盾构机的刀盘的设计资料 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/11/16 1:15:38星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

盾构机的刀盘和刀具

The Cutter Head and Tools of the Shield Machine

豳中铁七局集团第三工程有限公司何小娥/HE Xiaoe 刀盘是盾构的主要工作部件,不同地质地层应采用 不同的刀盘结构形式及刀具布置,刀盘及刀具的好坏关 系到盾构施工的成败,影响盾构掘进的速度和效益,甚 至关系到盾构施工的成败

1 刀盘

刀盘是一个带有多个进料槽的切削盘体,位于盾构 机的最前部,用于切削土体。“刀盘”的工作原理可简单 比作是一把剃须刀,在前进过程中逐渐将泥土砂石变成 碎块,再排放到“刀盘”后的“储藏室”内,即,土仓。 1.1刀盘的特点

的切削效果和掘进速度,甚至关系到盾构施工的成败。 个性化:盾构在施工过程中会遇到各种不同地层, 从淤泥、粘土、砂层到软岩及硬岩等。刀盘刀具不可能是 千篇一律的,必须根据工程地质情况进行个性化设计。 多样化:随着城市建设的加快,土地资源越来越珍 贵,为了节省空间,越来越多的异形盾构出现,刀盘也随 之变得各式各样。 1.2刀盘的功能

开挖功能:对掌子面的地层进行开挖,开挖后的 渣土顺利通过渣槽,进入土舱,

稳定功能:支撑掌子面,具有稳定掌子面的功能;

重要性:刀盘的选择是否合适直接影响盾构掘进机搅拌功能:对土舱内的渣土进行搅拌,使渣土具有一 力值趋于减小。在低速情况下沥青混凝土路面呈粘弹 性状态,刀具前角对切屑的挤压以及后角对已加工路面 的摩擦使得刀尖附近的应力值增大;随着切削速度的增 大,沥青混凝土在切削过程中脆性越来越明显,产生的 切屑对前刀面的挤压程度降低,从而使得刀尖附近的应 力值趋于减小;当速度达到一定程度的时候,这个值趋 于平稳。另外还可以看出在切削过程中刀尖前端的沥青 混凝土路面主要受到刀尖对其的挤压,从而o?o。。和 o,,呈现为负值;o。、a,,和o,,由低速慢慢随着速度 的增大而不断增大,这是因为沥青混凝土的粘塑性随着 切削速度变化而引起的。

表3为切削深度为60 mm的不同切削速度下的刀 具切削力计算结果。可以看出,切削速度由100 mm/s 逐渐增大到1 000 mm/s的过程中,刀具受力增加比 较缓慢,所以刀具所受到的冲击不是很大,刀具的磨损 也不会很严重。切削速度从l 000 mm/s增大到6 000 mm/s过程中,刀具受力急剧增加,所以刀具的磨损将

表3切深为60 mm时不同切削速度下的刀具切削力

切削速度/(mm/s) 100 300 500 1000 2000 3000 6000

最大切削力/N 1673.31 2004 06 2846 79 3967.15 10494.2 28497.4 71443 3

平均切削力/N 1088 70 1289 93 1498 62 2421.64 6966.83 12172.77 47007.86

1 00 CMTM 2010.05

会迅速加剧。因此高速、大切深铣刨路面对铣刨机的刚 性和功率提出了较高的要求。

综上所述,对于较小切削深度的路面铣刨机,切削 速度最好维持在2 000 mm/s以下,对于较大的切削深 度,可以选择较大切削功率的路面铣刨机以较大的切削 速度来完成切削作用,提高切削效率。

参考文献

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[4】G.R.Johnson,W.H.Cook,A constitutive model and data for

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收稿日期:2010.01-28

通讯地址:湖南省湘潭市(411105) 羲搿镂耪

万方数据

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定的塑性,能通过螺旋输送机来调整控制土舱内的压力。 1.3刀盘的主要构成

(1)主驱动连接法兰(连接主驱动);

图1

(2)刀盘支撑(传递扭矩及轴向力),有两种支撑方 式(表1):

裹1

中心支撑方式中间支撵方式 (1)4m以下的外径使用的业绩多。 (2)此类型当刀盘偏载荷作业难以 确保刀盘面板的强度。

(3)刀盘密封直径小,密封耐久,可 靠性高。

(4)土仓的土砂流动良好。

(5)进仓作业空间小。

广

——

(1)6m以上外径使用的业绩多。 (2)容易满足面板所需载荷强度。

适用于高载荷、偏载荷作业。

(3)刀盘密封难度较大。 (4)土仓的土砂流动较好。 (5)迸仓作业空间充分。

(3)外圈梁(加强结构强度)} (4)刀梁(安装刀具); (5)搅拌棒(渣土改良);

(6)渣土该良注入I:I(渣土改良);

(7)N转接头(向刀盘的面板上输入泡沫或膨润土 及向超挖刀液压油缸输送液压油);

(8)耐磨层:除了安装刀具,还需要焊接耐磨层对刀 盘本体进行保护,耐磨层一般有三种形式:

a用耐磨焊条堆焊耐磨网格或耐磨层,

b.焊接hardox500钢板; c.焊接耐磨复合钢板。 1.4刀盘的分类

(1)按结构形式分为:面板式和辐条式2种基本型 式

辐条式刀盘与面板式刀盘的比较表(表2) (2)按功能分:软土刀盘和复合式刀盘

_______2

比较刀盘形式 项目面板式幅条式 刀盘

—一、—-乎飘—一x≯V

1 土仓

—]卜

; ,

结构

——亩,一

一般存在3个压力:P1为开挖只有一个压力P,密封舱内 面~面板之间;P2为面板开口土压计压力与开挖面的压 进出口之间I P3为面板与密封力相等,PI=P3,因而平衡 土压

舱内壁之间(即土压计压力)。压力易于控制。

2 其中:P2有扭转产生的抵抗压

管理

力,受面板开口影响不易确定, 而P3=P1-P2开挖面压力不易控 制,同时控制压力实际低于开 挖面压力。

开口部的渣土容易产生附着和渣土流进性好,进渣通畅,

3 泥饼

凝结,进而形成泥饼。不易形成泥饼。

负载刀盘扭矩阻力大,需增加设备刀盘扭矩阻力小,设备造

4 及磨能力,造价高,刀具磨损较快。价低,刀具磨损较小。

对各种类型的地层均能适应, 结构简单,强度稍弱,开口 结构

刀盘即使被磨损仍能保持整体率大,仅能适应特定的地

5 强度不发生变形、在半仓掘进时层、辐条式刀盘要求严格

特点

面板对开挖面有一定机械支撵实施满仓掘进。 作用。

隧道施工总是在一定的施工环境(基础地质、工程 地质、水文地质等)中进行,按其变化程度可分为均一地 层和复合地层。均一地层可分为两种:单纯的软土地层 和单纯的硬岩地层。 a.软土刀盘

在软弱土地层一般只需配置切削型刀具,如切刀、 边刮刀、中心刀等即软土刀盘,图2所示。

图2

b.复合式刀盘

复合地层的组合方式非常复杂多样,但总的来说可 分为三大类:一类是在掘进断面上不同地层的组合;一

2010.05建设机械技术与蕾理1 01

万方数据

类是在掘进轴线方向上不同地层的组合;另一类是上述 两者兼而有之。在广州、南京、深圳的地铁修建中都遇到 了大量的复合地层。为了应对不同的地层条件,发明了复 合盾构技术。复合盾构技术是根据掘进面不同的地层条 件,盾构机采用不同的掘进模式,例如土压平衡模式、气 压平衡模式及非土压平衡模式等。在复合式地层,也要求 刀盘采用混合式设计,即在同一个刀盘上同时布置2种 或2种以上的类型的刀具,刀和滚刀并存,图3所示。

围3

1.5刀盘的几个概念

(1)开VI率:开口面积站整个面积的百分比,一般化

0%~65%‘

(2)刀间距:指在直径方向上,相邻两条轨迹上的刀

具之间的距离,一般在设计中要综合考虑刀间距。距离 过大影响切削效果过小又会造成浪费; (3)刀高:指刀具深处面板的高度; (4)刀具高差:指不同刀具之间的高度差。

2刀具

刀具布置和刀具形状在盾构机设计中是非常重要 的内容。刀具布置方式及刀具形状是否适合应用工程的 地质条件,直接影响盾构机的切削效果、出土状况和掘 进速度。

目前使用的刀具一般有两类:一是切削类刀具,二 是滚动类刀具。 2.1切削类刀具

(1)刮削刀具是指只随刀盘转动而没有自转的破岩刀 具,刮削刀具的种类繁多,目前盾构掘进机上常用的切 削刃具类有边刮刀、切刀、齿刀、先行刀、仿形刀等。 (2)先行刀是先行切削土体的刀具,超前切刀布置,

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因此也称为超前刀。先行刀在设计中主要考虑与切刀组 合协同工作。先行刀在切刀切削土体之前先行切削土 体,将土体切割分块,为切刀创造良好的切削条件。先行 刀的切削宽度比切刀窄,一般设计为切刀的一半,切削 效率较高。采用先行刀可显著增加切削土体的流动性, 大大降低切刀的扭矩,提高切刀的切削效率,减少切刀 的磨耗。在松散体地层,尤其是砂卵石地层和钙质结核 地层,先行刀的使用效果十分明显。 (3)鱼尾刀

在软土地层掘进时,因刀盘中心部位不能布置切 刀,为改善中心部位土体的切削和搅拌效果,可在中心 部位设计一把尺寸较大的鱼尾刀。鱼尾刀的设计和布置 技术如下:其一让盾构分两步切削土体,利用鱼尾刀先 切削中心部位小圆断面土体,而后扩大到全断面切削土 体,即将鱼尾刀设计与其他切刀不在一个平面上,即鱼 尾刀超前切刀布置,保证鱼尾刀最先切削土体;其二是 将鱼尾刀根部设计成锥形,使刀盘旋转时随鱼尾刀切削 下来的土体,在切向、径向运动的基础上,又增加一项翻 转运动,这样既可解决中心部分土体的切削问题和改善 切削土体的流动性,又大大提高盾构整体掘进效果。 (4)仿形刀

仿形刀是为曲线掘进、转弯、纠偏设计的,仿形刀安 装在刀盘的边缘,通过一个液压油缸来控制仿形刀的伸 出量,从而控制超挖范围。图4所示:

(a)球齿滚刀(”楔齿滚刀 圈4钢刀圈滚刀和球齿刀圈滚刀

2.2滚动刀具(滚刀)