施工技术交底记录HDPE施工-施管表5复习过程 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/9/21 16:29:57星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

施工技术交底记录 施管表5

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工程名称 分项工程名称 滨江大道及沿江景观二期 道路工程二标段 分部工程 排水工程 聚乙烯HDPE管道施工 交底内容: 一、施工准备 1.1 技术准备 1.施工前做好对施工图纸的审图工作,了解设计图纸中的技术要求; 2.对管材检验试验工作已完成。 2.2 材料要求 1.管材、管件及电热熔带进场应有产品合格证和出厂质量检验报告。 2.管材规格及几何尺寸应符合设计要求; 2.3 机具没备 1.机具:电熔焊机、便携式切割锯、平板振动夯、清洁布等。 2.检测设备:水准仪、经纬仪、小线、直尺、卷尺等。 二、施工工艺 2.1 操作工艺 1.沟槽开挖 (1)沟槽开挖、边坡设置及沟槽支护应按设计图纸规定的尺寸进行施工。 (2)沟槽开挖后,应将沟底的岩石、砾石等坚硬物体铲除,然后铺上砂土整平夯实。 (3)基底标高、轴线位置、基底土质应符合设计要求。管道每侧工作宽度应符合设计规定。 2.柔性基础 (1)管道基础应按照设计要求铺设。下层为150㎜的碎石垫层,然后铺设50㎜粗砂找平。 3.管道铺设与连接 (1)电热熔带的连接 1)检查管道和电热熔带是否有损伤。 2)对齐管道和清除杂物。 ①通过水平杆或砂袋将要连接的管道放置在离地面200mm~300mm处(地基上挖有操作凹槽的可将管道直接放置在地基上),并水平对齐。 ②用布彻底将管道的外表面和电热熔带内壁上的杂物清除干净(包括水汽),油类污物可用甲醇擦拭。 3)用夹钳和扣带紧固焊接片 ①用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接部分紧紧包住,电热熔带接头应重叠100mm~200mm。包的时候有连接线的一端在内圈。PE棒也应插在此端,从两侧分别插入,紧靠此端头。D400以下插入约50mm,D400以上插入约90mm~100mm。 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人 施工技术交底记录 施管表5

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工程名称 分项工程名称 滨江大道及沿江景观二期 道路工程二标段 分部工程 排水工程 聚乙烯HDPE管道施工 交底内容: ②外面用钢扣带套住,钢扣带不带衬板的端头应与电热熔带内圈同向并在同一位置。用夹钳上紧,使电热熔带与管壁紧紧地靠在一起。钢扣带边缘要与焊接片的边缘对齐。 4)连接:将焊接器的输出线端的夹子与电热熔带的连接线头相连接。 5)焊接:在焊接机上设定好时间和电压挡,根据操作规程进行焊接。焊接时间结束时,取下连接线夹子,再夹紧一次夹钳约1/4~1/2圈。 6)冷却:焊接时间结束时风音器鸣响,电源自动断开,开始冷却。在接线被断开,钢扣带和夹钳夹紧的状态下,冷却时间在夏天一般为20min,冬天为10min。在冷却期间,可以进行下一个焊接。 7)焊接检查:经过一定的冷却时间后,打开钢扣带,观察焊接状况。 (3)管道与检查井的连接: 1)与检查井相接的PE管段施工前应先用毛刷或棉纱清理干净。在其管段外侧均匀涂刷胶粘剂(涂胶宽带不得小于检查井井壁厚度),随即撒干燥的黄沙于胶粘剂上,固结成具有一定结合强度的中介层。 2)待井室砌筑至管井衔接部位时,用C25砼灌下座浆并嵌实管周。同时在井外壁沿管壁周围抹成三角形止水圈。 5.闭水性检验 (1)污水管道安装完毕经检验合格后,应进行管道的闭水性检验。 (2)闭水试验水头应满足下列要求 1)试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头以试验段上游管顶内壁加2m作为标准试验水头。 2)试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头以试验段上游设计水头加2m计。 3)当计算出的试验水头小于10m,但已超过上游检查井井口时,试验水头以上游检查井井口高度为准,但不得小于0.5m。 (3)试验管段灌满水后的浸泡时间不应小于24h。 (4)管道密闭性检验时,外观检查,不得有漏水现象。 6.管道回填 (1)管道隐蔽工程验收合格后,沟槽应立即回填至管顶以上1倍管径高度处。 (2)沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧对称回填,确保管道及构筑物不产生位移,必要时可采取限位措施。 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人 施工技术交底记录 施管表5

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工程名称 分项工程名称 滨江大道及沿江景观二期 道路工程二标段 分部工程 排水工程 聚乙烯HDPE管道施工 交底内容: (3)回填时沟槽内应无积水,不得带水回填,不得回填淤泥、有机物及冻土, (4)槽底管基支承角2α+20°范围内必须用中砂或粗砂填充密实,与管壁紧密接触,不得用土或其他材料填充。 (5)从管底基础顶至管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料,可采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂、粗砂或符合要求的原状土,再往上可回填符合要求的原状土或路基土。 (6)沟槽应分层对称回填、夯实,每层回填高度不应大于200mm。在管顶400mm范围内不得用夯实机夯实,在管顶400mm~700mm范围内不得使用重型机械碾压。 7.管道变形检验 (1)管道变形检验包括安装变形检测和施工变形检测。管道安装变形检测应在管道安装后进行。管道施工变形检测应在管道覆土达到设计要求后进行。 (2)管道施工变形检测数量,应遵守下列规定: 1)每施工段最初50m不少于三处,每处平行测两个断面,在测量点管轴垂直断面测垂直直径。 2)相同条件下,每100m测三处,取起点、中间点、终点附近,每处平行测两个断面,在测量点垂直断面测垂直直径。 3)在地质条件、填土材料、压实工艺或管径等因素改变时,应重复1)的做法。 3.3 季节性施工 1.雨期施工 (1)基坑(槽)周围应设置排水沟. (2)沟槽开挖后若不立即铺管,应留沟底设计标高以上200mm的原土不挖,待到下管前再挖至设计标高。 (3)电焊施工时,应搭设防雨设施。 (4)管道施工完毕后应及时回填,防止漂管事故发生。 2. 冬期施工 (1)基坑开挖后及时安管、回填,否则应采取覆盖等措施防止地基受冻。 (2)在焊接前先清除管道上的冰雪霜。 四、质量标准 4.1 管道安装 (1)管材不得有裂缝、破损。