内容发布更新时间 : 2024/11/16 1:31:57星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

大岗山水电站水轮发电机检修规程（试行）

c检查转子上下法兰面是否有变形、碰伤、高点、毛刺等缺陷。 d检查转子磁极键有无松动。

e检查转子磁轭通风槽内有无油污、异物。 （5）转子处理

a对于转子支架裂纹，在现场采取具体施工工艺处理。 b补焊转子磁轭压紧螺栓、键的开裂焊缝。 c转子法兰面处理:

用油光挫、水砂纸将法兰面的高点、毛刺打磨平整光滑，将锈迹、油污清除干净。 用酒精、白布仔细清扫法兰面，然后涂抹一层合格的透平油或润滑脂，表面在盖一层白纸或白布，防止灰尘及受潮生锈。 d销孔及螺孔处理:

该工作在转子吊装前进行。

用砂纸、平锉将削孔表面的毛刺打磨光滑，将锈迹、油污清除，并用酒精、白布清扫干净。

用丝锥、白布将锁定片螺孔清扫干净，并将锁定片、螺钉用清洗剂清扫干净。 用砂纸、布将各螺孔内表面的油污、锈迹清扫干净。 e销钉及连轴螺栓处理:

处理部件包括与水发连接螺栓、销钉，与推力头连接销钉，与上端轴连接螺栓。 用砂纸、油光挫将销钉表面毛刺、高点打磨平整光滑，然后用清洗剂、白布将销钉清扫干净。

检查连轴螺栓的丝扣，将表面的毛刺、高点用挫打磨光滑。

检查螺杆与螺母的配合，保证螺母能全部旋入，对于旋入困难的重新处理丝扣，直至合格。

用清洗剂、白布清扫螺杆与螺母，必须保证丝扣无油污及杂质。

在清扫干净的螺杆、螺母丝扣上涂一层合格的透平油，螺杆表面用白布包裹，然后覆盖上塑料布。 f转子磁极键打紧:

准备一块与磁极顶部尺寸相同的约30mm厚木板，8磅大锤一把，破布一块。 将布铺在磁极顶部，再放上木板，用大锤打紧磁极键。 依次打紧磁极键，打键时不要伤及磁极引线和磁极本身。 g将开焊的压紧螺帽、磁轭键的焊缝补焊。

h用压缩空气、白布、清洗剂仔细清扫磁轭通风槽，清扫后应无油污、异物，特别检查不能有铁屑。

8.2.4 回装工序及工艺要求

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（1）磁极的安装步骤

a安装前首先检查磁轭“T”槽内无障碍物，磁极的“T”尾应平直、干净。

b拔出的磁极键对其进行处理，键有扭曲应修理、校正。键与磁极、磁轭接触面清理无毛刺，两键接触面应在75%以上。

c将磁极吊起找正后顺“T”形槽下落，直到比周围磁极高1mm时停止。 d按号安装磁极短键，大头向下，斜面朝向轴心，挂在磁轭上。

e在长键的斜面上涂以铅油，再将其斜面朝里，薄端向下，按号分别与短键相配插入键槽，然后用大锤交替将长键打入，打紧后，若长键端部很松，应拔出检查其结合面的接触情况，并处理。要求其接触面积达75%以上，方为合格。若接触面积已够，仅仅端部接触不好，可在端部加垫处理。垫片应加在短键背面，其头部应折弯。

f键打入的深度不得小于铁芯高度的90%,下端不应露出磁轭下面，键上端露出长度应为200～250mm、多余的应割去。

g在阻尼环上测量磁极的相对高度不得超过1mm。 h长、短键的上端应点焊牢固。 i按顺序连上阻尼环和磁极线圈接头。

j磁轭与支臂间如有松动，则该对磁轭键盘进行热打键盘处理。磁轭键下端按轮臂挂钩切割平齐。

k磁极挂装完毕后，对空气间隙进行检查，转子与定子空气间隙应在31l拆除通风口盖板，对转子进行全面清扫。 （2）转子吊装前准备

a转子及其附件已按“转子处理”各项要求处理完毕，并验收合格。 b水机大轴和推力头上法兰面、销孔处理、清扫完毕，并验收合格。 c转子吊装假轴的安装:

用金相砂纸、白布和酒精清扫转子与假轴的法兰面、螺孔，清除高点、毛刺及锈迹。 将清扫后的上端轴螺栓从转子支架上吊至转子中心体内。 将假轴吊放于转子上法兰面，带上联轴螺栓。 装入液压拉伸器，油泵打压至规定值，旋紧螺帽。 依次均匀紧固12个螺栓。 d桥机检查、连吊具、并车:

该项工作由起重、机械和电气专业人员联合进行检查。 检查桥机大、小车的行走和起升机构，确认无缺陷。 各控制电机的抱闸已检查，间隙合格且均匀。

检查钢丝绳本体、接头处，无损坏现象；拆除桥机吊钩，由起重人员连接平衡梁。保证连接销钉旋转到位，锁板到位锁紧。

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（2）

±0.5mm

（3）

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并车。接好电气部分连接线，并可靠联接机械连杆。

并车后，试验桥机大、小车的行走和起升机构，保证二桥机能同步、平稳运行。 将平衡梁与假轴相连，确认卡环卡紧。

准备24根3000mm340mm310mm（长3宽3厚）的木板，一端系适当长度的白布带。 检查转子支架上无易掉落的物品，下机架上无妨碍转子下落的物品。 准备好金相砂纸、油光挫、白布和酒精，待转子吊起后处理转子下法兰面。 在推力头销钉孔按编号、内对称、对标记放入4个销钉。

在推力头法兰的密封槽中放入耐油橡胶条，为保证胶条的平整可用专用的非脆性胶固定。 （3）转子吊装

a吊起转子，缓慢起落三次，检查确认桥机正常后，将转子吊离支撑架，与地面约1m高时停下，用金相砂纸、油光挫、白布和酒精处理转子下法兰面。 b在安装间转动转子，确定好转子与推力头配合方位。

c吊转子至机坑，在落至距定子1m高时，调整转子对中，同时 指定24名人员将已准备好的24根插板均匀插入定、转子空气间隙内（每隔个磁极一根），位置应正对磁极中部。在转子下落过程中必须持续的上下晃动，若有被夹住的现象，必须马上向起指挥人员汇报。 d缓落转子，在相距推力头150mm时停下，对称四个方向测量转子法兰与推力头法兰的距离，重新调平转子，并将二者径向装配线对证后继续下落，同时检查橡胶条是否平整。 e转子落稳后，确认转子法兰和推力头的径向装配线重合后，拆除吊走吊具；同时，为防止高空掉落，应将转子支架孔洞用专用木板封堵。

f用0.05mm塞尺检查转子与推力头配合法兰面的间隙，塞尺不能塞入；间隙过大的应查明原因，酌情处理。

g将转子与推力头间剩余销钉回装。 h回装转子与推力头连接螺栓。 8.3 发电机上端轴检修

8.3.1 发电机上端轴A修注意事项及危险点分析 （1）发电机上端轴A修注意事项

a认真组织学习本安全措施及相关规程、规范、标准、制度，做好记录并签字。 b严格执行“工作票制度、工作监护制度”，严禁无票作业。

c开工前工作负责人必须对工作班成员详细交代工作内容、地点、所做的安全措施及注意事项，并在工作票上安全交底栏内签字。

d认真开展伤害预知预警(KYT)活动，现场填写KYT卡，实施各项KYT措施，确保现场作业安全顺利进行。

e有交叉作业时，由工作总负责人负责做好协调配合工作，确保人员、设备安全。 f起重作业开始前，必须对所使用的起重设备进行全面检查，合格后方可进行起重

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作业。严禁使用不合格的起重用具、吊索和设备。作业人员必须持证上岗。 g根据工作性质及工作环境，正确配备必要的安全防护用品。作业前针对作业内容做好事故预想，以便正确处理突发事件。 （2）水轮发电机上端轴A修危险点分析

a高空坠落：高处作业必须拴好安全带，并拴在结实牢固且无尖锐棱角构件上。安全带必须高挂低用，传递工器具、材料及设备配件，必须使用工具袋或安全绳，不得上下抛掷。使用的工器具、材料及设备配件，必须采取防止坠落的措施。

b机械伤害：机械作业人员必须对机械专用工器具进行全面检查，合格后方可使用。 c交叉作业：由工作总负责人负责做好协调配合工作，确保人员、设备安全。 d化学伤害：发电机上端轴清洁时，应做好防火、防中毒、防滑措施。

e起重作业：在起吊重物时，钢丝绳应受力均匀，起吊平稳。钢丝绳不得与金属棱角相切，棱角必须包垫好后方能起吊。在起吊作业中，起重司机及指挥人员应精力集中，必须做到正确指挥、正确操作。在指挥信号不清楚或手势未看清楚前，起重司机应拒绝操作。严禁盲目操作

f习惯性违章：坚决杜绝习惯性违章现象，克服麻痹大意思想、侥幸心理。 8.3.2 工器具及材料

发电机上端轴A修所需工器具及材料

(包括仪器、仪表、消耗材料、专用工器具和常用工器具)

序号 一 1 2 3 4 5 6 二 1 2 3 4 5 三 1 2 3 螺栓锁锭 联接螺栓 联接螺栓垫片 M17036 钢板尺 塞尺 游标卡尺 液压拉伸器 榔头 铁柄改刀 所需消耗性材料 无水酒精 丙酮 汽油 白布 破布 名 称 规格型号 所需工器具 500mm 0～200mm 0～300mm 2P 备品备件 个 个 个 2把 2把 2把 2台 4把 4把 5瓶 5瓶 5Kg 10Kg 20Kg 数 量 备 注 8.3.3 所需图纸资料

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序号 1 资料名称 联轴装配 编 号 1F8249 备 注 8.3.4 发电机上端轴拆卸工序及工艺要求 （1）断开转子励磁引线。

（2）旋松推动上端轴位移的推动螺杆。

（3）在转子中心体内卸下联轴螺杆的锁锭装置，然后在上端轴处卸下螺帽的锁锭装置。 （4）用拉伸器拉伸螺杆，卸下螺帽，再旋出螺杆。

（5）吊出上端轴前先在相距90°方向上作好两个及以上的记号。以便安装时能正确装入。 （6）吊出上端轴，并将轴与轴领结合处抹油保护。 （7）对应销孔进行编号，然后取出径向销。 8.3.5 发电机上端轴回装工序及工艺要求

（1）对应清洗各销子孔及径向销，回装之前进行各部件清理及维护工作。 （2）对应螺栓及销子对位。

（3）安装上端轴起吊吊具，做好回装起吊各项准备工作。

（4）根据上端轴前先在相距90°方向上作好的两个记号将联接螺栓装入。 （5）使用液压拉伸器将联接螺杆拉紧。

（6）在转子中心体内装设联轴螺杆的锁锭装置，安装上端轴螺帽的锁锭装置。 （7）固定推动上端轴位移的推动螺杆。 （8）安装转子励磁引线。 8.4 发电机主轴检修

8.4.1 发电机主轴A修注意事项及危险点分析 （1）水轮发电机主轴A修安技措施

a认真组织学习本安全措施及相关规程、规范、标准、制度，做好记录并签字。 b严格执行“工作票制度、工作监护制度”，严禁无票作业。

c开工前工作负责人必须对工作班成员详细交代工作内容、地点、所做的安全措施及注意事项，并在工作票上安全交底栏内签字。

d认真开展伤害预知预警(KYT)活动，现场填写KYT卡，实施各项KYT措施，确保现场作业安全顺利进行。

e有交叉作业时，由工作总负责人负责做好协调配合工作，确保人员、设备安全。 f起重作业开始前，必须对所使用的起重设备进行全面检查，合格后方可进行起重作业。严禁使用不合格的起重用具、吊索和设备。作业人员必须持证上岗。 g根据工作性质及工作环境，正确配备必要的安全防护用品。作业前针对作业内容做好事故预想，以便正确处理突发事件。 （2）发电机主轴A修危险点分析

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