内容发布更新时间 : 2024/5/4 9:40:15星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
目 录1. 编
制依
据…………………………………….……….………………2 2. 工程概况 ………………………………….……….……………….2 3.施工程序、方法及技术…………………………………….……2 4.施工进度计划 …………………………………….……….……3 5.质量保证措施…………………………………….……….………3 6.劳动力计划…………………………………….……….…………3 7.施工手段用料计划…………………………………….……….…3 8.安全环保技术措施…………………………………….……….…4
1、工程概况：
1.1 工程地点、名称及单位
1.1.1 工程地点：辽宁省沈阳市张士经济技术开发区
1.1.2 工程名称：13万吨/年丙烯酸及酯工程 1.1.3 建设单位：沈阳石蜡化工有限公司
1.1.4 设计单位：中国石油集团工程设计有限责任公司东北分公司 1.1.5 监理单位：长沙华星监理有限公司
1.1.6 施工单位：中国化学工程第三建设公司
2、编制依据：
2.1 13万吨/年丙烯酸及酯工程100单元工艺管道施工图及设计相关技术文件
2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
2.4 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002 2.5 中国石油集团工程设计有限公司东北分公司相关设计文件
3、施工程序、方法及技术措施：
3.1 爆破吹扫前的准备工作
3.1.1 管道的压力试验合格，且甲乙双方签字确认 3.1.2 严禁吹扫介质进入机器及有内件的设备内；其它不允许吹扫的设备及管道与吹扫系统应进行隔离，并做好标识与记录。
3.1.3 管道爆破吹扫前，安装的孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等应拆除。
3.1.4 对部分管道视具体情况做好临时支撑。 3.1.5 吹扫时设置禁区，做好安全教育。 3.2 一般规定
3.2.1 吹扫程序： 对于工艺管道吹扫应先主管、后支管、最后疏排管
3.2.2 吹扫方法根据对管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程度确定，管道采用空气吹扫
3.2.3 管道吹扫合格并复位后，不得再进行影响管内清洁的其他作业。 3.2.4 管道复位时，应由施工单位会同建设单位共同检查，并应及时填写管道系统吹扫及清洗记录。 3.3 PPY线爆破吹扫具体实施办法
3.3.1 吹扫气源由建设单位提供，吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不宜小于20 m/s，对于需要憋压吹扫时，其压力不得大于0.6Mpa。
3.4.2 PPY系统分三段进行爆破。第一段为与外管廊交界处到E101之间；第二段为E101到E102之间；第三段为E102到M102之间。
3.4.3 每段设置一个爆破口，接一块压力表。爆破口与设备口相连处用盲板隔离。实施爆破之前先用工业风对每段管道进行干燥。干燥后用石棉板进行爆破 3.4.4 爆破吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在爆破口设置白布或涂白漆的木制靶板检验，以靶板上无铁锈、尘土、水分及其它杂物应为合格。
4、施工进度计划：
准备工作8.16，系统吹扫8.17~8.19，系统复位8.20
5、质量保证措施：
5.1 认真进行技术交底，使每个施工人员熟悉本方案，施工严格按方案、图纸要求进行。
5.2 坚持“三检制”进行质量控制，管道清洗、吹扫严格按W/R级执行
5.3 加强对各施工环节的控制，确保各环节的质量指标，严格执行工序间的交接制度，确保最终质量目标。
6、劳动力计划： 序号 1 2 3 4
工种 技术员 管工 起重 安全员 人数 1 2 1 1 备注 7、手段用料计划：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
材料名称 钢板 石棉板 直爬梯 钢丝绳 手锤 梅花扳手 梅花扳手 梅花扳手 倒 链 钢卷尺 管子 电焊机 规格、型号 δ10 δ3 6*37+1-φ19 1P M19~22 M24~27 M30~32 2T 5m 1“ 数量 1 M2 10 M2 1个 1 m 1 2 2 1 1 1 60m 1台 备 注 做盲板用 做爆破板用 8、安全环保技术措施:
8.1 危险因素分析 8.1.1 冲击波伤人 8.1.2 碎片伤人 8.2 安全控制措施
8.2.1 所有进入现场的人员必须接受厂方安全教育，坚决贯彻执行公司及厂方有关安全规章制度。
8.2.2 进入施工现场的人员要正确佩戴安全帽，登高作业必须按要求系好安全带。
8.2.3 用气必须征得分厂有关人员同意，用完后及时关闭阀门。 8.2.4 爆破范围内必须用安全警戒线进行封闭，且有专人监护，非操作人员不得入内。
8.2.5 操作人员必须佩带耳塞，防止冲击波损伤听力