①、制定5S活动实施办法;

②、制定“要”与“不要”的物品区分标准;

③、制定5S活动评比办法; ④、制定5S活动奖惩办法; ⑤、其它相关规定等。

5S活动实施办法制定方法有两种:一种是由5S推进小组深入车间(部门)调查,拟定

草案,然后再召集车间(部门)人员讨论认可,经5S推进小组修订、审核后发布实施;其二是先对车间(部门)现场管理人员进行5S知识培训,由他们结合部门现实状况,拟定本部门5S执行规范,再收集起来,经5S推进小组采取文件会审的办法达成共识,经修订、审核后发布执行。 步骤四:教育

1、公司对管理人员、每个部门对全员进行教育:

①、5S的内容及目的; ②、5S的实施办法; ③、5S的评比办法;

④、到兄弟厂参观或参加交流会,吸取他人经验。 2、新员工的5S培训。 步骤五:宣传造势

1、召开动员大会,由公司领导和各部门领导表达推行5S活动的决心; 2、领导以身作则,定期或不定期地巡视现场,让员工感受被重视; 3、利用公司内部刊物宣传介绍5S;

4、外购或制作5S海报及标语在现场张贴;

5、每年规定一个“5S”月或每月规定一个“5S”日,定期进行5S的加强及再教育; 6、举办各种活动及比赛(如征文、漫画活动等)。 步骤六:局部推进5S

1、选定样板区。对公司整个现场进行诊断,选定一个样板区。

2、实施改善。集中精锐力量,对样板区进行现场改善,对改善前后的状况摄影。 3、效果确认,经验交流。总结经验,克服缺点,让其他部门进行参观并推广。 步骤七:全面推进5S 1、红牌作战;

2、目视管理及目视板作战