内容发布更新时间 : 2024/11/9 9:39:44星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

目 录

机械设计课程设计计算说明书

前言

一、课程设计任务书说明书………………………………………………

计算过程及计算说明

一、传动方案拟定………………………………………………………… 二、电动机选择…………………………………………………………… 三、计算总传动比及分配各级的传动比………………………………… 四、运动参数及动力参数计算…………………………………………… 五、V带传动的设计计算………………………………………………… 六、轴的设计计算………………………………………………………… 七、齿轮传动的设计计算………………………………………………… 八、滚动轴承的选择及校核计算………………………………………… 九、键联接的选择………………………………………………………… 十、箱体设计……………………………………………………………… 十一、润滑与密封………………………………………………………… 十二、设计小结…………………………………………………………… 十三、参考文献……………………………………………………………

课程设计任务书说明书

设计一个用于带式运输一级直齿圆柱齿轮减速器。输送机连续工作，单向运转，载荷平稳，输送带拉力为1.5KN，输送带速度为1.3m/s，卷筒直径为300mm。输送机的使用期限为10年，2班制工作。

计算结果 一、传动方案拟定 （1） 工作条件：运输机两班制连续工作，单向运转空载启动。工作载荷基本平 稳，大修期限5年（每年按300个工作日计算），运输机卷筒轴转速容许误 差为±5%，卷筒效率为ηw=0.96。 （2）原始数据：卷筒组力矩 M= 600N.m ；滚筒转速nw =85r.min﹣1 。 二、电动机选择 1、电动机类型的选择： Y系列三相异步电动机 2、电动机功率选择： （1）工作机所需要的功率Pw 卷筒组力矩 M= 600N.m ；滚筒转速nw =85r.min﹣1,工作效率ηw=0.96。Pw=5.56kW 工作机所需功率为 Pw= M nw /9550ηw = 600×85/（9550 ×0.96）=5.56kW （2）电动机所需功率Pd′ η=0.90 Pd′= Pw/η 查表3-1查得V带传动、滚动轴承、齿轮传动、联轴器的传动效率，ηv=0.96、 计算过程及计算说明 ηz=0.99、 ηc=0.97、ηl=0.99，则传动装置总效率η为 v=0.96×0.99 η=ηvη2zηcη=η2×0.97×0.99 =0.90 Pd′=6.18kW Pd′= Pw/η=1.6kW/0.91=6.18kW 按表9-1确定电动机额定功率为Pd=7.5kW 3、确定电动机转速： 计算滚筒工作转速： Pd=7.5KW nw=85r/min﹣1 nw =85r/min﹣1 按手册推荐的传动比合理范围，取一级斜齿圆柱齿轮传动比范围i1=3～5。取V 带传动比i2=2～4，则总传动比理时范围为i∑=6～20。故电动机转速的可选范围 为nd=i∑×nw=（6～20）×85=510～1700r/min﹣1 符合这一范围的电动机型号有720r/min﹣1、970 r/min﹣1的电机。 4、确定电动机型号 电动机型号 综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比等因素，Y160M-6 选择电动机型号Y160M-6。其主要性能： 额定功率/KW 满载转矩/(r/min) 型号 额定转矩 最大转矩 Y160M-6 7.5 970 2.0 2.0 三、计算总传动比及分配各级的传动比 1、总传动比是指电动机的满载转矩nd与工作机得转矩nw之比： i∑=11.41 i 1=2.85 i 2=4 i∑=nd/nw=970/85≈11.41 2、分配各级传动比 （1） 根据指导书P11表3-2，取齿轮i2=4（V带传动比i2=2～4合理） （2） ∵i∑=i1×i2 ∴i1=i∑/i2=11.41/4=2.85 nI=340r/min1 ﹣四、运动参数及动力参数计算 nII=85r/min﹣1