内容发布更新时间 : 2024/5/7 4:09:53星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

冷水机组检修流程

1、 修前准备

1．1机组检修前需通电至少24小时，待油加热后运行冷水机组。 1.2检查机组运行工况 “S”油油位是否正常 机组保压是否正常 查找漏点 漏点能否处理 制冷剂是否足够 1.3停运冷水机组 2、机组检修

机组检修需在带电状态下检修，系统压力不低于500KPA，检修时需注意安全，防止发生因操作不当发生的油泄漏、制冷剂泄漏等故障 2.1冷水机组查漏

2.1.1关闭油分离器至冷凝器隔离阀 2.1.2关闭冷凝器底部至蒸发器隔离阀

2.1.3观察显示屏蒸发器、冷凝器压力是否有降低现象

2.1.4用喷壶灌洗洁精与水配制溶液喷在各接头部位查找漏点

2.1.5消除漏点（可隔离消除的漏点，可消除，如无法隔离，需请专业人员进行漏点消除） 2.1.6抽真空至真空泵无明显气体排出后开始加注制冷剂

2.2”S”压缩机油更换

压缩机用油的更换通过从油分放油至一个制冷剂回收容器内来实现。油分在环境温度下承受正压。

2.2.1将一根5/8英寸的制冷剂充注皮管的一端接在油分离器底部的维修用阀上，将皮管的另外一端接入一个经过检验的制冷剂回收的圆桶内。打开阀门从油分排油。

2.2.2排油时需缓慢开启阀门，防止因油压过大导致喷溅到地面或设备上。 2.2.3用手动或电动油泵给油分注入新油

2.2.4注入新油前需保证注油管内无空气，待油从维修用阀与油管接头处向外溢油时拧紧接头注入新油。

2.2.5向油分注油直到大致达到上视镜的1/2处（现场为加满上视窗） 2.2.6注入的新油量应当与从油分中排出的油量相等。 2.3、油过滤器更换

油过滤器是可更换的3微米套筒式油过滤器，油过滤器滤芯在压差小于20PSID时更换油过滤器滤芯和“O”型圈

2.3.1系统必须停机。将摇臂开关转至OFF位置，将电路断路器打到OFF位置，防止机组突然启动。

2.3.2关闭油过滤器上进出油管上的手动截止阀。

2.3.3通过位于油过滤器壳顶端的压力通道接口，释放制冷剂压力和油过滤器中的油。连接一根制冷剂压力软管至该压力接口，将油和制冷剂排至一合适的制冷剂回收容器内。

2.3.4放置一个容器来装油（至少2升），旋下油过滤器壳端部的排放口处的螺钉，把油排放于容器内。

2.3.5取下油过滤器外壳。 2.3.6移走油过滤器滤芯。

2.3.7安装新的滤芯

2.3.8在油过滤器外壳顶部安装一个新的”O”型圈。 2.3.9紧固油过滤器滚筒。

2.3.10油过滤器抽真空至500微米汞柱。 2.3.11打开手动截止阀。 2.4干燥过滤器更换

干燥过滤器应该每年更换或当充注制冷剂内发现有大量油时，也应更换。