内容发布更新时间 : 2024/5/17 17:48:48星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

大岗山水电站水轮发电机检修规程（试行） 7.1 一般工艺规定

7.1.1 发电机检修前，按机组检修规模、检修项目、分解及安装顺序、检修工期等编排检

修网络图；绘制定置管理图，分解部件按定置管理图摆放，部件存放地点的承载能力应满足部件重量的要求；针对检修项目制定安全措施，做好危险点预知。

7.1.2 凡放置在地面上的部件，应垫以木板或木方、胶皮，对滴、漏油部件在木板或木方、

胶皮下面应垫塑料布且备有一定数量的锯末、破布。

7.1.3 对作业中使用的工器具（如：扳手、绑绳、导链等）应检查试验合格，方可使用。 7.1.4 到发电机内部作业时，对带入的工具、材料等要派专人严格登记，无关物品严禁带入。 7.1.5 在发电机内使用明火作业，如电焊、气焊、气割，应做好防火和防飞溅的措施。作业

完毕应仔细清理焊渣、熔珠，清点电焊头数量与实际消耗是否相符。

7.1.6 拆卸部件时，应先拔定位销钉，后拆紧固螺丝；安装时，应先打入定位销钉，后拧紧

紧固螺丝。

7.1.7 在拆卸、分解部件时，应随时进行检查，发现异常或缺陷应及时汇报并做好记录。 7.1.8 需拆卸的部件应有清晰的编号和配合记号，精确配合的部件若无销钉，可用划规在其

结合面互成900方向，划出清晰的圆。

7.1.9 拆下的小零部件应存放在木箱或布袋内，并有登记卡，拆开的管路，管口应用布包上

或打上木楔。

7.1.10 拆卸机械零部件时先检查各部件接合面标志是否清楚，不明显的应重新作记号标志，

并作记录，同一部件拆卸的销钉、螺栓、螺母、垫圈需放在同一箱内或袋内，做好标签注明。螺栓、螺母要清点数目，妥善保管。

7.1.11 各部件的组合面、基础板，键和键槽、螺丝与螺孔等处进行处理，用手摸无毛刺、

高点，无锈痕，但不得改变其配合性质。处理后，应涂抹防锈油并做好其它防护措施。合缝间隙用0.05mm塞尺检查不能通过，允许有局部间隙，用0.10mm塞尺检查，深度不应超过组合面宽度的1/3，总长不应超过周长的1/5；组合螺栓及销钉周围不应有间隙。组合缝处的安装面错牙一般不超过0.10mm。

7.1.12 零部件起吊前，应详细检查与零部件的联结件是否拆卸完毕，有无阻碍零部件起吊

的障碍物，起重工具的承载能力是否足够，起吊过程中应慢起慢落。

7.1.13 部件分解后，应及时清洗零部件，检查零部件完整与否，如有缺损应进行更换或修

复。所拆零部件按系统分门别类，放稳，垫平，精密表面严禁放在粗糙的垫木上，应用毛毡垫好或架空放置，以免损坏精密表面，做好防锈蚀措施。

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7.1.14 油、水、气管路内壁应用白布清扫或用气吹，畅通、无杂质后方可安装。 7.1.15 切割管子法兰的盘根垫时，其内径略大于管件的内径，否则将增加阻力。 7.1.16 安装大直径环形垫时，可采用鸠尾拼接式或楔形叠接，其叠接面应用胶粘合。 7.1.17 大尺寸的“O”形橡胶圆条的接头可采用楔形叠接（见图2），但粘合处应平整不得

有凹凸现象。小尺寸的“O”形橡胶圆条的接头须做成斜口，斜口尺寸为1.5~2倍橡胶圆条的直径，粘结段应光滑无错口。

7.1.18 当无法测量圆盘根大、小时，可用下列公式计算新盘根的断面直径：a?中：a为圆胶条直径； A为盘根槽断面面积

7.1.19 轴瓦、轴领和镜板的工作面，应防止受潮生锈，不得用手随意抚摸，以防汗渍侵蚀。

轴领和镜板因检修周期关系长期暴露于空气中，应涂抹防锈油并粘贴描图纸。 7.1.20 机械加工面清扫后应涂以透平油，且不得敲打或碰击．如有损伤应立即修好。 7.1.21 滚珠轴承拆装应用专用工具，用汽油清洗后检查轴承套、珠架及珠粒、应无锈蚀、

裂纹，转动应灵活，径向间隙手试应无晃动，注新润滑脂应为轴承容积的2/3。 7.1.22 对新配或更换的螺丝等零部件，应按标准化，统一规格。

7.1.23 轴承安装后，在转动部件上进行电焊时，应把电焊机地线直接连到要焊的零件上，

并采取安全保护措施。

7.1.24 调整用的楔子板应成对使用，搭接长度在2/3以上。

7.1.25 装复时，易进水或潮湿处的螺栓应涂以防锈漆，各连接螺栓均应按安装规程拧紧，

各转动部分螺母应点焊或采取其他防松动措施，有预紧力要求的螺栓，其伸长值应符合设计要求。

7.1.26 在拆装、调整过程中，不可直接用手锤或大锤敲打部件，应垫上铜棒或铝板、木块

等软物后再进行锤击，以免损坏部件。

7.1.27 拆卸相同部件时应分开进行（或做好记号）不得互换，禁止用脏的破布包装零件和

多孔部件。

7.1.28 检修前和检修拆装过程中，应测定重要部件的技术数据，作好各种技术记录。 7.1.29 设备在装复前应进行全面清扫、检查，对重要部件的主要尺寸及配合公差应进行校

核，装复时各滑动面应涂油。

7.1.30 压力设备应进行强度耐压试验，工作压力P（包括升压）不超过2.5MPa时，试验

压力为1.5倍工作压力；工作压力超过2.5MPa时，超过部分取1.25倍工作压力，则

A。式

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试验压力为：P1 = 2.5×1.5+(P—2.5)×1.25。式中：P1---试验压力, Mpa；P ---工作压力, MPa。并保持10分钟，无渗漏及裂纹等异常现象，进行严密性耐压试验时，试验压力为1.25倍工作压力，保持30分钟，无渗漏现象，单个冷却器应按设计要求的试验压力进行耐压试验，设计无规定时，试验压力为3.5MPa，保持60分钟，无渗漏现象。设备容器进行煤油渗漏试验时，至少保持4小时不渗漏；阀门进行煤油渗漏试验时，至少保持5分钟不渗漏。

7.1.31 起重用的钢丝绳、绳索、滑车等应事先检查、试验，钢丝绳的安全系数应按安全规

程要求选用，不允许使用有缺陷的起重工具和断股或严重损伤的钢丝绳或绳索。 7.1.32 检修作业现场，应经常保持清洁卫生，工件摆放有序。 8

发电机重点部件检修工艺

8.1 发电机定子检修

8.1.1 发电机定子A修注意事项及危险点分析 （1）发电机定子A修注意事项

a认真组织学习本安全措施及相关规程、规范、标准、制度，做好记录并签字。 b严格执行“工作票制度、工作监护制度”，严禁无票作业。

c开工前工作负责人必须对工作班成员详细交代工作内容、地点、所做的安全措施及注意事项，并在工作票上安全交底栏内签字。

d认真开展伤害预知预警(KYT)活动，现场填写KYT卡，实施各项KYT措施，确保现场作业安全顺利进行。

e有交叉作业时，由工作总负责人负责做好协调配合工作，确保人员、设备安全。 f高处作业必须拴好安全带，并拴在结实牢固且无尖锐棱角构件上。安全带必须高挂低用。 g高处作业传递工器具、材料及设备配件，必须使用工具袋或安全绳，不得上下抛掷。使用的工器具、材料及设备配件，必须采取防止坠落的措施。

h高处作业应根据现场实际搭设脚手架或工作平台，四周设置牢固的安全围栏。任何人员不准在工作地点下面通行或停留。

i起重作业开始前，必须对所使用的起重设备进行全面检查，合格后方可进行起重作业。严禁使用不合格的起重用具、吊索和设备。作业人员必须持证上岗。

j起重物下严禁站人，如须上下层交叉作业时，下层人员应随时注意上层情况，并注意保持一定的安全距离。

k作业现场应有足够的照明，亮度不足时，应增加临时照明。所接的临时电源线必须良好，接线规范正确，不得接触易燃、易爆、高温、潮湿的管道和设备。

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l根据工作性质及工作环境，正确配备必要的安全防护用品。作业前针对作业内容做好事故预想，以便正确处理突发事件。 (2)发电机定子A修危险点分析

a设备误操作：正确认识设备及相关措施操作，防止误操作。

b高空坠落：高处作业必须拴好安全带，并拴在结实牢固且无尖锐棱角构件上。安全带必须c高挂低用，传递工器具、材料及设备配件，必须使用工具袋或安全绳，不得上下抛掷。使用的工器具、材料及设备配件，必须采取防止坠落的措施。

d机械伤害：机械作业人员必须对机械专用工器具进行全面检查，合格后方可使用。 e交叉作业：由工作总负责人负责做好协调配合工作，确保人员、设备安全。

f试验伤害：高压试验时，必须在被试设备中的每个通道设安全遮拦或者专人监护，保证安全距离3m以上。

g化学伤害：水轮机转轮清洁时，应做好防火、防中毒、防滑措施。 h习惯性违章：坚决杜绝习惯性违章现象，克服麻痹大意思想、侥幸心理。 8.1.2 工器具及材料

发电机定子检修所需工器具及材料(包括仪器、仪表、消耗材料、专用工器具和常用工器具)

序号 一 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 二 1 2 3 4 名 称 所需工器具 活动扳手 活动扳手 活动扳手 活动扳手 活动扳手 钢板尺 塞尺 游标卡尺 深度游标卡尺 液压拉伸器 所需消耗性材料 无水酒精 汽油 白布 破布 规格型号 150319 200324 250330 300336 450355 500mm 0～200mm 0～300mm 0～200mm 数 量 4把 4把 4把 4把 4把 2把 2把 2把 2把 4台 10Kg 2Kg 5Kg 50Kg 备 注 - 20 -

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三 1 2 3 4 备品备件 温度计 示流计 弹性垫片 定子拉紧螺栓 个 个 个 个 具体数量据检修定 具体数量据检修定 具体数量据检修定 具体数量据检修定 8.1.3 定子检修工序及工艺要求 （1）定子检查。

a定子主要检查基础板螺栓、径向键、及结构焊缝处的情况。 b定位筋托板无松动且无开焊现象，如有，应补焊加固。 c检查铁芯下压指无松动且无开焊现象，如有，应补焊加固。 d检查定子铁芯压紧螺杆有无松动；

e检查定子机座有无过热变色、异物、油漆脱落、污垢、生锈、移动或变形等现象； f检查上下齿压板油漆是否脱落、齿条有无变形或变黑现象； g定子铁芯通风沟是否有异物及堵塞现象； h检查定子上、下挡风板密封严密无松动。 （2）定子处理。

a若定子铁芯拉紧螺杆蝶簧松动时，应进对拉紧螺杆进行处理，其螺杆拉紧扭距为125.4kN

（1）

。当个别铁芯端部松动时，可在压指与硅钢片间加一定厚度的槽形铁垫，垫片应与压指点

焊固定。若整块压指下的铁芯均有松动，则可在压指与铁芯间调整。

b定子检修时，应严防铁削，焊渣掉入定子铁芯的各处缝隙，线棒端部应用毛毡盖上，以防铲、焊或锤击时碰伤线棒及其端部。

c用酒精、布清扫定子机座上的油污、渣子，并将焊瘤用角磨机打磨光滑。然后刷漆； d铁芯齿压板油漆脱落的清根打磨后补刷同型号绝缘漆；对于压指的缺陷在现场根据情况处理；

e用压缩空气、白布、酒精清扫定子铁芯通风槽，保证无油污、渣子。 8.2 发电机转子检修

8.2.1 发电机转子A修注意事项及危险点分析 （1）转发电机转子A修注意事项。

a认真组织学习本安全措施及相关规程、规范、标准、制度，做好记录并签字。 b严格执行“工作票制度、工作监护制度”，严禁无票作业。

c开工前工作负责人必须对工作班成员详细交代工作内容、地点、所做的安全措施及注意事项，并在工作票上安全交底栏内签字。

d认真开展伤害预知预警(KYT)活动，现场填写KYT卡，实施各项KYT措施，确保现场作业

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