内容发布更新时间 : 2024/5/17 16:18:50星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

此层是信息化管理的关键层次。不仅需要设备和网络的机器意识，更需要人的主观和情绪意识。两者相互作用，才能真正用信息化来体现管理思想。本次方案主要构建先进、可靠、扩展性良好的企业信息集成平台。应用上先上OA和内网门户。同时预留充足的接入方式，为未来各专业子系统以标准接口方式接入做好准备。后期将本着成熟一个，集成一个的小步快跑思想来推进。

全局性决策层：

提供集团企业不同机构、人员之间随时随地及时沟通，它包括了对四个不同板块的数据信息进行集中处理，形成数据中心，相关领导可对企业日常的生产经营数据进行决策分析，建立企业绩效管理、考核体系。

此层是信息化的最终目标，但是永无止境的。目前，集团的信息化基础还比较薄弱，信息化数据的积累几乎没有，本次建设暂不涉及。

六 取得的成绩

一、管理过程信息化水平大幅提升

集团公司及部分子分公司办公自动化OA系统已正式运行，采用纯B/S架构软件，方便易用、安全可靠、兼容性强。OA办公系统公文处理模块从公文的起草、审批、会签到公文套红（红头）、用印（盖章）、分发、接收，每一个功能节点都进行了完善的设计，对公文流转过程中出现的各种情况都有相应的处理方式。

安全生产管理信息系统实现了矿井安全、质量标准化、一通三防、生产调度、生产技术、机电设备、地质测量等专业的信息化管理；目标经营管理信息系统实现了全公司资金、产量、物资、成本、利润等生产经营情况的日统计；煤炭销售管理信息系统实现了全公司煤炭销售的统一管理、统一结算、统一合同等的集中管理。

二、工业生产过程自动化、智能化程度进一步提高

西山煤电马兰矿安装使用的从德国引进的全自动薄煤层刨煤机采煤设备，全套装备全部采用计算机自动控制；西山煤电官地矿970水平运输系统采用长度为5500米强力胶带输送机，全长实现了信号控制、自动调节、保护等环节全部实

现了计算机智能化控制。选煤厂、电厂均采用计算机DCS自动控制系统；各矿井生产调度2004年左右安装了井下工业电视系统，配备了调度业务专用计算机，安装了大屏幕显示设备；生产与设计部门都采用了计算机辅助设计CAD；地质部门全部采用GIS地质图的绘制和数据处理；各机械制造、修造厂普遍采用了数控机床和数字切割机。

三、视频会议系统和三大系统建设取得成效

集团公司对视频会议系统进行了升级改造，定期召开产、运、销会议，使集团公司可以在第一时间全面掌握各子分公司及矿（厂）运行情况，为集团公司制定全面战略方针提供了详实可靠依据以及有效平台。山西焦煤集团公司及各子分公司先后建设了公司、矿、选煤厂局域网，完成了煤矿瓦斯监控、产量监控、井下人员定位等信息系统的建设工作。公司信息化建设打开了新局面,企业信息化水平上了新台阶。

七 信息化建设中存在的主要问题

一、对信息化技术发展认识不足，信息技术应用投入不足，缺乏完善的、针对企业安全生产信息化建设的政策、以及评估和考核体系，缺乏高水平的安全生产和信息化管理复合型人才。因此个别矿井在信息化建设中存在着低档次的重复建设，系统建成后因人员素质使用率低、而且没有一个开放统一的企业信息化平台，许多应用软件不能有效使用。

二、煤矿井下安全生产的技术支撑保障较为脆弱。信息化基础设施、装备和安全生产管理技术手段在有些矿井仍然比较落后，信息规模及涵盖范围也较小，例如在对资源整合矿井安全监测监控系统的改造及与集团公司的联网建设中以上问题表现的尤为突出。

三、后台管理信息系统建设仍处于起步阶段，在网页布局、网上审批、信息互动、资源共享、网络安全等方面有待完善，需进一步加强，并且亟待建立相关的制度和管理办法。

八 经济效益和社会效益

本次信息化建设完成后，通过网上办公以及信息高速公路网络，将实现以下经济效益：大幅度加快业务流程（导致年度经营总成本下降）；由于信息供给更为有效，公司决策更为科学（导致额外的现金流）；通过新建的专网能更加行之有效的管理下属各个煤矿的业务流程，并且最大可能的实现安全监督，统计产量等等，使数据更加准确及时，安全隐患更加减少，相对的提高经济效益。

山西焦煤集团信息化直接拉动社会需求，产生直接的社会效益；提升山西焦煤集团形象，提高山西焦煤集团服务质量，带来显著的服务效益；提高行政效率，降低行政成本，推动廉政建设，实现管理效益的增长。

九 总结

我们将大力推进“两化融合”，基于信息技术、现代企业管理理论，建设成集安全、生产、管理、营销一体的决策支持系统。最终达到矿井高度信息化、自动化、高安全、高可靠、高效率及高效益的目的。