内容发布更新时间 : 2024/6/26 12:02:54星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
中冶南方武汉钢铁设计研究院有限公司
窑型情况介绍
根据我公司业绩及了解情况，对比目前国内主要窑型基本介绍如下。
双膛窑与套筒窑、回转窑的主要指标如下：
比较项目 产能 石灰石粒度 原料最小粒度 适用燃料 双膛窑 300-600 30-120, 同窑1:2 25mm 适应煤粉、煤气、重油等多种燃料 套筒窑 300-600 30-120, 同窑1:2 40mm 回转窑 300-1000 15-80， 同窑1:2 15mm 备 注 t/d mm 全程并流煅烧可实现梯度燃烧，煅烧石灰没有过烧现象，质量好 4N HCl 5min滴定,是国内外实际生产数值 年 是国内外实际生产数值 单位热耗是指：每生产1kg石灰所消耗的热能，是衡量石灰窑燃料消耗的指标。 如果煤气热值达到2000kCal，双膛窑热耗可降低至850kCal以下。 kW.h/t石灰 环形双膛窑采用蓄热原理能耗损失最低 双膛窑的烟气余热利用率更高。 双膛窑热能利用方式简单，故障率低。 不含配套设施的影响 砖型少，可降低投资和维护成本 煤粉，高热值普遍使用煤气 煤气 逆流 煅烧原理 部分逆流、部全程并流煅烧 分并流煅烧 ≥350ml,最高可达380ml以上 5-8 ≤1.5%,最低可达≤1% ≤6% ≥350ml,最高可达380ml以上 3-5 ≤1.5%,最低可达≤1% ≤5% 石灰活性度 窑衬寿命 石灰中残余CO2含量 生过烧率 ≥360ml,最高可达400ml以上 2-3 ?2 ?2 1100～1200 kcal 窑单位热耗 ≤880kcal 约950kcal 窑单位电耗 能耗损失 排放烟气温度 热能回收方式 竖窑年作业率 耐材异形砖种类 48 最小 ≤160度 双膛交替煅烧/蓄热，燃烧烟气直接余热石料。 ～94% 6种 38 较高 ≤250度 通过换热器回收热能 ～94% 30—40 1
45 高 ≤300度 可采用烟气换热 ～86% 较少 中冶南方武汉钢铁设计研究院有限公司 砌筑复杂程度 最大利用系数 较简单 1.1 复杂 1.0 复杂 1.0 2-3中修 大、中修周期 5～8年 中修 在煅烧期间窑膛为正压，局部微负压。 需要 可实现一键式操作 高 低 3～5年 大修 在煅烧期间为正压，局部负压。 需要 可实现一键式操作 高 高 双膛窑降低了投资成本 中修指局部更换耐材。 套筒窑的拱桥结构复杂，对施工技艺有很高的要求。此部分最易发生损坏，影响了耐材的使用寿命。 出灰时都是零压，做好各出灰点封闭及除尘，可达到相同的环保效果。 不间断供电。 粉尘排放均可满足国家标准，也可按业主要求设计。 双膛窑的能耗更低，燃料消耗更少。 窑内工作压力 保安电源 自动化程度 环保指标 石灰生产成本 负压,从-20至-350mmH2O 需要 可实现一键式操作 高 较高 说明：主要参数竖窑参照主流的600TPD窑型作说明；不同厂家操作情况不同，部分数据有差别。 一、双膛竖窑 1.基本介绍
式活性双膛竖窑由于其具有合理的煅烧石灰的热工特性，因此可以生产出高质量的石灰制品；由于燃烧采用蓄热式技术原理，其能耗指标是所有窑型中最低的。并流蓄热式活性双膛竖窑自动化水平高，可保证石灰窑长期安全稳定高效运行，并减少操作工人成本。燃料可使用气体和固体燃料，也可使用液体燃料，且可以使用低热值燃料，热值最低要求1250Kcal即可。 2. 原理
双膛窑是先进的石灰煅烧设备，它有两个竖直的窑膛，在窑体中下部有通道将两窑膛连通。双膛窑煅烧工艺有两大特点：并流和蓄热。所谓并流就是在石灰石煅烧时，燃烧产物和石灰石一起向下流动，这
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中冶南方武汉钢铁设计研究院有限公司 样利于煅烧出高质量的活性石灰。所谓蓄热就是在窑膛A煅烧时，煅烧的产物——高温烟气通过窑膛中下部的通道进入窑膛B。进入窑膛B后，高温烟气向上流动，将预热带的石灰石预热到较高温度，这一过程相当于把烟气的热量在窑膛B的预热带储蓄起来。经过窑膛B的烟气下降到一个很低的温度后排出窑膛。这种工作原理充分地利用了烟气余热，保证了该种窑具有很高的热效率。 3. 窑主要技术特点
1) 并流煅烧：这是双膛竖窑的首要技术特点，由于最高温的火焰接
触石灰石，使热交换率很高，相对较低的热气体接触快烧好的物料，避免了过烧和欠烧。 2) 在石灰石及燃料的质量满足要求的前提下，煅烧的石灰质量好，
活性度≥360ml (用4N-HCl，10min滴定值），残余CO2含量一般不超过2%，硫含量较低。 3) 热利用率高：高温废气从预热窑膛排出，经过较长时间的热交换
后将热量传给石灰石，使石灰石温度升高，废气温度降低，有效地利用了热能，从而达到了节能的目的。双膛石灰窑每公斤石灰能耗为880kal（以燃气为燃料）。如果采用高热值燃气，可进一步降低热能消耗。 4) 供热均匀：2×33根喷枪在窑膛内均匀分布，每根喷枪的供热覆
盖范围相同，使窑膛断面上的热量供应均匀，利于石灰的均匀稳定煅烧。 5) 环保效果好，双膛竖窑排出的废气温度和粉尘含量较低，易于采
取废气净化处理措施，有利于减轻环境污染。 6) 质检方便：窑下设有质量检查门，通过检查各部位的产品质量可
以调节相应喷枪的燃料供给量来最终保证质量。 7) 设备可靠：竖窑上的大部分设备都采用液压操作，运行稳定可靠。
这些设备有：空气/废气换向闸板、烟气换向闸板、窑膛关闭闸板、加料料斗闸板、出料装置、出料料斗密封闸板及石灰石料位指示
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