内容发布更新时间 : 2024/5/22 11:38:35星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

2、筒体的校核计算

内压圆筒校核 计算单位 mm = 11.88 mm mm Kg 压力容器专用计算软件 筒体简图 计算条件 计算压力 Pc 2.13 MPa 设计温度 t 50.00 ? C 内径 Di 2100.00 mm 材料 Q345R ( 板材 ) 试验温度许用应力 189.00 MPa 设计温度许用应力 189.00 MPa 试验温度下屈服点 345.00 MPa 钢板负偏差 C1 0.30 mm 腐蚀裕量 C2 2.00 mm 焊接接头系数 ? 1.00 厚度及重量计算 计算厚度 ? = 有效厚度 名义厚度 重量 压力试验类型 试验压力值 PcDi2[?]t??Pc ?e =?n - C1- C2= 12.30 ?n = 14.60 6090.83 压力试验时应力校核 液压试验 ?]PT = 1.25P [[? = 2.6600 (或由用户输MPa ]t入) 压力试验允许通过 ???T? 0.90 ?s = 310.50 的应力水平 ???T 试验压力下 圆筒的应力 校核条件 校核结果 最大允许工作压力 2?e.?MPa ?T = pT.(Di??e) = 228.40 MPa ?T? ???T 合格 压力及应力计算 2?e[?]t?(Di??e) [Pw]= = 2.20111 = 182.55 MPa MPa MPa 设计温度下计算应力 ?t = ???t? 校核条件

Pc(Di??e)2?e 189.00 ???t? ≥?t 21

结论

合格

3、开孔补强校核计算

开孔补强计算 接 管: φ426311 设 计 条 件 计算压力 pc 设计温度 壳体型式 壳体材料 Q345R 名称及类型 板材 2.126 50 圆形筒体 MPa ℃ mm mm mm mm 接管材料 名称及类型 16Mn(热轧) 管材 计算单位 压力容器专用计算软件 计 算 方 法 : GB150-1998 等 面 积 补 强 法, 单 孔 简 图 壳体开孔处焊接接头系数φ 壳体内直径 Di 2100 壳体开孔处名义厚度δ14.6 n 壳体厚度负偏差 C1 壳体腐蚀裕量 C2 0.3 2 1 mm mm mm mm MPa 壳体材料许用应力189 [σ]t 接管实际外伸长度 接管实际内伸长度 接管焊接接头系数 接管腐蚀裕量 凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离 67 0 1 2 补强圈材料名16MnR(热轧) 称 补强圈外径 680 mm 补强圈厚度 16 mm 接管厚度负偏差 C1t 1.375 接管材料许用应力[σ]t 181 壳体计算厚度δ 11.88 mm 补强圈厚度负偏差 C1r 0 mm MPa 补强圈许用应力[σ]t 189 MPa mm mm 接管计算厚度δt 2.387 m m 开 孔 补 强 计 算 补强圈强度削弱系数 frr 1 开孔直径 d 410.8 接管材料强度削弱系数 0.958 fr 补强区有效宽度 B 821.5 m m 22

接管有效外伸长度 h1 67 mm 接管有效内伸长度 h2 0 mm 开孔削弱所需的补强面积4887 A 接管多余金属面积 A2 672.2 mm2 壳体多余金属面积 A1 173.1 mm2 mm2 补强区内的焊缝面积 64 mm2 A3 3977 mm2 A1+A2+A3=909.3 mm2 ，小于A，需另加补强。 补强圈面积 A4 4064 mm2 A-(A1+A2+A3) 结论: 补强满足要求。

4、鞍座校核计算

卧式容器（双鞍座） 计算单位 计 算 条 件 计算压力 pC 2.126 设计温度 t 50 圆筒材料 Q345R 鞍座材料 Q235-A.F 圆筒材料常温许用应力 [?] 189 圆筒材料设计温度下许用应189 力[?]t 圆筒材料常温屈服点 ?? 345 鞍座材料许用应力 [?]sa 工作时物料密度 ? O压力容器专用计算软件 简 图 MPa ℃ MPa MPa MPa 140 665 1000 2100 14.6 2.3 1 14.3 2.3 8080 10 10 MPa kg/m3 kg/m3 mm mm mm mm mm mm mm mm 液压试验介质密度 ?T 圆筒内直径Di 圆筒名义厚度 ?n 圆筒厚度附加量 C 圆筒焊接接头系数 ? 封头名义厚度 ?hn 封头厚度附加量 Ch 两封头切线间距离 L 鞍座垫板名义厚度 ?rn 鞍座垫板有效厚度 ?re

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鞍座轴向宽度 b 鞍座包角 θ 鞍座底板中心至封头切线距离 A 封头曲面高度 hi 试验压力 pT 鞍座高度 H 腹板与筋板组合截面积Asa 腹板与筋板组合截面断面系数Zr 地震烈度 圆筒平均半径 Ra 物料充装系数 ?o 一个鞍座上地脚螺栓个数 地脚螺栓公称直径 地脚螺栓根径 鞍座轴线两侧的螺栓间距 地脚螺栓材料 支 座 反 力 计 算 圆筒质量(两切m1???Di??n?Lc?n?s?6151.94 线间) 封头质量(曲面m2?543.961 部分) 附件质量 m3?26020 240 120 540 525 2.66 250 0 0 <7 1057.3 0.88 1 0 0 0 mm ° mm mm MPa mm mm2 mm3 mm mm mm mm kg kg kg mm3 mm3 kg 封头容积(曲面Vh?1.21226e+09 部分) 容器容积(两切V = 3.04105e+10 线间) 工作时, m4?V?o?o?17796.2 容器内充液质量 '压力试验时, m4?V?T= 30410.5 耐热层质量 总质量 m5?0 kg 工作时, m?m1?2?m2?m3?m4?m5?51056.1 压力试验时, kg 24

m??m1?2?m2?m3?m4?m5?63670.3 单位长度载荷 q?mg q??m?g?71.1541 ?57.057244L?hiL?hi3311mg?250481 F???m?g?312367 22N/mm F??支座反力 N F?max?F?,F????312367 筒 体 弯 矩 计 算 工作时 ??222?F?L1?2Ra?hi/L4A?= 3.42387e+08 M1????4hi4?L?1???3L????圆筒中间处截 面上的弯矩 压力试验 N2mm ??222F??L?1?2Ra?hi/L4A?= 4.26979e+08 MT1????4hi4?L?1??3L????操作工况： ?ARa2?hi2?1????L2AL??M2??F?A?1?4h??1?i??3L?? 支座处横 截面弯矩 -7.08853e+06压力试验工况： MT2?ARa2?hi2??1???L2AL????F??A?1?4h??1?i??3L??N2mm -8.83987e+06 K1=0.106611 K4= K6’=0.0115605 K9=0.203522 系 数 计 算 K2=0.192348 K5=0.760258 K7= C4= 筒 体 轴 向 应 力 计 算 K3=1.17069 K6=0.014064 K8= C5= 25