内容发布更新时间 : 2024/12/24 20:44:20星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

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5、 设备功能及特点

系统设备全自动运行，而无需专人看管；

系统设备连续产水，运行稳定，操作简单，使用方便； 具备自动产水与待机功能，自动开机与关机；

同时具备自动和手动两种控制模式,保证系统正常运行； 水箱液位全自动控制，泵自动启停；

□ 控制：

□ 显示：

运行状态及参数在线实时显示； ；工作压力、产水流量在线显示； 出水水质符合生活饮用水水质要求。 □ 安全性：

具有方便用户操作的系统故障识别系统和安全报警系统； 系统实现联动，局部出现问题，系统自动停机； 各项报警信息、电压安全及过载保护、停电自动复位； 开机自检、缺水保护报警、高低压自动停机保护并处理。 □ 设计特点：

手动兼自动运行，无需专人看管，操作维护简单，运行稳定；

创新科技，采用选进的、成熟的水处理设计工艺，以人为本的设计原则； 最大限度的提高系统设备的性价比，具有广泛的适应性，强大的升级性； 核心部件选用优质产品，保障运行的安全性和稳定性；

采用标准化、模块化、通用化、系统化零部件设计简单，日常保养、操作简单； 设备采用集中模块化布局，外观美观简洁，占地面积小，设备长期运行安静平稳； 出厂前严格的调试和验证，保证质量，确保系统正常运行；

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6、 第三部分 主要部件功能介绍 1. 原水箱

由于原水流量与压力不是很稳定，将造成流速不稳定而影响过滤效果，同时为了避免对预处理器造成冲击，所以需配置原水箱以缓冲、平衡水压。配有两组液位控制阀，其中一组到高水位时，通知进水阀关闭，防止水溢出，到低水位时进水阀就打开补水；另一组当到低水位时，通知原水泵停止工作，以防止原水泵缺水而空转，重新补水到高水位时，原水泵才可重新启动，避免其频繁动作。

2. 原水泵

主要用于运行时克服预处理器的阻力，同时提供足够的水流量对预处理器进行反洗。通过原水箱的低水位阀可防止其缺水而空转。

3. 石英砂过滤器

石英过滤器是系统的重要预处理装置。主要用于去除水中铁锈、泥沙、藻类等杂质和胶体，降低水的浊度，使出水浊度小于0.5NTU，CODMN小于1.5mg/L，含铁量小于0.05mg/L，SDI≤5。可通过控制阀进行正反洗，以冲洗掉其表面的污物，防止其堵塞，恢复其过滤能力。

采用润新多路阀控制，性能特点如下：

高平面度、耐磨损、耐腐蚀的端面密封片启闭，密封性能好，使用寿命长。 合理的流道设计：运行---正洗---反洗----正洗----运行。

可带压操作，无泄漏。

4. 活性炭过滤器

活性炭具有极强的吸附过滤性能，对水中的余氯、异色、异味、有机物、微生物等具有很强的吸附作用。由于反渗透膜对余氯、有机物十分敏感，所以必须配置活性炭吸附余氯、有机物，使出水余氯≤0.1mg/L，SDI≤4，满足反渗透膜的给水要求。可通过控制阀进行正反洗，以冲洗掉其表面的污物，防止其堵塞，恢复其处理能力。

采用润新多路阀控制，性能特点如下：

采用高平面度、耐磨损、耐腐蚀的端面密封片启闭，密封性能好，使用寿命长。 合理的流道设计：运行---正洗---反洗----正洗----运行。 可带压操作，无泄漏。

5. 软化过滤器

软化树脂具有极强的吸附过滤性能，对水中的钙、镁、铁、锰、钡等金属离子具有很强的吸附作用。降低原水的总硬度， 满足反渗透膜的给水要求。可通过控制阀进行正反洗，以冲洗掉其表面的污物，防止其堵塞，恢复其处理能力。

采用润新多路阀控制，性能特点如下：

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采用高平面度、耐磨损、耐腐蚀的端面密封片启闭，密封性能好，使用寿命长。 合理的流道设计：运行---正洗---反洗----正洗----运行。 可带压操作，无泄漏。

6. 保安过滤器

因为反渗透膜的厚度约为10微米左右，原水中较大的颗粒经高压泵加速后极易划伤反渗透膜表面的脱盐表皮层或可能击穿反渗透膜组件，因而一般反渗透设备前都要安装5微米精密过滤器，以截留住前面流失的滤料等，以保证反渗膜不被大颗粒的物质划伤。

过滤器滤芯为更换溶喷PP滤芯，当过滤器进出口压差大于设定的值（通常为0.07-0.1MPa）时,应当更换滤芯。

7. 高压泵（RO高压泵）

提供反渗透系统所需进水压力及流量，保证反渗透膜的正常运行，并设有高低压保护装置，以及自动定时冲洗功能，去除RO膜表面污浊物，延长RO膜的使用寿命。

本系统采用南方立式多级特种离心泵。其管道式结构确保可直接安装在进出口在同一水平线上而且管径相同的水平管路系统中，这种设计使泵的结构和管理更为紧凑。有不同的泵规格和不同的级数以满足所需的流量和压力。

渗透渗透压反渗透8. 反渗透

将纯水与含有溶质的溶液用一种只能通过水的半透膜隔开，此时，纯水侧的水就自发的透过半透膜，进入溶液一侧，溶液侧的水面升高，这种现象就是渗透。当液面升高至一定

淡水浓水淡水浓水浓水半透膜半透膜高度时，膜两侧压力达到平衡，溶液侧的液面不再升高，这时，膜两侧有一个压力差，称为渗透压 。如果给溶液侧加上一个大于渗透压的压力，溶液中的水分子就会被挤压到纯水一侧，这个过程正好与渗透相反，我们称之为反渗透。我们可以从反渗透的过程看到，由于压力的作用，溶液中的水分子进入纯水中，纯水量增加，而溶液本身被浓缩。

本设备使用的反渗透膜是超低压卷式膜，当原水以一定的压力被送至反渗透膜时，水透过膜上的微小孔径，经收集

图 1图 2后得到纯水，而水中的杂质如可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌等则被反渗透膜截留，在截流液中浓缩并被去除。一级反渗透可去除原水中97%以上的溶解性固体， 99%以上的有机物及胶体，几乎100%的细菌。

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RO设备是目前世界上水处理设备中制取纯水的最先进的设备之一，其运行费用低、经济、操作方便、运行可靠，是用户首选的制取纯水设备。

设备的生产能力是在原水在25℃、标准生产状况下的值。每次造水前后及运行中将自动大流量冲洗膜，可延长其使用寿命。 ★反渗透膜元件的设计通量不大于各膜元件制造厂商《导则》规定的最大通量值，选择合理的排列组合，保证膜元件正常运行和合理的清洗周期。见附件《陶氏反渗透设计软件设计数据》。

★反渗透装置的给水加药种类及加药点，化学清洗液的选择根据给水水质和所选用反渗透装置膜组件的特性确定。乙方提出所需药品种类和要求。

★反渗透装置各段给水及浓水进出水总管上设有足够的接口及阀门，以便清洗时与清洗液进出管相连。 ★反渗透浓水排水装流量控制阀，以控制水的回收率。

★反渗透装置为全自动程序控制，并设有延时程序对反渗透膜自动冲洗。

★反渗透装置产品水管设取样点，取样点的数量及位置能有效地诊断并确定系统的运行状况。 ★反渗透装置设计脱盐率≥98%，采用部分浓水回收利用，以节约水资源。

★反渗透膜组件安装在组合架上，组合架上配备全部管道及接头，包括所有的支架、紧固件、夹具及其它附件。

★反渗透组合架的设计满足其厂址的抗震烈度要求和组件的膨胀要求。

★反渗透系统测量配置点及数量等满足本系统的安全、稳定、可靠运行。仪表采用仪表盘集中布置。 ★反渗透装置的压力容器采用材质为不锈钢，试验压力300Psi。 ★反渗透各段进口、一段排水、总浓水出口装设压力指示表。 ★反渗透总产品水及浓水排水装设流量计。 ★反渗透产品水管装有在线水质显示的电导表。

9. 反渗透膜清洗装置

本系统具备RO膜定时自动冲洗功能和化学清洗消毒装置。由于即使源水水质很好，预处理设施很完善，出水水质符合反渗透进水水质要求，而反渗透经

过长期使用后，反渗透膜表面都会受到结垢或其它的污染，因此反渗透膜需进行清洗或消毒和日常自动冲洗膜的保护工作。

自动冲洗RO膜：RO膜设置三重功能自动冲洗程序：去除RO膜表面污浊物，延长RO膜的使用寿命。

化学清洗消毒：在RO膜出水水质、水量和压降改变10%～15%时，需要对RO膜进行

清洗消毒，清除反渗透膜中的染物，以恢复膜原有的特性。根据反渗透膜污染的情况，配制一定浓度的清 专业知识分享

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洗溶液（根据实际情况可选用不同的清洗液）对RO膜清洗，清洗液循环1小时后用RO水冲洗管路5分钟。 10. 纯水箱

为后级用水提供充足的水质。用于储存一级反渗透纯水。配有两组液位控制阀，其中一组到高水位时，通知一级反渗透装置停止工作，防止水溢出，到低水位时一级反渗透装置就自动启动进行补水；另一组当到低水位时，通知输送泵停止工作，以防止输送泵缺水而空转，重新补水到高水位时，输送泵才可重新启动，避免其频繁动作

11. 系统保养

为使纯水的水质、水量维持在管理基准以上，定期检查水质、更换和清洗消耗品（如保安过滤器滤芯、终端过滤滤芯）、RO膜的清洗、混床再生等。还应建立监控、维护计划，以确保水系统的运行始终处于受控状态。这些内容应包括：

制水系统的操作、维护规程；

关键的水质参数和运行参数的监测计划，包括关键仪表的校准； 定期消毒/灭菌计划；水处理设备的预防性维修计划；

关键水处理设备（包括主要的零部件）、管路分配系统及运行条件变更的管理方法

3.2、供方提供有经验的现场服务代表或技术指导人员。 3.3、设计文件资料

（1）供方提供下述设计文件：

a、工艺系统流程图、说明书(包括设备结构介绍、系统运行要求等)。 b、仪表和控制系统图（PID图），配套仪表设备清单。 c、选用的其它设备、仪表等产品样本或说明书。 d、其它需要向需方声明的内容或文件。

（2）供方在合同生效后约定时间内提供下述投标文件：

a、工艺系统P&ID图、说明书(包括设备结构及防腐要求)、程控步序表。 b、系统计算书。

c、设备布置图、基础设施资料（包括荷载资料）、管接口资料图、电负荷资料。 d、电气资料：电动机清单及供电点位置。 e、仪表控制部分资料：

仪表和控制系统图（PID图），配套仪表设备清单，I/O清单。

仪表和控制设备安装接口清单（包括接口名称，安装方式、接口尺寸等）。需方供应的仪表接口数量、位置由需方提供资料，供方负责配合预留接口。

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