内容发布更新时间 : 2024/5/12 20:40:25星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

种调整的好坏）。

47 误差反传神经网络的优点：结构简单，使用方便，可以解决大多数神经网络所面临的问题。

48 BP网络：是在输入层和输出层之间加上一层或几层中间层构成。 49 BP网的学习过程主要由四部分组成：A输入模式顺传播（输入模式由输入层经中间层向输出层传播计算）；B输出误差逆传播（输出的误差由输出层经中间层传向输入层）；C循环记忆训练（模式顺传播与误差逆传播的计算过程反复交替循环进行）；D学习结果判别（判定全局误差是否趋向极小值。）。

50 人工神经网络在材料科学中的应用：A用人工神经网络方法实现材料设计与优化；B人工神经网络实现材料工艺优化；C人工神经网络实现相爱了性能预测；D基于人工神经网络的材料智能加工与智能控制。

51 材料设计的目的：是通过理论设计来“订做”具有特定性能的新材料，按生产要求“设计”最佳的制备和加工方法。

52 “材料设计”研究较为普遍，其主要原因有以下三个：A基础理论的完善和发展（为材料设计打下了理论基础）；B计算机信息处理技术的建立和发展（为材料设计的实施提供了行之有效的技术和方法）；C先进的材料生产和制备技术的发展（为材料制备和加工方法的优化设计开辟了新方向）。

53 材料设计的范围：包括材料的制备到试用的整个过程。 54 材料设计专家系统：是指具有相当数量的与材料有关的各种背景

知识，并能运用这些知识解决材料设计中有关问题的计算机程序系统。在一定范围和一定程度上，它能为某些特定性能材料的制备提供指导，以帮助研究人员进行新材料的开发。

55 材料设计专家系统大致可以分为以下几类：A以知识检索、简单计算和推理为基础的专家系统；B以计算机模拟和运算为基础的材料设计专家系统；C以模式识别和人工神经网络为基础的专家系统；D以材料智能加工为目标的材料设计专家系统。

56 材料智能加工的目标：是通过传感器在材料制造过程中采集信息，并输入智能控制以实现控制决策，使制备中的材料以最佳的途径成为性能优良、稳定以及成品率高的材料。

57 CAAD（计算机辅助合金设计）系统的任务：是为未来的可控热核反应炉设计和选择材料。

58 V-PTC半导体材料是一种双功能材料。该材料在某一温度以上有标准的PTC效应，而在该温度下，又有较大的负电阻温度系数。 59 材料力学性能是结构材料最主要的性能。

60 神经网络控制可通过对网络结构及权值的自动调整而实现非生物神经网络系统的部分功能，适应性和性能好，能处理高维数、非线性、强干扰、难建模的复杂工业过程。

61 人工神经网络在这一过程中的作用是，通过检测与生产过程相关的一系列动态信号，从中提取特征参数作为神经网络的输入，网络的输出则为所摄别的工艺系统的状态。

62 气体渗碳碳势测定方法的优点：精度高、可靠性高、复线性和稳

定性好、成本低。

63 神经网络在材料学与工程领域中的开发和应用，人处于初步阶段，主要表现是：A网络模型研究和应用单一化，目前用得最广泛、最有效的是BP网络，而其他网络应用较少；B研究深度上不够，很多应用还停留在某些经验关系上的拟合上，未发挥网络的根本特性，而且局部性强，难以从整体上推广；C离工业实际应用还有一定的距离，大部分工作还处于试验阶段，神经网络的工程应用效益还未得到充分体现。

第六章 材料加工过程的计算机控制

1 计算机在材料加工中的应用大致可分为以下几个方面：A物化性能测试数据的采集和处理；B加工过程自动控制；C计算机辅助模具设计和制造；D计算机辅助研究；E材料加工过程的全面质量管理。 2 自动控制的任务：就是在满足生产工艺要求的前提下，使这些变量稳定在一定的范围内，或者按照预定的规律变化，以实现优质、高产、低耗的目的。

3 计算机的特点、功能、优点：精度高、速度快、存储量大以及具有逻辑判断功能等特点。可以代替人的分析、判断、决策和常规的二次仪表的功能。它既能像常规仪表控制系统那样实现对被控参数的自动控制，又能像人那样进行集中控制和集中管理，并且还具有使各控制器、各工段、各车间、各部门之间进行信息交换的优点。

4 在材料生产过程中采用计算机的目的：是控制实现优质、高产、低消耗的有效手段，是控制技术发展的必然趋势。

5 一个实时控制系统，实时控制包括三个方面的含义：A实时检测；B实时决策；C实时控制。

6 计算机控制系统的一般概念：执行算术、逻辑操作和输入、输出操作。

7 计算机控制系统按照控制目的和控制方式可分为：A开环控制系统（常见的开环控制系统有：1 生产过程的巡回检测和数据处理系统；2 操作指导控制系统）；B闭环控制系统（1 直接数字控制系统，即DDC；2 监督控制系统，即SCC）；C分布式控制系统；D集散控制系统等。

8 生产过程巡回检测和数据处理系统的特点：是计算机仅仅执行生产过程工艺参数的循环检测和对数据进行必要的处理，并不直接对生产过程进行控制；该控制系统简单、可靠。

9 闭环控制系统的特点：计算机起到集检测仪表、控制器、执行器的功能与一身，充分发挥了计算机的作用，实时性强。

10为什么说DDC控制方法无法使生产过程处于最佳状态：直接数字控制系统中，对生产过程产生直接影响的被控参数的设定值是预先设定的，不能根据生产过程条件和生产工艺参数信息的改变及时修改，因而DDC控制方式无法使用生产过程处于最佳状态。

11 监督控制系统（SCC）：是指计算机根据外围设备送来的各种工况参数和其他信息，按照预先编好的描述生产过程数字模型和最优化设计计算的应用程序。

12 SCC的两种结构形式：A SCC加模拟调节器的控制系统；B SCC加

DDC控制系统。

13 SCC加模拟调节器的控制系统的优、缺点：是可以实现最优控制，而且较为安全，当计算机出现故障时，可以由模拟调节器独立完成控制任务。缺点：是仍需常规的模拟仪表。

14 分布式计算机系统的特点：是将控制功能分散，用多台计算机分别执行不同的控制功能。

15 现场控制单元：基本控制器是以微处理器为基础的微机结构的过程控制单元，也称现场控制单元。这样的控制单元也称单元控制室。 16 集散控制系统主要特点是：A实现了真正的分散控制（这是集散控制系统最基本的特点之一）；B利用数据通道实现综合控制；C利用操作台实现集中监视和操作；D利用监督控制计算机实现最优控制和管理；E集散控制系统既有计算机控制系统控制算法先进、精度高、响应速度快的优点，又有仪表控制系统安全可靠、维护方便的特点。 17 计算机工业控制系统一般应具有以下基本功能：A模拟量参数的采集、转换及屏幕显示；B模拟量参数的越限报警；C被控参数的闭环自动控制；D各种流量的累计计算，用来统计产量及物料和能源的消耗；E各种开关量输入信号的检测与各种开关量输出信号的控制，用于设备的启停与各种连锁保护；F生产工艺流程图及各种被控参数的动态趋势曲线的屏幕显示，便于操作人员及时掌握设备运行状况，实现对生产过程的操作和控制；G工艺参数的记录及打印，以便保存生产技术资料作经济指标考核；H完成与上位机的通信，将下位机的各检测参数和各流量累计值通过数据线传输到上位机，以便能接收到