内容发布更新时间 : 2024/6/3 21:35:38星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

精品文档

第一章 零件的技术要求及结构分析

本次设计的零件图为链板复合冲裁模具凸凹模（如图1-1）

图1-1

一、 功能结构分析

此零件是链板复合冲裁模具凸凹模，零件的外轮廓作为凸模刃口，10作为凹模刃口，为了能够达到装配及产品的要求，零件外表面精度要求比较高，粗糙度为0.8。其次，模具刃口在压力和摩擦力的作用下，经常出现磨损失效，尤其是冲头受力较大，而且在一次冲裁过程中经受两次摩擦（冲入和退出各一次），因而冲头的磨损较快，因此对零件的硬度有较高的要求。最后，凸凹模的左右表面的平行度也比较高。

二、 链板复合冲裁模具凸凹模的主要技术要求

精品文档

精品文档

1） 2） 3）

位置精度：左右平面的平行度控制在0.02mm内 硬度：淬火≥62HRC

表面粗糙度：零件外表面粗糙度Ra0.8，孔内粗糙度Ra3.2

三、技术关键及其采取的措施

1）左右平面间平行度公差等级高，采取措施：互为基准，磨削加工。

2）垂直面的磨削，采取措施：磨好左右平面，工件装夹在精密角铁上，用百分表找正后磨削出垂直面，而后用磨出的面为基准面，在磁力台上磨对称平行面及两圆柱面。

结合这些要求选择合金工具钢CrWMn。

精品文档

精品文档

第二章 毛坯制造工艺设计

一、 确定锻件的加工余量

根据[4]表8-31确定粗铣余量为1.4mm，表8-32确定精铣余量为0.6mm，表8-34确定磨削余量长方向为0.5mm（单边），宽方向为0.3mm（单边），高方向为0.5mm（单边）。再根据零件尺寸及下料精度得锻件尺寸为64.8mm×28.2mm×47mm,绘制锻件图如图2-1

图2-1链板复合冲裁模具凸凹模锻件图

二、 确定锻造温度范围

查[3]表2-8得始锻温度1100℃，终锻温度850℃

三、 锻件的退火工艺

精品文档