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江苏奥明能源有限公司包头分厂

编制：

施 行

期：

6S管理制度及考核办法 审核： 批准： 日

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6S管理制度及考核办法

为提高生产现场整体管理水平和工作效率，为员工创造一个干净、整洁、舒适、安全、合理的工作场所和空间环境。现制定《6S管理制度及考核办法》请按照执行。 一、范围

本规定适用于公司所属生产现场和各类仓库的管理。 二、6S管理内容

2.1 6S内容简介

6S包含整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个部分组成，实质是5S管理演变。6S是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，促进企业形象的全面提升。 项目 1S：整理 2S：整顿 3S：清扫 4S：清洁 5S：素养 6S：安全 6S的定义 ??区分必需品与非必需品 ??处置非必需品 ??定位必需品 ? 准确标识必需品 ? 场地无乱丢的物料 ? 将前3S进行到底，并维持成果 ? 将前3S制度化、标准化 ? 培养员工遵守规章制度的习惯 ? 形成文明、团结的团队精神 ? 消除事故隐患，保障安全 ? 保证生产正常进行 作用 ? 一目了然 ? 减少寻找时间 ? 合理布局 ? 省时省力 ? 清除垃圾 ? 形成制度 ? 贯彻到底 ? 养成良好习惯 ? 文明作业 ? 规范操作 ? 安全第一 ? 按规定保养设备，场地无灰尘垃圾 ? 美化环境 三、6S管理机构

设立“6S管理领导小组”如下， 组 长： 张宇

副组长： 冯东印、王玲、姜娜、于晓博 组 员： 各班组成员

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四、6S管理及考核 （一）6S管理及考核标准

6S 管理标准 基础分 考核标准 没有整理 1. 不需要的物品没清20 除出工作场所 2. 没有各物品放置场所标示 评分 -10 -5 -5 工作场所内每天进行整理 整将不需要的物品清除出工作场所，同理 时对所需要的各种物品根据其使用情 况确定放置场所规定, 对整理后的工作场所实施全方位的定置管理 工作区域的划分。如：生产场地、安全通道、装料区、检验区、合格料品区、待处理区、废品区、工位器具存放区、消防器材区、工具箱、更衣柜区等，区域界线分明，有符合标准的 整顿 不能占用安全通道、防火设施位置等， 必须在各个工作区，物品的存放区域，并实施划线定位。对货架、料架上的各类物品也应摆放整齐 必须对所有定置区域悬挂标识，如：待检区、合格品区、废品区、返修品区、待处理区等。

1. 一处区域线不清 2. 一处区域无标识牌 3. 一处图物牌不符 -2 标识牌，并做到图、物、牌相符 暂不使用的工器具等，一个月之内不使用的工器具、自制生产作业设施等辅助生产器具，应撤出生产场地，另地集中保存，并应有明显标记 生产存放点原则上只允许存放当班生产所需的原材、辅料、工具等物品，不得超量摆放 发现一项不符合规定 -2 20 发现一项不符合规定 -2 发现一项不符合规定 -2 发现一项不符合规定 -2 1. 无标牌一处 2. 无状态标识一处 -2