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电镀车间通风及废气治理工程设计方案

（方案编号：G-HO-002）

建 设 单 位： 设 计 单 位：

二○○四年一月五日

工程项目：

2004年1月

某某有限公司新增了锌合金双阴极电镀线，设备正在安装主，根据环保三同时原则，电镀车间的通风及废气治理需要规划设计，受其委托，本公司提供设计方案。

一、 设计依据

1. 《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-96）新污染源二级标准。

2. 《广东省大气污染物排放标准》（DB4427－2001） 3. 《工业企业设计卫生标准》 （TJ36－97） 4. 《恶臭污染物的排放标准》 （GB14554－93）

二、设计要求

1、 治理过的气体达到《广东省大气污染物排放标准》（主

DB4427-2001)所规定的二级地区排放标准。 2、 车间内的通风流畅，基本没有异味。

三、设计方案

(一) 车间通风量计算

电镀车间的酸碱性气体较多、温度较高。通风不畅，很容易产生异味。根据以往的经验，总的换气次数以15次/小时计算，效果比较好，基本可以满足通风要求。

1、 车间空间体积。

如图所示，电镀车间的总长82米，一层宽20米，高5米。则一层的空间体积为：

V1=L×W×H=82×20×5=8200(m3)

工程项目：

2004年1月

电镀车间的二层总长82米，二层宽8米，高3.5米。则二层的空间体积为：

V2=L×W×H=82×8×3.5=2296(m3)

则电镀车间的总体积为：V总=V1+V2=10496(m3)

2、 车间的总通风量

车间的换气次数为15次，甲方要求电镀车间保持正压运行，则鲜风量大于排风量。

(1) 车间的总鲜风量

车间的换气次数以15次/小时，则总的鲜风量为： Q鲜=nV=15×10496=157440m3/h (2) 车间的总排风量

车间保持正压运行，排风量按鲜风量的85%计算，则车间内的总的排风量为：Q排总=Q鲜×85%=133824m3/h A、 车间的局部设备排风量 a、 控制点1(氰化铜区)

氰化铜9臂，共9个槽，每个槽平面尺寸约为1800×760mm。9个槽的平面尺寸为1800×6840mm，槽的周长为17.28m。

镀槽上部废气收集采用的是上吸式排气罩。风量的计算公式如下： L＝K·P·H·Vx m3/s 式中

P—排风罩敞开面的周长，m；

H—罩口至有害物源的距离，m；