内容发布更新时间 : 2024/5/18 10:11:10星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

整经

2. 常用的整经方法有哪几种？试述其特点，工艺流程和应用场合。 答：常用的整经方法有两种，分别是：分批整经和分条整经。

（1） 分批整经：又称轴经整经，是将织物所需的总经根数分成几批分别卷

绕在经轴上，每一批纱片的宽度都等于经轴宽度，每个经轴上的经纱根数应尽可能相等，卷绕长度按整经工艺规定。然后把这几个经轴的纱线在浆纱机或并轴机上合并，并按工艺规定的长度卷绕到织轴上。 a) 特点：分批整经具有生产效率高，片纱张力均匀，经轴质量好，适宜

于大批量生产。

b) 工艺流程：纱线从筒子上引出，绕过筒子架上的张力器和导纱部件后，

被引到整经车头，通过伸缩筘，导纱辊，卷绕到由变频调速电机直接传动的整经轴上。

c) 应用场合：适宜于原色或单色织物的大批量生产。

（2） 分条整经：又称带式整经，是将织物所需的总经根数根据纱线配列循

环和筒子架容量分成根数尽可能相等，纱线配置和排列相同的若干分条带，并按工艺规定的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到整经大滚筒上，待所有条带都卷绕到大滚筒上后，再将全部经纱条带由整经大滚筒上同时退绕到织轴上去。 a) 特点：

缺点：两次卷绕成形（条带卷绕，倒轴），生产效率不高，各条带之间整经张力不够均匀（影响织机开口清晰程度）。

优点：花纹排列十分方便, 回丝较少，不需上浆的产品可直接获得织轴, 缩短了工艺流程。

b) 工艺流程：纱线从筒子架上的筒子引出后，经后筘、分绞筘、定幅筘、

以及导辊后逐条卷绕到大滚筒上， 待所有条带都卷绕上去后，大滚筒上的全部经纱随织轴的转动而退出，从而再卷到织轴上去。

c) 应用场合：适宜于丝织、毛织、色织产品小批量、多品种生产。 3. 造成整经片纱张力不匀的因素有哪些？简述均匀片纱张力的措施。

答：造成整经片纱张力不匀的因素有： (1) 筒子卷装尺寸

(2）从筒子架引出的纱线长度 (3）纱路的曲折程度（摩擦包围角） （4）机械状态

均匀片纱张力的措施有：

(1) 采用间歇整经方式及筒子定长

因为筒子卷装尺寸可明显影响筒子退绕张力,所以采用间歇整经及筒子定长可消除因筒子直径差异导致的张力的影响。 (2) 合理设置张力装置的工艺参数

a) 采用分段分层配置张力圈重，以均匀片纱张力 原则上前排重于后排 中间层重于上下层

b) 新型整经机：前后分段配置张力圈重量，以便集中控制和调节纱线

张力。

(3) 纱线合理穿入伸缩筘

应采用分排穿筘法，使前排张力小的纱线穿入包围角较大的伸缩筘中

部。

（4）加强管理，保持良好的机器状态

13. 机械式集体换筒的单式筒子架有何优点？ 答：机械式集体换筒的单式筒子架的优点有： (1) 有利于高速整经

避免了复式筒子架上纱线从工作筒子跳到预备筒子时，纱线张力随整经

速度的提高而增加（通常纱线张力能增加一倍以上），引起纱线断头。 (2）减少翻改品种产生的筒脚纱。 (3）有利于减少筒子架占地面积。 (4）有利于均匀整经片纱张力。

在络筒定长条件下各筒子退绕直径相等，对均匀片纱张力有利。

(5)有利于提高整经机械效率

筒子架长度缩短，工人断头处理所走的路程缩短，停台时间减少，机械效率提高。