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文件名称：干燥作业指导书 文件编号：AJHX-SC-04 编制： 1、 扎把 审核： 版本/状态：A/0 页次：1/1 核准： 发布日期 2009年1月5日 所把职工必须吧竹片小把扎紧，堆放整齐，规格分清，不懂者刻问碳化工或车间主任。 2、 装车 装车工如发现小把子竹片太松，要立即指出，并重扎。 在点数时要做到数目清楚，层次分明，整齐排列。上下规格基本相同可拼车，但1本竹片竹片只允许装两种规格。 当班人在下班前要吧当天的所扎的竹片全部装完，进入烘房，决不允许竹片或空车放在屋外日晒和雨淋。进烘房职工要与出烘房职工要相互沟通。烘房出货后两职工要立即把装满的竹片推进烘房。下班后要打扫卫生。 出烘房人如发现进烘房人写错规格，层次混乱，对票后，应向车间主任汇报，由车间主任进行对相应员工进行整改培训。 3、 烘房干燥要求： （1） 烘房停电应先检查烘干的管道，分气缸的气压温度计。 （2） 分气缸气压应保持在4公斤以上。 （3） 每条烘房应实际要求来控制温度。 （4） 本色包竹片起锅时，应先用排风扇并且字啊50分钟内，全部装到架子上去。 （5） 装架子时应保证竹片均匀。 （6） 每车的数量必须记录完整，进出烘房的时间及含水率。 4、 出烘房 职工推车时，必须把前面第一车塞紧，车前端不能超过烘房内第一块挡风底板。 职工要坚守岗位，每隔2-3小时测量竹片含水率一次，碳化回炉干燥度控制在10%以内，本色竹片干燥度控制在7-8%以内，烘房温度碳化控制在54-58℃，本色回炉控制在52-56℃。 5、竹片推出以后要马上进入仓库，再把车上的票子于车上的规格进行核对，同时还要到烘房对账并打上记号，核对正确后，按照规格对号成堆排列，要求上下每层数量相同、堆放整齐、注明规格。如发现规格堆错、数量不清、烘房车前端超前、温度超高或偏低、竹片偏湿、上班打瞌睡、离岗，按事因轻重给予不同的记过处分。