内容发布更新时间 : 2024/11/15 3:37:35星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

程 序 注 释 O0001 N10 G54 G00 X 150.0 Z80.0 N20 T0101 N30 S630 M03 N40 G00 X70.0 Z0 M08 N50 G01 X0 F0.2 N60 Z3.0 N70 G00 X70.0 N80 G71 U2.5 R1.0 N90 G71 P100 Q 230 U1.0W0.1F0.3 N100 G00 X15.0 N110 G01 G42 Z 1.0 F0.1 N120 X20.0 Z-1.5 N130 Z-18 N140 G02 X24 Z-20 R2 N150 G01 X30 N160 Z-35 N170 X40 Z-39.2 N180 Z-41.9 N190 G02 X40 Z-53.1R26.5 N200 G01 Z-65 N210 G02 X50 Z-70 R5 N220 G01 X57.2 N230 X62 Z-74.6 N240 G00 X150 Z80 M09 N250 T0303 N260 G00 X15 Z3 M08 N270 G70 P100 Q230 S200 N280 G00 G40 X150 Z80 M09 N290 M05 N300 M30 程序号 建立工件坐标系 选择1号刀 主轴正转，转速630r/min 快进到加工起点，切削液开 端面加工 退刀 粗加工循环起点 粗车固定循环 直径方向余量单边0.5mm，回退量1mm 到点（15，3）位置 倒角延长线 加工倒角 加工φ20外圆 加工R2圆角 轴间端面加工 加工φ30外圆 加工锥面 加工26.5圆弧 加工φ40外圆 加工R5圆角 轴间端面加工 倒角至延长线外 粗加工后退刀 换3号刀 第 21 页 共 27 页

到精加工起点 轮廓精加工 退刀、取消刀补 主轴停止 程序结束

2.下图8-2所示零件，采用毛坯棒料加工，由于毛坯余量较大，在进行外圆精车前应采用外圆粗车 指令G71去除大部分毛坯余量，粗车后留0.3 mm余量（单边）。刀具及其加工参数如表8-1所示，编写零件的切削加工程序。 表8-1 主要切削参数

切削用量 刀具及加工表面 T01 外圆粗车 T02 外圆精车 T03 切槽 T04 车螺纹

O01

N10 G54 M03 S800 T0101 N20 G00 X65 Z3 N30 G71 U2 R2

G71 P40 Q50 U0.3 W0 F0.3 N40 G00 X26.8 Z1.5 Z0．

G01 X29.8 Z-1.5 F0．15 Z-25 X40 Z-40 G02 X50 Z-45 R5 G03 X60 Z-50 R5

N120 G01 X20 F0.16

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主轴转速S / r·min 800 1000 315 600 －1进给速度 f / mm·r 0.3 0.15 0.16 1.5 －1N130 G00 X100 N140 Z100 N150 M05

第9章 数控铣削加工编程 一、填空题

1、数控铣床适宜按｛刀具划分工序（即刀具集中原则）｝法安排加工工序，以减少换刀次数。 2立式铣床通常进行插补的平面是（X、Y平面G17平面）3铣削加工的Z轴通常需要进行刀具（长度）补偿。 4、加工中心的T功能只能用于（ 准备） 刀具，若要换刀需用 （M06） 指令 5、若加工行腔要素，需要刀具在Z方向进行切削进给，应选择的刀具是（键槽铣刀） 二、选择题 1、加工中心与数控铣床编程的主要区别是（ B ）。

（A）指令格式 （B）换刀程序 （C）宏程序 （D）指令功能 2、FANUC系统中的G80指令用于（ D ）。

（A）镗孔循环 （B）反镗孔循环 （C）攻丝循环 （D）取消固定循环 3、用球头铣刀加工曲面时，其球头半径应（ A ）加工曲面的最小曲率半径。 （A）小于 （B）大于 （C）等于 （D）大于等于

4在（50，50）坐标点，钻一?12 mm、深10 mm的孔，Z坐标零点位于零件的上表面，正确的程序段为（C）。

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（A）G85 X50.0 Y50.0 Z－10.0 R6 F60 （B）G81 X50.0 Y50.0 Z－10.0 R6 F60 （C）G81 X50.0 Y50.0 Z－10.0 R3.0 F60 （D）G83 X50.0 Y50.0 Z－10.0 R3.0 F60 三、编程题

1、如图所示，在XY平面内使用半径补偿功能进行轮廓切削，设起始点在X0、Y0，高度100 mm处，切削深度为10 mm，Z轴进给速度为F100，X、Y轴进给速度为F200，程序如下： O0001

N1 G90 G54 G17 G00 X0.0 Y0.0 S1000 M03 N2 Z100

N3 G41 X20.0 Y10.0 D01 N4 Z2

N5 G01 X－10.0 F100 N6 Y50.0 F200 N7 X50.0 N8 Y20.0 N9 X10.0

N10 G00 Z100.0 N10 G00 Z100.0 N11 G40 X0.0 Y0.0 M05 N12 M30

（1）程序能否加工出图示轮廓。 （2）会出现什么情况，分析原因。 （3）写出正确的程序。

不能，因为没有下刀，切削不到工件。正确程序如右： 2．加工下图9-2所示零件，仔细阅读图纸，完成下列内容。

1） 进行加工工艺分析，包括选择刀具、装卡与定位方法、切削参数、走刀路径等，编制工艺卡片。 2）编写孔系加工程序。 3）按图9-2b所示刀具路径，编写凹槽的精加工程序。

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正确程序如下 O0001

N1 G90 G54 G17 G00 X0.0 Y0.0 S1000 M03 N2 Z100

N3 G41 G00 X20.0 Y10.0 D01 N4 Z2

N5 G01 Z-10 F100 N6 Y50.0 F200 N7 X50.0 N8 Y20.0 N9 X10.0 N10 G00 Z100.0

N11 G40 G00 X0.0 Y0.0 M05 N12 M30

2、（1）孔系加工程序 01

N10 G54 G90 G80

N20 G00 X8 Y22 Z10 S800 M03 T01 N30 G81 G99 Z-26 R5 N40 X92 N50 Y-22 N60 G98 X8 N70 G28 X0 Y0 Z0 M05 N80 T02 H02 M06

N90 G00 X8 Y22 Z10 S500 M03 N100 G82 G99 Z-26 R5 N110 X92 N120 Y-22 N130 G98 X8 N140 G00 X100 Y100 N150 M02

（2）凹槽的精加工程序 O2

N10 G54 G90 G80

N20 G00 G41 X70 Y0 Z10 S800 M03 T01 N30 G01 Z-15 F0.2 N40 G01 X55.86 Y14.14 N50 X8

N60 G03 X5 Y11.14 R3 N70 G01 Y-11.14 N80 G03 X8 Y-14.14 R3 N90 G01 X55.86 N100 G03 Y14.14 R-20 N110 G01G40 X70 Y0 N120 G00 Z100 N130 X100 Y100 N140 M05 N150 M02

第10章 宏指令编程

一、填空题 1、FANUC数控系统中，Ｇ65指令的含义是｛调用宏程序（非模态调用）｝ 2、表达式可以用于指定变量号。此时，表达式必须封闭在（封闭的括号内） 3、宏程序中变量的类型有（空变量、局部变量、公共变量、系统变量） 四种

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