内容发布更新时间 : 2025/1/5 8:55:14星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

目 录

1. 工程概况 2. 编制依据 3. 施工工艺程序

4. 施工方法及主要技术措施 5. 施工进度计划

6. 质量保证措施及控制点设置 7. 施工平面布置 8. 劳动力计划

9. 施工机具、计量器具及施工手段用料计划 10.季节性施工技术措施 11.职业安全健康与环境管理 12.降低施工成本措施 13.文明施工措施 14.接受监检制度 15.附图附表

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1． 工程概况

芜湖天润生物技术有限公司超临界萃取装置分为萃取单元、分离单元、CO2回收单元及公用工程共四个部分。其中萃取单元是整个装置的核心部分，装置中的高压管道也全部集中在此单元。因此该单元也是整个装置施工的难点所在。工艺管道共有FF23、FF16、FF14、FF10、FF08、BA08六个等级。管道规格如下：不锈钢管φ12*1.5、φ15*1.5、φ16*2.0、φ28*1.5、φ33.7*2.9、φ48.3*3.6/12.5、φ60.3*3.2、φ70*16、φ127*28，碳钢管规格最大为φ219.1*6.3、最小为φ21.3*2.6。其中不锈钢材质为1.4571（德国标准）；碳钢材质为ST35.8（德国标准）。管道共计约3500米。装置中的高压管道规格有φ12*1.5（丝扣连接）、φ48.3*12.5、φ70*16、φ127*28，高压管道的设计压力为58Mpa，试验压力为87Mpa，如何确保高压管道的施工质量是整个装置的重点和难点。该装置的全套技术及材料均从德国引进，提供此项技术的德国公司是克虏伯（KRUPP）集团旗下的伍德（UHDE）公司，该公司是世界知名的设计并生产高压设备的公司。该装置由我公司负责施工，德国UHDE公司提供技术指导。

2.编制依据

2.1 UHD供的工艺流程图、管道E公司提平面布置图及管道单线图； 2.2 UHDE公司提供的焊工考试标准； 2.3 UHDE公司提供的有关技术资料：

2.4 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97；

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2.5 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98； 2.6《化工金属管道工程施工及验收规范》HG50225-95； 2.7 《压力管道安装安全质量监督检验规则》2002版； 2.8 《石油化工施工安全技术规程》SH3505—1999； 2.9 公司《质量 安全 环境管理体系程序文件》。

3.施工工艺程序

施工准备阶段：设计交底 图纸会审 施工方案编制 工

程技术交底 安全技术交底 焊工资格考试 材料计划编制 施工阶段：单线图审核 现场实测 按单线图领料 确定预留焊口位置 下料及坡口加工 组对 焊接 编号 管道组装 管道焊接 管道X-射线检测 水压试验 管道水冲洗（空气吹扫） 管线复位

4.施工方法及主要技术措施

4.1技术交底

针对该工程的特点以及施工中的重点和难点，在施工前，我们对施工班组进行下列内容的交底： a.工程特点及特殊技术要求。

b.施工图纸上有关符号的意义及查对方法。 c.施工程序及方法。 d.质量要求及验收标准。

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