内容发布更新时间 : 2024/6/29 8:41:08星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

CTF和CTP工艺比较不同点

1）打样方式不同

总体上分为软打样（屏幕显示）和硬打样（输出样张） CTF工艺的硬打样（机械打样/模拟打样）：

原稿的数字化→图文处理→图文输出（得到胶片）→用胶片晒制印版→打样机打样→签样→制作印刷用印版。两次印版制作的区别在于：打样用印版一般为再生版，耐印力不高；印刷用印版的耐印力较高，特别是在拷版以后，普遍可达10万印以上。

同时，CTF工艺打样机多为圆压平结构，印刷机多为圆压圆结构。 CTP工艺的硬打样（数字打样）：

原稿的数字化→图文处理→数字打样（数字打样机）→签样→图文输出（输出印版）

同时，CTP工艺数字彩色打样不用油墨在正式印刷的纸张上印刷样张，而是用色料或其他颜料在合成载体上印样张，如激光彩色打印机、喷墨打印机等。

4）记录输出的版面设置方向不同

逆向考虑：为保证最终印刷的图文是正向的，那么印版上的图文必须是正向的（印刷的图文是正向的，橡皮滚筒上的图文是反向的，印版上的图文是正向的），因此如用阳图胶片制版，则需要在RIP处理时做“版面镜像翻转”将正阳片转化为反阳片。

但PVC胶片的印刷是个例外，如小学生的卡通背包中胶片的印制。

而在CTP制版中，因为不存在输出胶片的问题，故无需做“版面镜像翻转”的选择。

绿色印刷的发展

绿色印刷——环境友好、健康有益，主要指不破坏生态环境，不威胁人体健康，节约资源消耗的印刷方式和相关产业行为。 1.背景

我国改革开放30多年来，经济社会发展迅速，印刷业成为面向全社会、面向社会全行业、面向社会各个角落、面向社会每个人的一种加工服务业，在全社会的政治、经济、文化以及人们的衣食住行中发挥了不可或缺的重要作用。印刷业的繁荣与发展，能够带动高新技术、机械制造、油墨、造纸、出版等相关行业的发展，是城市工业的重要产业类型和新的经济增长点。我国印刷工业已经成为信息产业、文化产业的重要组成部分和国民经济的重要支柱。2010年，我国各类印刷企业总量达10万多家，从业人数达400多万人，全国印刷工业实现总产值6300亿元，约占GDP总量的2.5%，已经成为全球主要三大印刷基地之一。

印刷业自诞生以来就被冠以纸张高消耗者和环境污染“贡献者”的称号，很多人对印刷企业的印象还是过去人们脑海中那种满是油墨和纸张的工厂。虽然现代印刷工业已经伴随着信息技术、网络技术、数字技术和自动化技术等高新技术

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的迅猛发展而发生了巨大的变化，但是印刷企业在围绕印刷品的生产和加工过程中还普遍存在着有悖于可持续发展的做法。在印刷产业链中，无论是印刷设备制造，还是印刷品生产中用的各种耗材，如油墨、水、干燥剂、润版液、乙醇、印版、曝光灯、显影液、定影液等均需要消耗一定的资源。在“高生产、高消耗、高污染”的粗放型生产模式下，各种资源被过度开发，工业化过程中产生的废气、废水和固体废弃物得不到有效治理，造成了地球资源日益匮乏、能源日益短缺、环境日益恶化等一系列生态环境问题。

国外已于上世纪80年代开始倡导并关注绿色印刷，90年代各种法规日益完善，我国落后20余年，随着全社会健康意识、环保意识的增强，绿色印刷可是越来越受到重视，因此，国家提出数字出版概念，关停并转多个地区的小造纸厂，很多中小印刷企业因为环保不达标被关闭，三令五申减少过度包装等。自2009年下半年以来，中国印刷技术协会、国家环保部认证中心，开始收集资料，制订适合我国国情的绿色印刷标准。目前，国家环保部已制订出平版绿色印刷的标准，凹版以及其它印刷方式的标准也将陆续出台。

绿色印刷的推广从中小学教材开始，将逐步扩大到政府采购产品印刷、食品、药品等包装印刷领域。2010年新闻出版总署在7家出版社进行了试点，有100种教材采用环保材料（油墨、胶水），印刷了1500多万册，涉及20余个省、市、自治区。我国争取用3年的时间，实现中小学教材全部绿色印刷。2010年10月，占地3700母的我国首家绿色创意印刷工业示范区在上海金山建立，计划围绕绿色印刷和创意印刷引进国内外30-50家具有先进水准的印刷企业。

节能减排、绿色生产、可持续发展等理念日益深入人心。

2.印刷工业中的污染源

1）油墨污染

传统制版从胶片到废定影液，溶剂型油墨，异丙醇润版液，洗车水，涂膜油性上光剂，对环境都有不同程度的污染，特别是溶剂型油墨中的“有机挥发物”（VOC），它能与阳光、臭氧层中的氧化氮发生反应生成有机化合物，会发到臭氧层中的VOC与灰尘中的细微尘埃粒子和其他物质结合，形成灰雾对动植物的健康带来负面影响，有些食品包装和儿童玩具包装中的成分具有对人体有害的成分。

2）水体污染

凹印中制版过程中的腐蚀液、重金属的电镀液，照相胶片（现已不用），胶片显影液废液中的杂物，直接排放造成水体污染，同时污染土壤。

3）噪音污染

印刷机、空气压缩机、干燥设备等产生的隆隆轰鸣声，

3.低碳、节能、环保、绿色印刷的基本对策

1）完善法规，制度保障，推行绿色标准。如国家环保部已制订出平版绿色印刷的标准。

2）大力推行新技术

如CTP直接制版技术；开发水性油墨（不含溶剂，不存在溶剂的残余大幅减少VOC的排放）；UV油墨（不含溶剂，在紫外线干燥后排放物基本为零）；开发水性上光工艺；推广柔性版印刷（水性油墨、醇溶剂油墨、UV油墨）；大力推行“高强度、低克重”的轻量化瓦楞纸）。

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3）加强管理，减少资源浪费，提高资源使用效率

提高设备的生产效率和技术水平，提高单位资源的使用效率

制约当前CTP发展的因素（补充）

1.输出设备及其附设不见价格高

国内印刷企业使用的CTP直接制版机大多数是进口设备，如性价比较高的柯达拥有很高的市场占有率，同时，网屏、高宝、海德堡也有一定的市场占有率。鉴于CTP广阔的市场，我国近年来一些企业也有了较快的发展，如中国印刷集团公司下属北京中印周晋科技、北大方正、杭州科雷等。 2.版材价格高

在深圳特区报印刷厂调研时，厂长向我们表述，买CTP设备贵一点不要紧，可是版材太贵，企业吃不消，一年要多花上百万元。他打比喻说，就好比做饭买锅贵一点不要紧，不是天天要买锅设备，而做饭的米要天天下。因此，国内很多印刷企业要上CTP，由于版材价格昂贵望而却步。

CTP直接制版的原理

由激光器产生的单束原始激光，经多路光学纤维或复杂的高速旋转光学裂束系统分裂成多束极细的激光束（通常是200~500束），每束光分别经过声光调制器按计算机中的图像信息的亮暗等特征，对激光束的亮暗变化加以调制，变成受控激光束。

经过聚焦后，几百束的微激光直接照射到印版表面进行信息记录工作，光照射到的区域印版将发生的物理或化学变化，在印版上形成图像的潜影。经显影后，计算机内的数字页面信息准确地再现到了印版上。

印版上机印刷即可得到印刷品。

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