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太原科技大学

课程设计

题目：100万吨热连轧工艺设计

院 系：材料科学与工程学院 专 业：机械设计及其自动化 班 级：机自0911班

学生姓名：张骁康 学 号：200812030534 指导老师：杨霞

日 期：2018年1月4日

目 录

一. 题目及要求 二. 工艺流程图 三. 主要设备的选择

3.1立辊选择 3.2轧机布置 3.3粗轧机的选择 3.4精轧机的选择 3.5工作辊窜辊系统 四．压下规程设计与辊型设计

4.1压下归程设计 4.2道次选择确定 4.3粗轧机组压下量分配 4.4精轧机组压下量分配 4.5校核咬入能力 4.6确定速度制度 4.7轧制温度的确定 4.8轧制压力的计算 4.9传动力矩 五．轧辊强度校核

5.1支撑辊弯曲强度校核 5.2工作辊的扭转强度校核

六．参考文献

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一题目及要求

1.1计题目

已知原料规格为1.5~19.6×1250~1850mm，钢种为Q345A，产品规格为19.6×1250mm。

1.2的产品技术要求

<1）碳素结构钢热轧板带产品标准，尺寸、外形、重量及允许偏差应符合 GB-709-88标准 钢板长度允许偏差

公称厚度 ＞4-16 钢板长度 ≤2000 ＞2000-6000 ＞6000

切边钢板宽度允许误差 公称厚度 ＞4-16 宽度 ≤1500 ＞1500

2>表面质量：表面要缺陷少，需要平整，光洁度要好。

宽度允许偏差 +10 +15 长度允许偏差 +10 +25 +30 1 / 23