内容发布更新时间 : 2024/6/29 11:17:39星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

一、指导思想及目的

为了保障人民群众的生命和财产安全，防止和减少突发安全事故的发生，并能在事故发生后迅速有效地控制和处理，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，尽可能地减少对周边居民的生活影响和企业信誉损失，根据本项目的实际，本着“预防为主、积极救援、统一指挥、分工负责、协调一致”的原则，制订本“塔吊应急救援预案”。 二、本方案适用范围：

1、高处坠落、物体打击、架体坍塌、塔吊运输设备等事故类别的生产安全事故； 三、引用的相关文件 1、《安全生产法》

2、《建设工程安全生产管理条例》 3、《企业职工伤亡事故报告和处理规定》 4、《工程建设重大事故报告和调查程序规定》 5、《广东省建筑施工安全事故救援预案管理规定》 6、《广东省建筑施工安全监督管理办法》 7、公司《安全管理手册》 8、公司《应急准备和响应程序》 四、塔式起重机安装

（1）安装回转支承，上回转支承架，回转机构的上回转塔放在底架旁，装上前塔帽架、后塔帽架、平台、塔顶平台、塔顶爬梯、连接板、平衡臂拉杆一节，回转支承总成装配时，M24螺栓的顶紧力距M=900N.M装好驾驶室，垂直吊起上述组合件，固定到内套连拉架上。 （2）吊装平衡臂：

a．在平整的地面上拼好平衡臂吊，用螺栓连接，并装上防护栏杆，将起升机构电气柜，起升机构安装在臂上，将平衡臂拉杆连接好放置于平衡臂上。 b．用移动吊车吊起平衡臂，并用销轴联接到旋转塔上。

c．然后臂尾上翘，再用绳索锁紧拉杆的滑轮拉板，把绳索的另一端穿入塔顶滑轮落至地面，用人工拉引，把拉杆装入塔顶连接销孔，装入销轴，张开开口销。 d．平衡臂尾部慢慢下放，拉杆逐步伸直而变张力，直到平衡臂接近水平。 e．若安装的起升机构在平衡臂根部的，则必须先安装一块1.65t配重块。 （3）吊装起重臂：

a．将起重臂各节按顺序拼装好，并把载重小车装上，穿绕载重小车的牵引钢丝绳，捆扎载重小车于起重臂根部。

b．在连接好起重臂拉杆后，捆扎在起重臂上弦杆上。

c．将起重臂平行吊起，臂根插进回转塔身的连接耳板中，用销轴连接好，再吊起臂端，使其上翘3度左右，作装拉杆准备。

d．将起升钢丝绳套在起重臂拉杆未端的小滑轮上，慢慢地开动起升机构，提起拉杆，使拉杆与塔顶上的拉板用销轴连接，慢慢松开起升机构钢丝绳。起重臂拉杆逐步受张力而伸直，起重臂逐步减少上翘而接近水平位置，卸下钢丝绳。

（4）吊装配重块：根据所使用的臂架长度，吊装不同的配重块数。配重块排列规则，前块2.2t，尾部四块2t。（60m有效臂，共重10200kg）。

（5）穿绕起升钢丝绳，起升钢丝绳由起升机构出，经排绳装置至塔顶滑轮，起重量限制器滑轮，再引向载重小车与吊钩穿绕，最后将绳端固定在起重臂端上。

（6）塔机立塔试运转：塔机立塔完毕后，确认无误进行试运转，并检查各处是否处于正常工作状态，工作期间亦每周检查两次，并作好记录。

塔吊在无附着状态下允许的最大自由高度为38米，附墙锚固装置安装在六层。 （7）塔身标吊顶升安装：

a．检查已经完成各种动作的电动机的接线情况，检查已经放置在起重臂下的标准节，检查用以控制塔机平衡的平衡配重，并悬挂在起重臂端部挂钩上，检查液压系统和顶升的油缸，接好两者之间液压管路和电气线路，严守操作规程。

b．吊起一个标准节1/4，启动回转机构，将起重臂旋转到引入塔身标节的方向。每吊至待装位，将环引滑道钢索吊钩钩牢接，顺序排列待拼。

c．拆开内外套架连接体放置操作平台，然后开启油泵，检查油缸下梁是否搁在塔身内的顶升块上，其位置又须牢靠，然后向上顶升。

d．将塔身标准对正下塔身，操作徐徐下放内套架，对接后，用螺栓副将引进塔身标准节与下塔身连接起来，并拧紧，分四次爬升，方可置位，这样应完成了一个塔身标节的加高工作。

e．重复以上方法可完成塔身的加高工作。

（8）用经纬仪从纵横两方向检测塔身，通过起吊重物移动起重小车，使塔身垂直偏差控制在测量段的1/1000内，塔身处于垂直位置后，保持静止状态，焊接附着杆与锚固支座上的连接件。焊接工艺完成后，将所吊重物卸下，使塔机进入正常工作状态。 （9）顶升加节：将起重臂回转至引入塔身标准节方向，调整好顶升套架的塔身的间隙，

一般为2-5mm。按该塔吊使用说明书规定的程序，吊起一节塔身标准节，推放在引进横梁上。开动液压顶升油泵，进行顶升作业，安装好加节的标准节后，将连接的件紧固并装上保险销。根据施工高度的需要以及塔机允许的安装的第二自由高度，在附着框以上的塔身节不能超过8节，此段高度不超过25m（至吊钩的距离）。

（10）顶升后的工作：检查和紧固塔身节间的连接件、保险销。调整套架上的间隙至滚轮脱离塔身，切断液压站电源，顶升油泵操作手柄处于零位，顶升油缸全程缩回并挂在保险耳板上。重新调整超高限位器的行程，检查起重、力矩、小车变幅限位器的工作情况，按要求固定塔身上和电缆。

（11）顶升加节作业完成后应办理中间验收手续，才能投入生产运转。其验收工作的程序，应参照塔吊安装验收的程序办理，验收人员签字认可。 五、塔吊安装（拆除）作业安全措施：

1、参加安装（拆除）作业的人员要熟悉塔吊的性能和操作规程，作业前要进行安全教育及安全技术义底，持有塔吊安装安全上岗证。

2、进入施工现场要戴安全帽，高处作业要佩带安全带，穿胶底布鞋。

3、吊运重物时，吊物下方禁止站人，起吊物件由专人负责绑扎，专人指挥。塔吊部件堆放时要与基坑临边保持不少于3m的安全距离，并且不能重叠或竖立堆放，汽车吊作业部位与临边的距离应保持不少于5m的安全距离。靠临边的支承应增加一道垫木支承，确保作业安全。

塔吊升降时，应符合下列要求：

1)、升降作业时，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。

2)、升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明。 3)、风力在四级以上时，不得进行升降作业。

4)、顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。 5)、升降时，顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，方可继续下一动作。 6)、升降完毕后，各连接螺栓应按规定用力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。

4、应保持塔吊上所有安全装置灵活有效，如有发现安全装置失灵，应及时修复或更换。 5、配电箱应设置在轨道中部，电源电路应装设错相及断相保护装置及紧急断电开关，电缆卷筒应灵活有效，不得拖缆。

6、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过塔吊相应幅度下规定的吊重量。