工时定额计算标准 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/6/27 3:01:34星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

工时定额计算标准

一.锯床工时定额计算标准

1.工时计算公式:T=(kmT机+nT吊+T装卸)k2

式中:km—材料系数

n—一次装夹工件数;n=1-2;

k2—次装夹工件数修正系数,k2=1(n=1);k2=0.55(n=2)

2.机动时间:T机

2.1. 方料:

H

T机 = kB

20

式中: H- 板厚mm

kB - 材料宽度系数,查下表 B kB <50 0.95 50-80 1.0 80-150 1.05 >150 1.08 D T= 机2.2.棒料: 24

式中D—棒料外径 mm 2

D d 02.3. 管料: — T机= 24 10000

式中d0—管料内径;mm

H H0*B0 2.4..方管: — T机= 20 8000

式中:H—方管外形高mm;H0—方管内腔高mm; B0—方管内腔宽mm;

L 3.吊料时间: T吊= 1000

4.装卸料时间及其它时间:

L D

+ T=0.12+ 装卸

1800 840

综上所述:

方料:T=(0.12+n0.0519H+0.001L)k2-0.00013 H0*B0 (min) 圆料:T=(0.12+n0.0429D+0.001L)k2-0.0001 d02 (min)

n—一次装夹工件数;n=1-2;

k2—次装夹工件数修正系数,k2=1(n=1);k2=0.55(n=2)

二.剪板冲压折弯工时定额计算标准

1..剪板工时定额计算方法

a

剪板单件工时定额: T= k* ( a + b

3

a—每块工时系数、见表

b—剪角次数

剪板工时系数表 )

L 0~100 100~300 300~600 600~900 900~1200 1200~1500 1500~1800 1800~2100 2100~2400 2400以上 a 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1 1.2 1.3 1.5 注:准备工时按100件基数计算,每件0.2,共计200分

剪板毛刺工时:

T=0.3 + 处理长度/400 剪板校正 T校=k*T

材料系数

K=1~1.5

2.冲压

每冲一次工时 规 格 0~100 100~300 a 0.3 0.4

3..折弯工时定额计算方法 折弯工时定额:t2=Σai

折弯工时定额系数表 规格 0~100 100~300 300~600 600~900 900~1200 1200~1500 1500~1800 300~500 0.5 1800~2100 2100~2400 2400以上 a 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.5 注:规格栏中,为折弯长度,a为每折一刀的工时 (理论计算:每刀0.15分×折1.5=0.225+0.2=0.425→0.5) ↓ 准备工时

三.风割焊接工时定额计算标准

1.风割工时

板 厚 <10 10~30 30~60

风割长度

×3+1.5 公式: T 风割= V

修磨工时含补焊工时: T修磨= T风割 / 2

2.焊接单件工时: T焊接=T工件装卸+T点焊+ T全焊 2.1 装卸工件工时:T工件装卸=(T01+0.2n)B

式中:T01—装卸基本工时;(取T01=0.2); n-- 工件数 B-- 重量系数(见表) 2.2. 点焊单件工时:T点焊= T02+0.1J+0.1N

式中:T02—点焊基本工时;J—点焊数;N—点焊时工件翻转次数; 2.3. 全焊单件工时:T全焊= T03+0.1M+0.1N+LΣ/200+0.2NC 式中:T03—全焊基本工时;M—焊缝段数;

N—全焊时工件翻转次数;LΣ--焊缝长 NC---焊接参数调节次数 注:小件装卸与点焊工时合并,统称点焊工时; 重量系数(B) 重量 B 0~5kg 1 5~10kg 10~20kg 20~30kg 30~40kg 40~50kg 50~60kg 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 V切割速度mm/min 500 400 300 1、飞溅按焊接工时的二分之一计算+0.1 2、校正按焊接工时的二分之一计算+0.1

3、有辅助工帮助表卸模,从焊接工时中分取三分之一 4、焊接有准备工时按每项20分钟 5、点焊螺母按0.5分钟一个

四.钻床工时定额

1、T=kT机+ T装卸

其中k—难度系数 有工差要求k=1.5 有深度要求k=1.1 扩孔及攻丝k=0.8 2、机动时间:T机

L <φ10 20 0.6~1.07 40 1.59 1.72 2.11 2.69 3.93 5.01 60 2.11 2.28 2.79 3.57 5.22 6.65 80 2.63 2.84 3.48 4.45 6.51 8.29 100 3.15 3.40 4.17 5.33 7.80 9.93 φ10~φ15 0.62~1.16 φ15~φ25 0.76~1.42 φ25~φ35 0.97~1.81 φ35~φ50 1.42~2.65 φ50~φ60 1.81~3.37 注:L/D≥8时,须另增排屑时间60%。 3、装卸零件时间及辅助时间: T装卸

T装卸 L 快速夹紧 200 300 500 吊车装卸

0.6 1.0 1.8 8 扳手夹紧 0.8 1.4 2.2 10