内容发布更新时间 : 2024/5/23 2:22:49星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

三元合金代铬工艺

一、特点 1、 镀层外观酷似铬层，耐腐蚀能力与光亮度与铬层相当。 2、中性至弱碱性工作液，适合各种基材上施镀。 3、超强深镀能力优于常规镀铬，特别适合小零件常规滚镀及复 工件挂镀，大大提高工作效率。 4、中性盐雾实验5级，硬度220HV/25g，耐磨性39.4mg/千次。 二、 ； ； ； ； 工艺配方及操作条件焦磷酸钾 220～280g/L 氯化亚锡 20～30g/L 氯化钴 8～12g/L 氯化锌 5～10g/L 代铬90添加剂 20～30ml/L 代铬90稳定剂 3～4g/L PH 8.5～9.5 温度 20～45Cº； DK 0.05～1A/dm²；阳极 纯锡板 三、工作液配制方法 1、 将计算量的焦磷酸钾用总体积1/2的热水（不可高与55 Cº；）溶解。 2、 ； ；将氯化亚锡慢慢加入溶液内，搅拌至完全溶解。 3、 ； ；将氯化钴、氯化锌加入上叙溶液中，搅拌至完全溶解，加水至规定体积。 4、 ； ；加入1g/L活性炭，加热至40 Cº；，搅拌1小时，静置24小时后过滤。 5、 ； ；加入代铬90稳定剂及代铬90添加剂。 6、 ； ；调整PH值至工艺范围，电解数小时即可试镀，PH值用氢氧化钾或醋酸。 四、钝化液配制大生产中为了加快镀层钝化过程，一般需要钝化处理。 重铬酸钾 8～10g/L PH 3～5 时间 1～2min 温度 室温 五、工作液维护 1、代铬90稳定剂一般不加也可，但各地水质情况不同，可能会出现低区发雾，加入代铬90稳定剂后，能保证配槽成功，获得良好镀层。 2、该工艺稳定性好，平时生产时主要成份根据化验结果调整，代铬90添加剂按150～200ml/KAH补加。 3、本工艺PH值变化小，PH过低，焦磷酸钾易水解；过高时槽液易变浑浊 4、由于钴含量高低对镀层性能影响较大，故调整时，要求严格控制其含量。生产厂家根据长时间生产实践，得出以下规律：镀液随钴含量变化，其它含量按比例作相应变化。 5、 出现镀层外观偏暗时，往往是氯化亚锡偏低或氯化钴偏高，适当提高温度也能消除上述故障。 6、 ； ；当锌含量便低时，可在镀槽阳极上挂一小块锌板，让其溶解，达到含量时取出。 7、 ；

较长时间停产后，再生产前，应小电流电解数小时，适量补加氯化亚锡。