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TD/T 1041—2013
G..4加工钢管安装工程质量检验评定标准见表G..3
表G..4加工钢管安装工程质量检验评定标准表 项类 检查项目 管材 质量标准 压力钢管所用钢板必须符合相应国家标准、尺寸准确 钢板下料后，宽度和长度的允许偏差为±1钢板下料 ㎜；对应边相对差的允许偏差为1㎜，对角线相对差的允许偏差为1㎜ 钢板卷板 钢板卷板方向应和钢板的压延方向一致，不许锤击钢板，防止在钢板上出现任何伤痕 钢板卷板后对单节钢管进行焊接，焊接后单单管焊接 节钢管长度与设计之差不超过5㎜；单节钢管实测周长与设计周长之差允许偏差为±3D/L㎜，且极限偏差为21㎜ 钢管支墩应有足够的强度和稳定性以保证钢管在安装过程中不发生位移和变形，钢管安装中心极限偏差在伸缩节、球阀、岔管、弯管等部位为5㎜；其他部位为15㎜ 钢管安装 鞍式支座的顶面弧度间隙不大于2㎜；滚轮式和摇摆式支座各接触面应接触良好，局部间隙不大于0.5㎜ 主 控 项 目 钢管之间焊接 滚轮式和摇摆式支座支墩垫板的高程和纵横向中心的偏差不应超过±5㎜。与钢管设计轴线的平行度不应大于2.1㎜ 焊接连接应达到焊点光亮、平滑、焊料充足；结合处无裂纹、针孔、无焊剂残留物 伸缩节内外套管和止水压环的实测直径与设计直径的极限偏差不应超过±D/1000，且伸缩节 不超过±2.5㎜，伸缩节的内外套管间的最大和最小间隙与平均间隙之差不应大于平均间隙的10，伸缩行程与设计行程的极限偏差不得超过±1㎜ 钢管焊接完成后，应对钢管表面喷涂防腐涂钢管防腐 层进行防腐处理，防腐涂层喷涂完成后应进行外观检查，表面应光滑、颜色一致，无皱皮、起泡、漏涂等缺陷 钢管试压时应缓缓升压至工作压力，保持10min，对钢管进行检查，情况正常，继续升至试验压力，保持10min，再下降至工作试水 压力保持30min,再用0.5kg~1kg小锤在焊缝两侧各15㎜~20㎜处轻轻敲击，整个试验过程中应无渗水和其他异常情况 试水不合格时应对管道采取修补措施，并重新试水，直至合格 注：指标依据：SL482《水利工程压力钢管制造安装及验收规范》 适用范围：管径小于2m的灌溉输水压水钢管安装 水压试验 逐件检查 现场观察、检查、 逐件检查 现场观察、检查、测量 逐件检查 现场观察、检查、 逐件检查 现场观察、检查、测量 逐件检查 现场观察、检查、测量 逐件检查 检测方法 现场观察，检查 现场观察、检查、测量 现场观察，检查 检查数量 逐件检查 逐件检查 逐件检查
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G..5井管安装工程质量检验评定标准见表G..3
表G..5井管安装工程质量检验评定标准表 项类 检查项目 施工准备 井管管材 质量标准 检测方法 检查数量 逐件检查 逐件检查 有井管设计校正成果，同时完成井管现场检查 排序、编号、测量工作 井管必须表面平整，无残缺断裂和弯现场检查 曲等缺陷，尺寸准确，强度达到设计要求 井管的连接必须做到对正接直，封闭现场检查 严密，接头处的强度应满足下管安全和成井质量的要求，井管底部一般应座落在坚实的基础上 上下端偏差±300㎜ 用激光指向仪检查 井管安装 逐件检查 主 控 项 目 允许偏差项目 过滤器安装 管井倾斜度偏差 逐件检查 逐件检查 安装长轴深井泵时不得超过1°；安用激光指装潜水电泵时不得超过2°；泵段以向仪检查 下每100m顶角倾斜不得超过2°；方位角不能突变 钢管为外径的1%~2%，其他管为±2㎜~±6㎜，井管壁厚允许偏差为±1㎜~4㎜，过滤器开孔率偏差不得超过设计开孔率的±10% 井管每米弯曲度不得超过±1㎜~±3㎜ 符合设计下管工艺要求 井管扶正器外径尺寸和安装间距符合规范要求，固定牢固 用尺检查 井管直径允许偏差 逐件检查 井管弯曲度 一 般 项 目 下管方法 井管扶正器安装 用拉线和钢尺检查 现场观察检查 现场观察检查 逐件检查 逐件检查 逐件检查 注：指标依据：SL256《机井技术规范》 适用范围：农用井井管的安装
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G..6水泵机组安装工程质量检验评定标准见表G..3
表G..6水泵机组安装工程质量检验评定标准表 项类 检查项目 基本要求 质量标准 水泵及电动机组安装前应进行全面检查。对与安装有关的尺寸及配合公差应进行校核。水泵与电动机组合面和合理间隙不大于0.01㎜。组合缝处的安装高差不超过0.01㎜ 主机组基础和预埋件 主机组基础应一次浇筑成型，标高应与设计图纸相符。主机组基础与进出水管道相对位置和空间几何尺寸符合设计要求 水泵机组安装 各固定连接部位安装牢固，联轴器同轴度、端面间隙符合产品技术说明书要求 水泵进、出水管安装 阀门安装 阀门安装中心线应根据管道实际中心线确定，横向中心线与设计中心线偏差不应大于15㎜ 主 控 项 目 允许偏差项目 摆度 泵轴与电动机同轴度 高程 主机组基础标高允许偏差值5㎜~10㎜；潜水电泵泵座高程允许偏差为±10㎜ 卧式机组水泵与电动机同轴度偏差不应大于0.1㎜，立式潜水电泵井筒座泵座垂直同轴度允许偏差为10㎜ 轴承处摆度应小于0.3㎜ 用挂线、钢板尺、检查 平面、立面位置 基础纵向中心线与机组设计中心线的偏差不大于5㎜，地脚螺栓预留孔中心线偏差不大于5㎜，基础垫板中心和分布位置偏差不大于10㎜，水平偏差不大于1㎜/m，立式机组上下机架安装中心偏差不超过1㎜，上下机架轴承座水平偏差不超过0.1㎜/m。轴承座水平偏差轴向不超过0.2㎜/m，径向不超过0.1㎜/m； 潜水电泵泵座水平允许偏差为0.5㎜/m 阀门管件水平度 阀门、管件的水平度在法兰连接或焊接后偏差不大于2㎜/m 方型水平仪检查 逐件检查 用钢尺、钢板尺、塞尺检查 逐件检查 逐件检查 水准仪和钢尺检查 用挂线、钢板尺、检查 逐件检查 逐件检查 按本规程金属管道安装要求进行安装 现场观察、检查 现场观察、检查 现场观察、检查、测量 逐件检查 逐件检查 逐件检查 现场观察、检查、测量 逐件检查 检测方法 现场观察、检查、测量 检查数量 逐件检查 注：指标依据：SL317《泵站安装及验收规范》 适用范围：泵站水泵机组安装
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G..7金属构件安装工程质量检验评定标准见表G..3
表G..7金属构件安装工程质量检验评定标准表 项类 检查项目 质量标准 金属构件所用材料必须符合相应国家标准，尺寸准确。 埋件的制造要求：工作面直线度偏差不大于构件长度的1/1500且不大于3㎜；侧面直线度偏差不大于构件长度的1/1000且不大于4㎜；工作面局部平整度每米范围内偏差不大于1㎜且不超过2处；扭曲不大于1㎜ 预埋在一期混凝土中的锚栓或锚板应按设计图样制作和预埋，一、二期混凝土的结合面应全部凿毛，二期混凝土的断面尺寸及预埋锚栓和锚板和位置应符合图样要求。底槛对门槽中心线允许偏差为±5㎜；底槛高程允许偏差为±5㎜；表面扭曲不大于2㎜。 门槽中心线允许偏差为1㎜~+3㎜；表面扭曲不大于2㎜ 闸门在安装前应对其各项尺寸进行复测，止水橡胶表面应光滑平直，其厚度允许偏差为±1㎜，其余外形尺寸的允许偏差为设计尺寸的2 平面闸门应作静平衡试验，试验方法为：将闸门吊离地面100㎜，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游与左、右方向的倾斜，平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000且不大于8㎜ 螺杆启闭机机座的纵横向中心线与闸门吊耳实际位置测得的起吊中心线的距离偏差不应超过±5㎜；高程偏差不应超过±5㎜；机座应与基础板紧密接触，其间隙在任何部位都不超过0.5㎜，螺杆启闭机累积螺距误差不大于0.15㎜ 活动式拦污栅埋件安装应符合以下要求；底槛高程偏差不应超过+5㎜，底槛工作表面一端对另一端的高差偏差不超过3㎜。主轨对栅槽中心线允许偏差为+2㎜~+3㎜。 倾斜设置的拦污栅埋件其倾斜角的角度允许偏差为±10° 固定式拦污栅埋件安装时各横梁工作表面应在同一平面内，其工作表面最高点和最低点的差值应不大于3㎜。拦污栅栅条间距偏差不大于设计间距的5% 厚度偏差≤3㎜，高度和宽度偏差≤5㎜ ≤3㎜ ≤1㎜ 宽度和高度偏差不大于8㎜，厚度偏差不大于4㎜ ≤6㎜ ≤4㎜ 检测方法 检查数量 构件规格尺寸 现场观察、检查、测量 逐件检查 埋件安装 现场观察、检查、测量 逐件检查 闸门安装 现场观察、检查、测量 逐件检查 主 控 项 目 螺杆启闭机安装 现场观察、检查、测量 逐件检查 拦污栅安装 现场观察、检查、测量 逐件检查 门叶尺寸 门叶对角线相对差 允许门叶扭曲 偏差拦污栅尺寸 项目 拦污栅对角线相对差 拦污栅扭曲 用钢尺、钢板尺检查 拉线用尺检查 拉线用尺检查 用钢尺、钢板尺检查 拉线用尺测量 拉线用尺测量 逐件检查 测两条对角线的长度差 测两条对角线相交处的不吻合值 逐件检查 测两条对角线的长度差 测两条对角线相交处的不吻合值 注：指标依据：DL/T5018《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》 适用范围：田间小型闸门及与之配套的启闭机、拦污栅等金属构建安装。
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附 录 H （规范性附录）
其他工程质量检验评定标准表
H.1农用管井洗井工程质量检验评定标准见表H.1
表H.1农用管井洗井工程质量检验评定标准表 项类 主 控 项 目 检查项目 出水量 水质 动水位 允许偏差项目 一 般 项 目 出水含砂量 井底沉淀物厚度 满足设计要求 连续抽水7h，机井内水位降深不低于设计要求的动水位深度 质量标准 检测方法 水质化验 抽水试验、吊线测量 检查数量 逐井检查 逐井检查 逐井检查 逐件检查 连续抽水7h，不低于设计要求的出水量 抽水试验 中、细砂含水层，允许偏差值L/20000 过滤称重法 粗砂、砾石含水层，允许偏差值L/50000 允许偏差值5/1000井深 吊线测量 逐件检查 沉井方法 填砾 大降深抽水延续时间 允许偏差项目 井台外观 井台基础 选择合理，洗井效果明显 洗井过程中，及时进行滤料补填 松散层地区不小于7h，基岩地区、贫水区适当延长 光滑、无裂缝、露筋现象 现场检查 现场观测、检查 现场观测、检查 现场观测、检查 现场观测、检查 逐井检查 逐井检查 逐井检查 逐井检查 浇筑或安装井台前，井台基础土层应夯实 逐井检查 注：适用范围：农用井洗井。
H.2土工膜铺设工程质量检验评定标准见表H.1
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