内容发布更新时间 : 2024/12/24 0:45:04星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
常识类 填空题
1、钨极氩弧焊是采用钨棒作为电极,利用氩气作为保护气体进行焊接的一种气体保护焊方法。
2 、氩气是一种惰性气体,不与金属起化学反应,所以能充分保护金属熔池不被氧化。同时氩气在高温时不溶于液态金属中,所以焊缝不易生成气孔。
3、二氧化碳气体保护焊焊应采用直流反接焊接,因为直流反接时熔深大,飞溅小,焊缝成形好,电弧稳定,且焊缝金属含氢量最低。
4、二氧化碳气体保护焊焊丝伸出长度与电流有关,电流越大,焊丝伸出长度太长时,焊丝的电阻热越大,焊丝熔化速度加快,易造成成段焊丝熔断,飞溅严重焊接过程不稳定。 5、二氧化碳气体保护焊一般采用左向焊法焊接,焊缝成形好,飞溅小,便于观察熔池,焊接过程稳定。当采用用右向焊法焊接时,飞溅大,焊缝成形差,焊接过程不稳定。 6、纤维素下向焊是在在管道水平放置固定不动的情况下,焊接热源从顶部中心开始垂直向下焊接一直到底部中心,其焊接部位的顺序是:平焊、立平焊、立焊、仰立焊、仰焊。 7、管径在DN50以下的Cr5Mo管道可用手工钨极氩弧焊打底、填充及盖面。氩弧焊焊丝选用:H1Cr5Mo 焊条电弧焊焊条选用:型号E5MoV-15 牌号 R507)
8、主要焊接缺陷有裂纹、未焊透、未熔合、夹渣、气孔、咬边及焊缝成形不良等。
安全作业类 选择题
1、焊工在锅炉压力窗口压力管道焊接作业应采取 ③ 安全措施。
①、直接站在焊件上焊接 ②、站在绝缘材料的衬垫上,依靠在焊件上 ③、焊工与焊件用
绝缘衬垫可靠地绝缘,并不得依靠焊件
2、在锅炉压力容器等金属结构内暂停焊接作业时应交焊钳或焊炬 ③ 。 ①、放在钢材表面上,并切断电源 ②、放在安全绝缘的场合或悬挂起来并切断电源 ③、悬挂起来
3、焊钳手柄和焊接电缆都必须确保良好地绝缘是为了 ③ 。
①、防止焊钳和电缆过热引起火灾难性 ②、防止过热烫伤焊工 ③、防止焊工触电 4、在锅炉、容器、管道内和金属构架上的焊接操作,属于 ② 环境。 ①、普通 ②、特别危险 ③、危险
5、在密闭容器内焊接时,不得交焊机放在 ① 。 ①、容器内 ②、容器外 ③、地面
6、在锅炉压力容器压力管道以及比较密闭的场所内进行焊割作业时,照明电压应 采用 ① 伏。
①、12 ②、24 ③、36
7、在起吊工件过程中, ① 边吊边焊的工作方法。 ①、严禁 ②、允许 ③、一般不采用,必要时允许 8、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《热水锅炉安全技术监察规程》是为了确保锅炉 ③ ,促进国民经济的发展,保护人身安全,根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定而制定的。
①、文明生产 ②、外观整洁 ③、安全运行
9、在用锅炉修理时, ② 在有压力或锅水温度较高的情况下修理受压元件。 ①、可以 ②、严禁 ③、小心点还可以
10、按《压力容器安全监察规程》的分类,高压容器属于第 ③ 类压力容器。 ①、一 ②、二 ③、三
金属材料的分类、牌号、化学成份、力学性能、焊接特点和焊后热处理
1、低碳钢在室温下的组织为 ① 。
①、铁素体+珠光体 ②、珠光体 ③、珠光体+渗碳体 2、具有穿晶开裂特征的裂纹是 ③ 。 ①、热裂纹 ②、再热裂纹 ③、冷裂纹
3、在拉伸试验过程中,试样拉断时单位面积承受的最大拉力称为 ③ 。 ①、屈服点 ②、伸长率 ③、抗拉强度
4、钢材抵抗腐蚀介质侵蚀的能力称为 ③ 。 ①、抗氧化性 ②、组织稳定性 ③、耐蚀性
5、具有面心立方晶格的金属,其塑性 ② 。 ①、一般 ②、良好 ③、不好
6、根据经验,当碳当量的质量分数为 ① 时,钢的焊接性良好,不需预热即可焊接。 ①、<0.40% ②、<0.40~0.60% ③、<0.60%
7、随着钢中碳质量分数的增加,钢的塑性和韧性 ② 。 ①、上升 ②、下降 ③、不变
8、低碳钢焊件消除应力的温度为 ② ℃。 ①、500~600 ②、600~650 ③、650~700 9、钢号16MnR中的“R”表示 ③ 。
①、耐热钢 ②、锅炉用钢板 ③、压力容器用钢板 10、钢号20g中的“g”表示 ② 。
①、压力容器用钢板 ②、锅炉用钢板 ③、多层压力容器用钢板
焊接材料(焊条、焊丝、焊剂和气体等)类型、型号、牌号使用与保管
1、锅炉压力容器焊材保管的好坏直接影响焊接质量,焊材库的焊接材料必须分类、分牌号、入库时间、批号、规格存放,并应有明确的标志,离地面不小于 ② m。 ①、0.2 ②、0.3 ③、0.4
2、焊条在使用时必须进行烘干,碱性焊条应烘焙至 ③ 、保温1~2h。 ①、100~150℃ ②、150~200℃ ③、350~400℃ 3、碱性焊条比酸性焊条的焊缝抗裂性 ③ 。 ①、相同 ②、差 ③、好
4、酸性焊条对铁锈、氧化皮和油脂的敏感性比碱性焊条 ② 。 ①、大 ②、小 ③、相同
5、HJ431属于 ③ 锰、高硅、低氟型熔炼焊剂。 ①、低 ②、中 ③、高
6、Q235B、20R、20g钢制压力容器焊接,宜选用 ② 焊条。 ①、J506 ②、J427 ③、A132
7、焊工焊接时到焊材库(二级库)领取焊材应持 ③ 。 ①、施工图纸 ②、工作证 ③、“焊条领用卡”
8、低氢焊条经高温烘焙后放置于 ① 的低温保温筒中保存,随用随取。
①、100℃ ②、180℃ ③、200℃
9、对焊缝冲击韧度、韧性要求较高的工件,应选用 ③ 焊条。 ①、酸性 ②、不锈钢 ③、碱性
10、碳钢、低合金钢的焊条选择通常根据其 ① 等级、结构刚性、工作条件等选择相应等级的焊条。
①、强度 ②、厚度 ③、焊缝质量要求
常用焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、操作方法及其对焊接质量的影响
1、焊接时,为保证焊接质量而选定的各项参数(如焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等)的总称,称为 ② 。
①、焊接工艺 ②、焊接参数 ③、焊接热循环
2、焊条电弧焊过程中,焊条横向摆动主要是为了保证焊缝 ③ 。 ①、熔透 ②、高度 ③、宽度
3、埋弧焊时增大焊接电流可加快焊丝熔化速度,并使母材熔化量及熔深 ① 。 ①、增加 ②、减小 ③、保持不变
4、埋弧焊焊接电压与电弧长度成 ① ,电压增高弧长增加;电压降低弧长缩短。 ①、正比 ②、反比 ③、无关
5、焊后若采取消氢处理或焊后热处理则有助于防止焊缝 ② 的产生。 ①、热裂纹 ②、冷裂纹 ③、气孔
6、根据JB/T4709—2000《钢制压力容器焊接规程》焊接环境中,相对温度大于 ② 时,须采取有效的防护措施,否则禁止施焊。 ①、80% ②、90% ③、95%
8、采用气焊焊接有色金属、铸铁和不锈钢等材料时,为了保证焊接质量必须使用能清除氧化物及其他杂质的 ② 。 ①、焊剂 ②、熔剂 ③、熔渣
9、厚板焊条电弧焊焊接时为填满坡口,必须采用多层焊或多层多道焊。为了减小变形,下图哪种焊接顺序方法正确 ①
7 8 9 5 6 1 2 3 4 10 11 12
(a)
4 5 6 2 3 1 7 8 9 10 11 12
(b)
3 11 12 2 10 1 4 7 5