内容发布更新时间 : 2024/12/23 9:48:53星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

注在图中的适当位置。

6、什么是内联系传动链？什么是外联系传动链？它们各自有什么特点？ 内：联系复合运动内部各个分解运动以形成符合成形运动的传动连 外：联系动力源与执行件之间的传动连使执行件具有一定速度和方向 内需要动力源和执行件直接有一定的传动比

7、什么叫基准？什么叫粗基准和精基准。

9、为什么卧式车床溜板箱中要设置互锁机构？丝杠传动与纵向、横向进动进给能否同时接通？ 10、试述切削用量三要素中，对切削力的影响情况如何？

11、试述机床型号编制的意义，试说明下列机床型号的含义：（1）CK6150A；（2）MG1432； 12、试判断教材189页图尺寸链图形中，哪些是增环，哪些是减环。

13、画出用螺纹车刀加工螺纹时的机床传动原理图。并回答下列问题：

①被加工表面的两根发生线各是什么线？②需要几个成形运动？哪些是简单运动？哪些是复合运动？每条发生线用什么方法成形？机床需几条传动链，每条链是内联系传动链还是外 14、 什么是主轴回转精度？为什么外圆磨床头架中的顶尖不随工件一起回转，而车床床头箱中的

顶尖则是随工件一起回转的？ 15、

绘图表示外圆车刀主剖面标注角度参考系各参考平面位置平面图，并在适当位置标注六个基本

角度。

16、 试用图中的代号指示出下图中零件加工时的粗、精基准（保证壁厚均匀和6个10mm

孔均布），并简要说明理由。（标有表面粗糙度符号的为加工面，其余为非加工面） 粗基准：E面，根据选择与加工面有相互位置要求的原则，保证壁厚均匀。

精基准：C线，根据基准重合原则，保证6个孔均匀分布。 17、 粗G 精B 18、

试用图中的代号指示出下图中零件加工时的粗、精基准（铸造冒口在A面上），并简试用图中的代号指示出下图中零件加工时的粗、精基准（保证壁厚均匀和4个12mm

孔均布），并简要说明理由。（标有表面粗糙度符号的为加工面，其余为非加工面）

要说明理由。（标有表面粗糙度符号的为加工面，其余为非加工面） 粗基准：C面，根据余量均匀原则和选择光滑平整面。 精基准：A面，根据基准重合原则，保证H1尺寸。 19、

试用图中的代号指示出下图中零件加工时的粗、精基准，并简要说明理由。（标有表

面粗糙度符号的为加工面，其余为非加工面） 粗基准：C面，根据选择大平面光滑平整原则。 精基准：B面，根据基准重合原则，保证尺寸10。 20、

试用图中的代号指示出下图中零件加工时的粗、精基准，并简要说明理由。（标有表

面粗糙度符号的为加工面，其余为非加工面） 21、

试用图中的代号指示出下图中零件加工时的粗、精基准，并简要说明理由。（标有表

面粗糙度符号的为加工面，其余为非加工面）

CA

22、

试用图中的代号指示出下图中零件加工时的粗、精基准（先加工B、C面），并简要

说明理由。（标有表面粗糙度符号的为加工面，其余为非加工面） 23、

试用图中的代号指示出下图中零件加工时的上下方向的粗、精基准（毛坯为一铸件），

并简要说明理由。（标有表面粗糙度符号的为加工面，其余为非加工面）

粗基准：C面，根据选择光滑平整原则。

精基准：B面，根据基准重合原则，保证25、50、65尺寸。

24、 试用图中的代号指示出下图中零件加工时长度方向的粗、精基准，并简要说明理由。

（标有表面粗糙度符号的为加工面，其余为非加工面）

粗基准：E面，根据选择与加工面有相互位置要求和光滑平整的原则。 精基准：C面，根据基准重合原则，保证15、22、40尺寸

25、 试用图中的代号指示出下图中零件加工时的粗、精基准（径向方向基准），并简要说

明理由。（标有表面粗糙度符号的为加工面，其余为非加工面） 粗基准：D面，根据选择光滑平整的原则。

精基准：A面，根据基准重合原则，保证键槽对称度。 26、

在圆盘零件上钻、铰孔，要求与外圆同轴的定位方案，设计的定位方案如图，试分

析：

1） 各定位元件限制的自由度； 2） 判断有无欠定位或过定位；

3） 定位是否合理，如有不合理的定位请提出改进意见。 27、

钻、铰连杆小头孔，要求保证与大头孔轴线的距离及平行度，并与毛坯外圆同轴的

定位方案，试分析：

1） 各定位元件限制的自由度； 2） 判断有无欠定位或过定位；

3） 定位是否合理，如有不合理的定位请提出改进意见 28、

图示为铣削三通端面的定位方案，试分析：

1） 各定位元件限制的自由度； 2） 判断有无欠定位或过定位；

3） 定位是否合理，如有不合理的定位请提出改进意见 29、

图示为钻两个小孔的定位方案，要求两个孔与中间大孔对称，试分析：

1） 各定位元件限制的自由度； 2） 判断有无欠定位或过定位；

3） 定位是否合理，如有不合理的定位请提出改进意见 解:必须限制的自由度：

支承板定位，限制工件的三个自由度：（保证各孔的轴心线垂直于工件底面）； 两支承销定位，限制工件二个自由度：(保证工件二小孔的位置尺寸H）；

削边销定位，限制一个自由度：(保证工件二小孔与大孔中心的对称位置尺寸A)。 属于完全定位，且能保证工件的加工精度要求，方案正确 30、

图示为铣削上平面的定位方案，试分析：（10分）

1） 各定位元件限制的自由度； 2） 判断有无欠定位或过定位；

3） 定位是否合理，如有不合理的定位请提出改进意见 31、

图示为镗下部孔的定位方案，试分析：

1） 各定位元件限制的自由度； 2） 判断有无欠定位或过定位；

3） 定位是否合理，如有不合理的定位请提出改进意见 32、

图示为钻孔的定位方案，保证A1尺寸，试分析：

1） 各定位元件限制的自由度； 2） 判断有无欠定位或过定位；

3） 定位是否合理，如有不合理的定位请提出改进意见 33、

图示为铣削上表面的定位方案，试分析：

1） 各定位元件限制的自由度； 2） 判断有无欠定位或过定位；

3） 定位是否合理，如有不合理的定位请提出改进意见 34、

钻、铰连杆小头孔，要求保证与小头外圆壁厚均匀的定位方案，试分析：

1） 各定位元件限制的自由度； 2） 判断有无欠定位或过定位；

3） 定位是否合理，如有不合理的定位请提出改进意见 35、

钻、铰连杆大头孔，要求保证与小头孔轴线的距离的定位方案，试分析：

1） 各定位元件限制的自由度； 2） 判断有无欠定位或过定位；

3） 定位是否合理，如有不合理的定位请提出改进意见

四、计算题

1. 图示工件A1

?0.25，试确定工序尺寸A2。 ?60?00?2500.1，以底面A定位，加工台阶面B，保证尺寸A2.如图所示零件，尺寸A0不好测量，改测尺寸A2，试确定A2的大小和公差 3. 如图所示键槽孔加工过程如下：

1) 拉内孔至D1??57.7502) 插键槽，保证尺寸x； 3) 热处理； 4) 磨内孔至D20.03?0.25，同时保证尺寸H?620。 ??58?0?0.03；

5）试确定尺寸x的大小及公差。

4. 如图所示偏心零件，表面 A 要求渗碳处理，渗碳层深度规定为 ～。与此有关的加工过程如下： 1）精车A面，保证直径D1??38.4?0.1； 2）渗碳处理，控制渗碳层深度H1；

3）精磨A面保证直径尺寸D1??38?0.016，同时保证规定的渗碳层深度。 试确定H1的数值。

5. 一个带键槽的内孔，其设计尺寸如图所示。该内孔有淬火处理的要求，工艺安排如下： 1) 镗内孔至D1??49.8?0.046000mm；

2) 插键槽，保证尺寸x； 3) 淬火处理；

6. 如图所示的中圆环，外径镀铬，要求保证尺寸?28?0.045，并希望镀层厚度～（双边为～），求镀前尺寸。

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