内容发布更新时间 : 2024/7/1 23:39:03星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

?电气控制技术?教学大纲

一. 课程的性质和任务

课程性质：电气控制技术是高等职业技术教育机电类专业的一门实践性较强的专业课程，

主要介绍机械制造过程及机械设备使用过程中生产设备的电气控制原理、电气控制线路及设计等有关方面的知识。

主要任务：本课程的主要任务是使学员掌握常用控制和保护电器的结构、原理、用途、型号及选用方法，掌握电动机起动、反转、制动控制的基本环节，熟悉一般电气控制线路的分析方法，掌握金属切削机床电气控制系统的原理，使学员对电气控制设备具有一定的应用、维护、改造与设计能力。

二．课时分配 教 学 时 数 序 课 题 小 讲 课 现场、实机动 号 计 验 一 常用低压电器 12 12 二 电气控制线路的基本环节 18 14 4 三 典型机械设备的电气控制8 8 线路分析 四 电气控制线路设计基础 6 6 五 数控机床的加工控制原理 10 10 六 数控机床的伺服系统及位2 2 置检测 七 典型数控机床电气控制系2 2 统 十 总 计 60 54 4 2 三．课程教学内容 第一章 常用低压电气

内 容：常用手动控制电器；常用自动控制电器；常用保护电器。 重 点：接触器、继电器、自动开关

22 难 点：自动开关

教学要求：掌握各种常用控制电器的原理，熟记各常用电器的符号及用途。

第二章 电气控制线路的基本环节

内 容：电气制图和电气图的分类；三相笼型异步电动机起动控制

电路；三相异步电动机制动控制电路；笼型多速异步电动机控制电路；直流电动机、同步电动机控制电路；电气控制线路的其它典型环节。 重 点：异步电动机降压起动、制动控制的线路与原理 难 点：星形—三角形起动；直流电动机、同步电动机控制电路 教学要求：掌握异步电动机正反转控制线路、降压起动、制动控制线

路的原理和分析方法；熟悉直流电动机、同步电动机控制线路的原理。 实 验：异步电动机正反转控制线路

第三章 典型机械设备的电气控制线路分析

内 容：车床、钻床、磨床、万能铣床、锻压机、起重机电气控制线路分析。

重 点：车床、钻床、磨床、万能铣床电气控制线路分析。 难 点：万能铣床电气控制线路分析

教学要求：掌握车床、钻床、磨床、万能铣床电气控制线路分析；了

解锻压机、起重机电气控制线路原理。 第四章 电气控制线路设计基础

内 容：设计的基本内容和一般原则；电气控制线路的设计方法；

电气控制线路设计中的元器件的选择；电气控制系统中保护环节；电气控制电路设计举例。 重 点：设计的基本内容和一般原则；电气控制线路设计中的元器

件的选择；电气控制系统中保护环节。

22 难 点：电气控制线路的设计方法

教学要求：掌握设计的基本内容和一般原则、电气控制线路设计中的

元器件的选择、电气控制系统中保护环节；学会简单控制线路的设计。 第五章 数控机床的加工控制原理

内 容：数控机床的基本知识；数控机床的特点及发展；轨迹插补

原理；数控加工程序的编制。 重 点：数控机床的基本知识；轨迹插补原理；数控加工程序的编

制。 难 点：数控机床的基本知识；轨迹插补原理

教学要求：掌握数控机床的基本知识、轨迹插补原理；熟悉数控加工

程序的编制、数控机床的特点及发展。

第六章 数控机床的伺服系统及位置检测

内 容：步进、交流、直流电机伺服系统；位置检测元件和位置控制原理

重 点：步进、交流、直流电机伺服系统 难 点：交流、直流电机伺服系统

教学要求：掌握步进、交流、直流电机伺服系统的控制原理；了解位置检测元件。

第七章 典型数控机床电气控制系统

内 容：数控系统的构成；数控车床电气控制系统分析；数控线切

割机床电气控制系统分析。 重 点：数控系统的构成

难 点：数控车床电气控制系统分析；数控线切割机床电气控制系统分析。

教学要求：掌握数控系统的构成；了解数控车床电气控制系统、数控

22 线切割机床电气控制系统。

四．建议教材与参考书

[1] 周庆贵主编、《电气控制技术》、2001年8月

[2] 翁彪年主编、《电力拖动与控制》、科学技术文献出版社、1994.8 [3] 李礼贤主编、《电力拖动与控制》、机械工业出版社、1985

五．说明

1． 本课程的教学需由一定工作经验的教师担任，以保证理论教学和实践教学的需要。 2． 本课程开设前应开设《电工技术》、《电子技术》、《金属切削机床》等课程。 3． 本课程以理论教学为主，结合适当的实验及现场教学。 4． 本教学大纲使用于高职机械工程及自动化、机电一体化、数控技术应用等专业。

主编：夏长凤 主审：曹京生

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