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辽宁大唐国际阜新煤制天然气项目

可行性研究报告工艺技术方案

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4 工艺技术选择及技术来源

4.1 工艺技术选择

本项目是利用锡林浩特丰富的煤炭资源，建设公称能力为1200万Nm3d合成天然气装置。

主要工艺技术采用： ? 碎煤加压气化

? 粗煤气耐油耐硫变换、冷却 ? 低温甲醇洗净化 ? 低压蒸汽吸收制冷 ? Claus—Scot硫回收工艺 ? 甲烷化

? 废水综合利用、残液焚烧工艺 4.1.1 煤气化工艺技术选择

煤气化工艺有十几种，在工业上大量采用的也就是几种，可分为固定床、流化床、气流床三种类型。煤气化工艺选择原则是：（1）根据煤质选择相适应的煤气化工艺。（2）根据煤气加工的产品及用途选择煤气化工艺。（3）装置规模的大型化。本项目采用锡林浩特高水份褐煤。收到基水份34.1%（Mar），低位热值14.4MJkg煤（ar）。灰熔点1200℃-1250℃。气化生成的煤气加工成1200万Nm3d合成天然气。依据上述三个原则，由于煤含水分高，不可能制出符合德士古所要求

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的水煤浆浓度60%以上，流化床气化工艺比较适应年青褐煤气化，但气化压力＜1Mpa，飞灰太多且含碳高，碳转化率、气化效率较低，在装置大型化方面还存在一定问题，BGL固定床液态排渣压力气化，虽然较好适应高水份褐煤气化，且有蒸汽消耗低，煤气中甲烷含量高的特点，但技术还不成熟。因此大唐国际阜新煤制天然气项目可供选择的气化工艺有GSP、Shell干粉煤、液态排渣气流床压力气化，Lurgi碎煤固定床干法排灰压力气化。为此对三种气化工艺进行详细的比较如下：

GSP、Shell、Lurgi三种气化工艺比较

名称 GSP （1）褐煤→无烟煤全部煤种，石油焦、油渣、生物质；（2）粒径250μm～500μm含水2%干粉煤（褐煤8%）；（3）灰熔融性温度＜1500℃；（4）灰分1%～20% 1450～1550 4.0 Shell Lurgi 原料要求 （1）褐煤→无烟煤全部除主焦煤外全部煤煤种；（2）90%＜100目种，5-50mm碎煤，含含水2%干粉煤（褐煤水35%以下，灰25%8%）；（3）灰熔融性温度以下， ＜1500℃；（4）灰分8%～灰熔点≥1200℃ 20% 1450～1550 4.0 取决煤灰熔点，在DT-ST间操作 3.0-4.0 粒状煤供料，固体物料和气化剂逆流接触，煤通过锁斗加入到气化炉，通过灰锁斗将灰排出炉外，气化炉由承压外壳、水夹套、转动炉篦组成，炉内物料明显分为干燥、干馏、煤气化洗涤除焦油尘后进入废锅。材质为碳钢 φ内=4000 H=11000 气化温度℃ 气化压力Mpa 干粉煤供料，顶部单喷嘴，承压外壳内有水冷气化工艺特点 壁，激冷流程，由水冷壁回收少量蒸汽，除喷嘴外材质全为碳钢 干粉煤供料，下部多喷嘴对喷，承压外壳内有水冷壁，废锅流程，充分回收废热产蒸汽，材质碳钢、合金钢、不锈钢 投煤2000td，单台气化炉尺φ内=3500 H-17000 3 φ内=4600 （投煤2300td）