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小型露天采石场 中
深孔爆破方案设计 湖南金泰安全评价有限责任公司 2013年7月
目
、安爆
破中
深全安
孔
录爆
破许
前 设距措
言 ............................................... 2 一破孔
计 ................................... 3 二、爆
允全
对
离 ................................. 8 三、中深
策
施 .......................... 10 四、结论 ............................................ 13
附图： 1、小型露天采石场中深孔爆破基本要素图 2、微差爆破炮孔布置形式图 1 前 言 根据国家安全生产监督管理总
局第39号令的有关规定：小型露天采石场应当采用中深孔爆破，严禁采用扩壶爆破、掏底爆破、掏挖开采和不分层的“一面墙”等开采方式；又根据湖南省安全生产监督管理局湘安监[2013]13号文关于印发《湖南省小型露天采石场矿长保护矿工生命安全七条规定》的通知的第三条规定：必须按规定采用中深孔爆破，确保安全距离满足要求，严禁采用扩壶爆破、掏底崩落。为了保护矿工生命安全，在保证安全的前提下提高爆破效率和生产能力，现制定《小型露天采石场中深孔爆破方案设计》，可以作为实施中
深孔爆破的设计依据。 2
一、中深孔爆破设计
小型露天采石场多
开采石灰岩矿，矿岩中等稳固，地质构造较简单，应采用中深孔爆破。按阶段（台阶）高度H=10m0和阶段坡面角=70布置倾斜钻孔，多采用等边三角形平行孔排列，还可采用方形或矩形布孔（见附图1及2），设计爆破参数和主要内容说明如下： 1、孔径与孔深 穿孔设备多用KQD70型钻机，孔径取70mm，孔深可按下式计算： L = 式中： L- -孔深，m； h- -超钻深度，取h=1.0m（满足h=0.35W的要求）。 d2、底盘最小抵抗线（W） d底盘抵抗线的大小与炮孔直径、炸药威力、装药密度、岩石可爆性、要求破碎程度及阶段（台阶）高度等因素有关，现按下列四种方法确定： （1）按单孔的装药条件计算 W= d d (2)按孔径等因素的经验公式计算 W(0.24KH+0.36) d 3
上两式中： Wd- -底盘抵抗线，m； d- -钻孔直径，0.7dm（经验公式中取d=70mm）； 32——装药密度，取0.9g/cm,即900kg/m（按硝铵炸药取数）； 3q——单位炸药消耗量，在岩石硬度系数f=10时取q=0.5kg/m； ——装药系数，取0.78（见下页）； L——孔深，11.6m； m ——钻孔邻近系数，取1.0； H——阶段（台阶）高度，10m； K——与岩石坚固性f值相关的系数（f=10时、k=0.7）； 7.85、0.24、0.36、150——均为常数。 综上所述，本设计确定W= 2.5m。 d （3）按W与d的关系式计算 d -1 W= 35d = 35×0.7×10= 2.5m。 d 上式中35为常数。 （4）按倾斜孔的安全作业条件检验，得出 Wd≥2.5m符合安全要求。 3、孔距和排距 孔距a和排距b可按下式计算： 孔距：a = mW = 1×2.5 = 2.5m d排距：b = 0.9a = 2.3m 上式中0.9为等边三角形排列时的常数。 4
4、单孔装药量 第一排孔：Q = qaWH = 0.50×2.5×2.5×10 = 31.3kg/孔 d后排孔：Q = KqabH = 1.1×0.5×2.5×2.3×10 = 31.6kg/孔 上式中： Q- -单孔装药量，kg/孔； 3q- -炸药单耗，0.5kg/m(按硝铵炸药、乳化炸药取数)； a- -孔距，取2.5m； b- -排距取2.3m； W- -底盘抵抗线取2.5m； dH- -台阶高度取10m； 5、装药长度（L） 1 = 装药系数：= 6、填塞长度（L） 2按公式：L≥0.75wd = 0.752.5 = 1.9m 2(上式中0.75为中深孔的系数) 本设计单孔填塞长度 = 11.6-9.1 = 2.5m＞1.9m，装药条件可行，用黄泥混砂填塞。 7、单孔崩矿量（Qcp） 第一排孔：Qcp = aWdHr = 2.5×2.5×10×2.5×0.85=133t/孔 后排孔：Qcp = abHr = 2.5×2.3×10×2.5×0.85=122t/孔 5
3上两式中矿岩容重r = 2.5t/m、爆破效率ε≥0.85（可靠），其他参数同前。 8、爆破需求量 按采石场生产能力10万t/a、年工作250天，采出矿石量400t/d计算，应安排每三天爆破一次，每次爆破孔数15个（3排中深孔），爆破矿石量1830t，可以满足生产的需要，则一次爆